一种再生铝中富铁相的变质剂及变质方法

    公开(公告)号:CN106319275A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201610924812.4

    申请日:2016-10-24

    IPC分类号: C22C1/06 C22C21/00

    CPC分类号: C22C1/06 C22C21/00

    摘要: 一种再生铝中富铁相的变质剂及变质方法,变质剂由[Mn]剂和[B]剂组成。变质方法是:先将部分再生铝加热成熔体,接着加入[Mn]剂,待[Mn]剂熔化后,加入剩余的再生铝,然后加入[B]剂,待[B]剂熔化后,精炼,并静置一段时间后浇注,得到变质处理后的再生铝。本发明通过[Mn]剂能够置换富铁相中的Fe元素,改变富铁相的优势生长取向,从而消除针状β-Fe相,同时通过[B]剂中的B既可以降低富铁相的形成温度,减少初生富铁相的生长时间和生长空间,又可以作为一种表面活性元素,在富铁相形成初期吸附在富铁相表面,抑制富铁相的长大,因此通过[Mn]剂和[B]剂的综合作用,不仅可以完全消除针状富铁相和初生铁相的存在,获得均匀的汉字状富铁相,且还可以大幅降低Mn的添加量以及大幅改善再生铝的机械性能和加工性能。

    一种铲齿制备方法
    22.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104073611B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201410307748.6

    申请日:2014-07-01

    摘要: 一种铲齿制备方法,其步骤是:1)选材;2)将原材料放入中频炉内进行熔炼;3)将钢水浇注到熔模壳型中铸型制成铲齿;4)铲齿冷却后,切除冒口、浇口,并清理打磨;5)将铲齿整体正火、回火后,出炉空冷;6)将铲齿齿尖感应淬火,保温一定时间后,进行水冷;7)将铲齿回火,保温一定时间后,出炉空冷,完成铲齿的制备。通过本发明所述方法获得的铲齿,其整体成分及组织均匀,晶粒细小,既使铲齿具有高的强韧性配合,又为后续感应淬火提供了良好的组织,且采用齿尖感应淬火,使齿尖具有高的硬度和耐磨性,同时感应淬火齿尖升温速度快,晶粒比现行的箱式电阻炉加热获得的晶粒更细小,不但耐磨性好,强韧性也高,有效地延长了铲齿的使用寿命。

    一种双金属复合板的短流程轧制成形装置及方法

    公开(公告)号:CN104438324B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201410622591.6

    申请日:2014-11-08

    IPC分类号: B21B1/38

    摘要: 一种双金属复合板的短流程轧制成形装置及方法,包括机架、水平并排安装在机架上的两个轧辊、安装在两个轧辊上面的结晶器和安装在结晶器上面的两个中间包,所述两个中间包上各设置有一个出液口,所述结晶器上设置有两个各与一个出液口相连通的流道,且所述结晶器与两个轧辊之间设置有两个各与一个流道相连通的结晶腔,所述两个结晶腔的下端与两个轧辊之间预留的辊缝相连通。本发明由于采用了在结晶器与两个轧辊之间设置有两个结晶腔的结构,在两个结晶腔内,可使两种金属液被连续冷却搅拌成半固态浆料后直接轧制成双金属复合板,因此采用本发明生产双金属复合板,具有复合板的质量好、生产工艺流程短、生产灵活性好等优点。

    一种兼具装饰性和功能性的镁合金复合涂层制备方法

    公开(公告)号:CN105887159A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201610313381.8

    申请日:2016-05-12

    IPC分类号: C25D11/30 C23C14/32

    摘要: 一种兼具装饰性和功能性的镁合金复合涂层制备方法,由以下步骤组成:打磨镁合金表面,除油脱脂;微弧氧化:微弧氧化电解液,采用控制电流法或电压法,微弧氧化时间25~60min,氧化膜厚度为5~50μm;离子清洗:将构件置于真空镀膜室,调整氩气压力、脉冲偏压和占空比,放电清洗;预镀金属层:锆靶或钛靶弧源,调整偏压占空比和偏压,镀金属层;电弧离子镀膜:锆靶或钛靶弧源,在真空度3~6×10?1Pa,通入氮气或/和乙炔,调整脉冲偏压和占空比,电弧电流为60~100A,镀膜时间10~60min。本发明是提出一种兼具高装饰性及高耐蚀性、耐磨性和散热性为一体的镁合金涂层制备方法,属于环保型表面处理技术。

    一种高锰钢的制备方法

    公开(公告)号:CN105838848A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201610206877.5

    申请日:2016-04-06

    IPC分类号: C21C7/06 C21C7/072

    CPC分类号: C21C7/06 C21C7/0037 C21C7/072

    摘要: 一种高锰钢制备方法是由以下步骤组成:废钢加热熔化;通入氧气,时间5~10分钟,保持炉温大于1550℃,炉渣渣量不少于2%;扒出部分炉渣,加入电解锰、生铁、高碳锰铁、低碳铬铁,熔化,熔化后加钢水总量的60%铝?20%硅?20%钙合金脱氧;钢水炉渣中撒入钢水总量的1%碳?50%硅?49%钙复合粉,保持5~10分钟,通入加热和脱水的氩气,保持5~10分钟;将钢水倒入经烘烤的钢包中,包底预置钇基稀土,出钢温度1460~1500℃,浇注温度1370~1390℃,凝固冷却,即获得所述高锰钢。本发明的高锰钢制备方法改善高锰钢冶金质量,降低含氧量的制备方法,适用于制作轧臼壁、破碎壁、鄂板、锤头、板锤、侧板、链板等。

    再生铝合金中富铁相的形态调控方法

    公开(公告)号:CN112281006A

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202010227210.X

    申请日:2020-03-26

    IPC分类号: C22C1/03 C22C1/06 C22C21/00

    摘要: 一种再生铝合金中富铁相的形态调控方法,属于再生铝合金技术领域。再生铝合金中富铁相的形态调控方法,包括:在再生铝熔体中加入Mn元素和Cr元素,并使得再生铝熔体中Mn元素和Cr元素的总质量与Fe元素的质量之比为0.35~0.5:1,且再生铝熔体中的Cr元素的质量≤再生铝熔体的质量的0.12%。然后加入B元素并将再生铝熔体的温度降至初生富铁相形成温度以下2~12℃进行保温,随后保温后升温至690~710℃,B元素的质量为再生铝熔体质量的0.01~0.03%。其能够有效地将再生铝合金中富铁相的晶格类型从单斜四方转变成体心立方或简单立方,且能够调控富铁相的尺寸与分布,达到细化合金组织的目的。

    一种富铁相变质剂及其制备方法和变质方法

    公开(公告)号:CN108998687B

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201810833285.5

    申请日:2018-07-25

    IPC分类号: C22C1/06 C22C21/02 C22C1/03

    摘要: 本发明涉及富铁相变质技术领域。一种富铁相变质剂,按质量百分比计含有Si4.5~7.0%,Fe2.5~5.0%,Mn0.7~1.4%,B0.03~0.1%,杂质元素0~0.15%,余量的Al。其制备方法包括:按配比将Al、Al‑Si、Al‑Fe以及Al‑Mn置于熔炼炉中熔化,随后加入Al‑B中间合金,熔体经除气、除杂、保温静置、扒渣后浇注成圆铸锭。将铸锭车皮,切段,经均匀化处理后再热挤压加工,制备合金杆。一种变质方法,包括:将含铁的铝合金熔化后,加入上述变质剂,搅拌后精炼、静置、扒渣浇注成锭或进行生产。本发明简化了变质工艺,减少了杂质元素,降低了变质剂的添加含量。

    一种高耐磨再生铝合金及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN108893662B

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201810860757.6

    申请日:2018-08-01

    IPC分类号: C22C21/04 C22C1/03

    摘要: 本发明提供一种高耐磨再生铝合金及其制备方法和应用,涉及铝合金技术领域。一种高耐磨再生铝合金,主要包括:Si7.0~12.0%,Fe1.2~5.0%,Mn0.5~1.5%,Mg0.1~0.4%,B0.03~0.06%,RE0.05~0.30%,Sr0.01~0.06%,杂质元素0~0.15%,余量的Al。上述高耐磨再生铝合金的制备方法包括:将废旧铝材熔化,按上述成分要求调整铝液成分,随后按配比加入Al‑B、Al‑Sr以及Al‑RE等中间合金,经精炼、静置后浇注成锭或者中间包。本发明通过复合变质技术,制备含高体积分数富铁相的再生铝,大幅提高合金的耐磨性,具有工艺简单,成本低等优点。