一种非真空状态下无取向电工钢加钙方法

    公开(公告)号:CN108330246B

    公开(公告)日:2020-01-31

    申请号:CN201710045965.6

    申请日:2017-01-20

    Abstract: 本发明公开了一种非真空状态下无取向电工钢加钙方法,其包括如下步骤:(a)钢包吊至带有顶枪处理的精炼工位后,顶枪下降,喷吹大流量惰性气体将钢包渣面吹开,惰性气体流量1.0~2.0Nm3/min,持续时间为10‑30s;(b)钢包渣面吹开后,钢包上部的浸渍管下降插入钢水中;(c)调整顶枪喷吹惰性气体的流量至0.5~1.5Nm3/min;(d)加入0.5~1.7kg/t钙铁合金;(e)搅拌时间2~3min后提顶枪。本发明在通过顶枪搅拌的方式,对转炉出钢后的钢水进行成分和温度的调整,使钢水成分均匀及纯净化,满足连铸浇铸的条件。

    一种钢包补铝装置及其补铝方法

    公开(公告)号:CN108620572A

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201710168849.3

    申请日:2017-03-21

    CPC classification number: B22D41/13 C21C7/0006

    Abstract: 本发明公开了一种钢包补铝装置及其补铝方法,设于回转台的栏杆上,包括操作杆本体、支撑块、套环指和铝棒,操作杆本体的后端上连有方向控制器,用以操控操作杆本体的移动,其前端向下弯曲设置,呈水平的“L”字形,前端的端面上开设有螺纹孔,用以连接套环指,支撑块连于操作杆本体的下方,通过支撑块使得操作杆本体设于回转台的栏杆上,套环指的上端螺纹连于操作杆本体前端的端面上,其下端与铝棒相连。本发明既能够进行破渣作业又能够合理补加铝成分,以确保操作的安全性和流畅性。

    低反应性保护渣及制备方法

    公开(公告)号:CN106270429A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510310909.1

    申请日:2015-06-09

    CPC classification number: Y02P10/242

    Abstract: 本发明涉及炼钢浇筑用辅助材料领域,尤其涉及一种保护渣及制备方法。一种低反应性保护渣,以质量百分比计含有:SiO2:8%±2%,CaO:32%~38%,Al2O3:25%~31%,MgO:1%~5%,Na2O:6%~10%,F:4%~8%,Li2O:1%~4%,BaO:0%~6%,B2O3:1%~4%,C:1%~5%和不可避免的杂质,并满足公式3.2≤[CaO]/[SiO2]≤6.0。一种保护渣制备方法将原料混匀后装包为粉渣或打浆后喷雾造粒为颗粒料。本发明为保证铸坯在结晶器内的润滑效果,配置了一种具备较强的玻璃化特性的保护渣,并将保护渣中二氧化硅的含量限定在稳定含量区间内,降低了保护渣的渣钢反应特性,使得该保护渣不会因为渣钢反应造成的保护渣变性,在连铸使用过程中熔渣性能的稳定性大大提高,而且可明显改善高铝钢的铸坯表面质量。

    高铝钛稀土钢用连铸保护渣

    公开(公告)号:CN101612653A

    公开(公告)日:2009-12-30

    申请号:CN200810039377.2

    申请日:2008-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种高铝钛稀土钢用连铸保护渣,其成分重量百分比为:CaO 20~40%,SiO230~50%,F 3~8%,Na2O 5~9%,Li2O 0~5%,C 0.5~5%,Al2O3<8%,MgO<5%,其余为不可避免的杂质;其碱度CaO/SiO2的范围为R±0.05,其中:R是碱度,R=0.917-0.333M;M是钢水中Al、Ti、稀土元素的质量百分比含量的总和,%。其改善了保护渣性能,能适应Al、Ti、稀土等钢种的连铸要求,充分保证了液渣层的厚度、润滑和消耗量,避免引起铸坯产生夹渣、裂纹等表面缺陷或拉坯阻力过大而造成的漏钢事故,有效保证了连铸工艺顺行和铸坯表面质量,从而生产出高品质的合格铸坯。

    一种磁性能优良的无取向电工钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN108004463A

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201610963121.5

    申请日:2016-10-28

    Abstract: 本发明公开了一种磁性能优良的无取向电工钢,其化学元素质量百分比为:Si:0.2~1.5%,Mn:0.01~0.30%,Al:0.001~0.009%,O:0.005~0.02%,C≤0.005%,S≤0.005%,N≤0.005%,Ti≤0.002%,余量为Fe以及其他不可避免的杂质;并且Al/Si≤0.006,Mn/Si≤0.2。相应地,本发明还公开了一种上述的无取向电工钢的制造方法,其依次包括步骤:(1)冶炼;(2)热轧:加热温度为850℃~1250℃,终轧温度为800~1050℃;(3)酸洗;(4)冷轧;(5)退火:退火的板温控制在620℃~900℃;(6)涂层。所述的无取向电工钢铁损低。

    一种高扩孔率低屈强比热轧高强度钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN105220065B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201510673745.9

    申请日:2015-10-16

    Abstract: 本发明公开了一种高扩孔率低屈强比热轧高强度钢板,其微观组织为铁素体+马氏体+贝氏体,该高扩孔率低屈强比热轧高强度钢板的化学元素质量百分含量为:C:0.02~0.08%;Mn:1.0~2.0%;Al:0.025~0.060%;余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明还公开了一种高扩孔率低屈强比热轧高强度钢板的制造方法,其依次包括步骤:(1)冶炼并铸造成板坯;(2)加热;(3)轧制;(4)分段冷却;(5)卷取;(6)空冷至室温。本发明所述的高扩孔率低屈强比热轧高强度钢板的强度高,屈强比低,扩孔率好,成形性良好且冷加工性能优良。

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