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公开(公告)号：CN107056036A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201611252281.5
申请日：2016-12-30
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明涉及超薄玻璃物理钢化方法及其设备系统，首先将超薄玻璃在加热炉中加热至软化温度，通过移动系统将加热后的玻璃移动至垂直于冲击射流板位置处，之后在气雾两相阵列射流冲击下进行冷却，通过调整射流板和玻璃之间的高度以及空气的入口流速和液滴的质量分数等参数，使得通过阵列射流孔入射出的气雾两相流在到达玻璃表面之前发生完全气化，主要通过液滴的气化潜热以及空气的对流换热来对玻璃表面进行快速冷却，以达到急冷的目的，然后急冷之后的玻璃通过破碎之后的颗粒数来判断是否达到完全钢化。该方法简单，易于操作，并且易于量化，重复性高，钢化效果好，在钢化玻璃的制造领域具有很好的发展意义。
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公开(公告)号：CN104291161A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410505997.6
申请日：2014-09-28
Applicant: 常州大学 , 江苏兴华胶带股份有限公司
IPC: B65H57/28
Abstract: 一种电梯平衡补偿链冷定型自动盘绕装备的导链环，涉及第二代电梯平衡补偿链冷定型自动盘绕装备的生产技术领域，尤其是该装备中的导链环结构技术，在接插板上固定连接圆柱形筒体，在圆柱形筒体上通过竖向槽和小轴分别支撑上、下两层滚动轴承，每层滚动轴承为六至十个，每层滚动轴承以圆柱形筒体的轴心为中心沿圆柱形筒体的圆周均匀分布；圆柱形筒体的内径大于与每层滚动轴承在垂直于圆柱形筒体轴线的水平面上的投影的内切圆的直径。本发明可满足补偿链通过导链环时的顺畅性好，补偿链表面不会被划伤，以及导链环装卸方便需要的导链环。
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公开(公告)号：CN118036385A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410215442.1
申请日：2024-02-27
Applicant: 常州大学
IPC: G06F30/23 , G06T17/20 , G06F30/28 , G06F30/25 , G06Q10/30 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/14 , G06F119/02
Abstract: 本发明涉及退役光伏回收技术领域，尤其是涉及水研磨分离退役光伏组件的SPH‑FEM耦合模拟方法，具体操作步骤如下：A1、设置模拟实验数据：上半部分圆形水射流出口面的直径、下半部分EVA封装材料的长方体固体域的大小、水射流出口面至EVA封装材料上表面的间距、水射流出口的射流速度，以及水射流出口面与EVA封装材料上表面形成的角度；使用时，既拥有了SPH法在涉及大变形、破碎和飞溅等现象的模拟优势，又具有FEM法的计算效率与精度；通过LS‑DYNA模拟计算了水射流研磨去除EVA封装材料，从而达到无损拆解退役光伏组件的目的，该模拟方法计算准确、低成本，与实际情况贴合；利用单元失效的侵蚀效果，真实地模拟出水射流去除EVA封装材料的实际研磨形状。
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公开(公告)号：CN117740864A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311614157.9
申请日：2023-11-28
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明涉及玻璃钢化测试技术领域，尤其是涉及一种钢化玻璃淬冷测试系统及测试方法，包括加热机构、夹具、射流冲击冷却机构、牵引机构、PIV测试机构和红外热成像仪，所述夹具设置加热机构和射流冲击冷却机构之间，所述夹具用于固定测试玻璃，所述加热机构用于对夹具上的测试玻璃加热，所述射流冲击冷却机构用于对加热后的测试玻璃进行冷却，使用时，操作方便，适用性强，可根据实际需要灵活调整夹具的卡槽高度和大小，鼓风机的功率以及牵引机构的移动速度，实现多种测试方案的测试，从而筛选出不同规格玻璃的最佳的淬冷方案，提高玻璃的钢化，实现不同厚度钢化玻璃的量产。
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公开(公告)号：CN113029158B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202110451313.9
申请日：2021-04-26
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明涉及飞行器技术领域，尤其是涉及一种基于激光与声音融合定位的旋翼飞行器及其定位方法，包括激光发射云台、机载激光接收面板、机载激光测距模块、机载中央控制装置、通信部件、声音采集部件及地面中央控制装置，所述机载激光接收面板及机载激光测距模块分别与机载中央控制装置之间信号连接，所述激光发射云台与声音采集部件均与地面中央控制装置，所述地面中央控制装置与机载激光测距模块之间通过通信部件信号连接，使用时，通过声音采集部件采集声音信息，同时由激光发射云台和机载激光接收面板采集激光信息，结合机载激光测距模块所采集的信息，将声音和激光信息融合得到融合三维坐标，具有高精度、高响应速度、高稳定性、低成本等特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115630591A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211398748.2
申请日：2022-11-09
Applicant: 常州大学
IPC: G06F30/28 , G01P5/20 , G06F113/08 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种利用背压效应节能减排的高效冲击射流换热方法，该方法基于射流测速实验装置，所述射流测速实验装置包括支架、风机、PIV系统和玻璃板，包括以下步骤：S1、物理模型的建立、网格的划分、边界条件的设置和工况参数的设定，采用计算流体动力学(CFD)求解器来研究雷诺数(Re)范围为3462‑6125和归一化的间距H/D为0.25时，计算流场内的背压分布，并得出模拟数据曲线；本发明在使用时，可节省冷却工艺的物理空间，大大降低用电等能耗成本和废气排量，进而大幅提升换热效率，因此，背压效应的合理利用节约了企业生产成本，还在提高生产率的同时达到了节能减排的效果，避免了现有冷却工艺换热效率低及能源利用率低的问题。
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公开(公告)号：CN115587548A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202211265503.2
申请日：2022-10-17
Applicant: 常州大学
IPC: G06F30/28 , G06F113/08 , G06F119/08 , G06F119/14 , G06F119/18
Abstract: 本发明涉及一种超薄玻璃钢化过程中热应力仿真方法，包括如下步骤：S1、创建超薄玻璃板钢化模型，选择一组垂直喷射射流的超薄玻璃板为应力仿真对象，建立超薄玻璃的计算域，计算域包括喷嘴内部流场区域、喷嘴与玻璃板交界流场区域、玻璃板固体场区域，S2、定义材料属性，实体建模之后需将模型离散成网格模型，通过定义单元属性和网格生成控制，首先定义玻璃的弹性模量E和泊松比μ，然后将流场域材料设为空气，设置玻璃的热物理参数随温度的变化；为超薄钢化玻璃热应力仿真提供了精确数值，提高了应力仿真结果的精确性，从中选择合适的玻璃淬冷优化方案，为今后进一步研究提供方案。
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公开(公告)号：CN107056036B
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201611252281.5
申请日：2016-12-30
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明涉及超薄玻璃物理钢化方法及其设备系统，首先将超薄玻璃在加热炉中加热至软化温度，通过移动系统将加热后的玻璃移动至垂直于冲击射流板位置处，之后在气雾两相阵列射流冲击下进行冷却，通过调整射流板和玻璃之间的高度以及空气的入口流速和液滴的质量分数等参数，使得通过阵列射流孔入射出的气雾两相流在到达玻璃表面之前发生完全气化，主要通过液滴的气化潜热以及空气的对流换热来对玻璃表面进行快速冷却，以达到急冷的目的，然后急冷之后的玻璃通过破碎之后的颗粒数来判断是否达到完全钢化。该方法简单，易于操作，并且易于量化，重复性高，钢化效果好，在钢化玻璃的制造领域具有很好的发展意义。
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公开(公告)号：CN104291161B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201410505997.6
申请日：2014-09-28
Applicant: 常州大学 , 江苏兴华胶带股份有限公司
IPC: B65H57/28
Abstract: 一种电梯平衡补偿链冷定型自动盘绕装备的导链环，涉及第二代电梯平衡补偿链冷定型自动盘绕装备的生产技术领域，尤其是该装备中的导链环结构技术，在接插板上固定连接圆柱形筒体，在圆柱形筒体上通过竖向槽和小轴分别支撑上、下两层滚动轴承，每层滚动轴承为六至十个，每层滚动轴承以圆柱形筒体的轴心为中心沿圆柱形筒体的圆周均匀分布；圆柱形筒体的内径大于与每层滚动轴承在垂直于圆柱形筒体轴线的水平面上的投影的内切圆的直径。本发明可满足补偿链通过导链环时的顺畅性好，补偿链表面不会被划伤，以及导链环装卸方便需要的导链环。
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公开(公告)号：CN104291162A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410506398.6
申请日：2014-09-28
Applicant: 江苏兴华胶带股份有限公司 , 常州大学
Abstract: 一种电梯平衡补偿链冷定型自动盘绕装备的Z向移动装置及其应用，涉及电梯平衡补偿链冷定型自动盘绕装备的结构技术领域，在机架上设置Z向驱动装置，在Z向驱动装置的输出端连接齿轮，与所述齿轮配合的齿条竖向设置，在齿条的两侧分别固定直线导轨，所述直线导轨分别通过滑块滚动配合在机架上，在齿条的背面布置导链环，在导链环下方的齿条上设置一机械手。本发明可以按照Y向小车预定的跑道形盘绕运动轨迹，全自动化、高精度、可靠地将补偿链逐圈逐层盘绕至所需高度。
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