四棱锥构型的树脂基点阵复合材料平板及其制备方法

    公开(公告)号:CN101328955B

    公开(公告)日:2010-09-01

    申请号:CN200810115273.5

    申请日:2008-06-20

    Abstract: 四棱锥构型的树脂基点阵复合材料平板及其制备方法,属于工程材料制备技术领域。本发明由上面板、下面板以及设置在上下面板之间的点阵芯子构成,所述的点阵芯子由周期排列的四棱锥胞元组成。本发明的制备方法包括:预制石蜡胎板、第一次铺层、树脂基纤维束穿插、第二次铺层以及脱腊处理。本发明制备的四棱锥构型树脂基点阵复合材料平板大大提高了结构的孔隙率,降低了材料的密度,从而大幅度地提高了材料的承载效率。同时,本发明制备的四棱锥构型树脂基点阵复合材料平板孔隙是连通的,可方便地实现多种功能,如布线、安放元器件、散热等。该方法加工简单方便,成本低廉,容易实现。

    一种氧化铝陶瓷部件的制备方法

    公开(公告)号:CN110590339B

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN201910941153.9

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种氧化铝陶瓷部件的制备方法,通过3D打印技术打印出坯体,然后将坯体反复氧化铝溶胶浸渍、烘干和烧结,制得致密化程度高、强度高的氧化铝陶瓷部件。本发明的制备方法操作简便,成型速度快,氧化铝含量高,原料利用率高,生产成本低,应用范围广;本发明的制备方法通过浸渍氧化铝溶胶提高氧化铝陶瓷部件的致密度,同时具备较好的强度,解决了目前基于选择性激光烧结这种3D打印技术制备复杂结构的氧化铝陶瓷时致密化困难、抗弯强度低和生产成本高等问题,推动了3D打印在氧化铝陶瓷制备领域的发展。

    一种3D成型SiCp/Al复杂结构的制备方法

    公开(公告)号:CN109848415A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201910185391.1

    申请日:2019-03-12

    Abstract: 一种3D成型SiCp/Al复杂结构的制备方法,它涉及一种SiCp/Al复杂结构(点阵结构)的制备方法,具体涉及采用3D成型技术制备SiCp/Al点阵结构的方法。本发明的目的是要解决传统加工方法无法制造SiCp/Al复杂结构的问题。制备方法:一、制备混合粉料;二、参数设定;三、制备预制件;四、热固化;五、渗胶;六、脱脂;七、烧结得到SiCp/Al复杂结构。有益效果:利用SLS成型机,选择激光烧结技术,进行3D成型,无需模具,实现复杂结构SiCp/Al预制件的数字化成型,避免了对SiCp/Al复合材料二次加工成型,解决了SiCp/Al复杂结构难成型的问题。本发明主要用于制备SiCp/Al复杂结构。

    一种陶瓷基波纹夹芯结构复合材料的制备模具

    公开(公告)号:CN103831979B

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201410085795.0

    申请日:2014-03-11

    Abstract: 一种陶瓷基波纹夹芯结构复合材料的制备模具,本发明涉及一种基波纹夹芯结构制备模具,本发明为了解决现有技术中波纹夹芯结构构件在加工制作中,由于波纹夹芯结构的制备模具其承受的温度较低,不能承受足够的应力,易发生变形,不能保证试件尺寸的精确性,以及需要进行二次加工的问题,所述制备模具包括垫板、压板、两个滑轨板、四个圆柱连接件、N+1个梯形定滑块和N个梯形动滑块,滑轨板为长方形滑轨板,每个滑轨板底部沿水平方向均布加工有N+1个正立的等腰梯形通孔,靠近每个正立的等腰梯形通孔沿水平方向均布加工有N个倒立的等腰梯形通孔,本发明用于陶瓷基波纹夹芯结构制造时使用。

    弧形点阵结构制备模具
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105291310A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201510845921.2

    申请日:2015-11-26

    Inventor: 曾涛 楚云龙 成夙

    Abstract: 弧形点阵结构制备模具,属于点阵结构件生产模具领域。现有的点阵制备模具的制作工艺存在生产效率低、成件规格不统一以及成品率低的问题。一种弧形点阵结构制备模具,所述模具包括:下垫座(1)的底面延伸出垫阶(10),下垫座(1)两侧面依次贴置拱形支撑板(3)、夹板(4),夹板(4)两端分别与垫阶(10)和上垫板(2)固定连接;上垫板(2)与下垫座(1)之间设置上压板(9),上压板(9)与下垫座(1)之间形成压条夹层,压条夹层内相间排列一组定压条(7)和动压条(8);其中一片拱形支撑板(3)和夹板(4)之间设置卸料板(5)。本发明具有生产制作工序简单、生产制作的陶瓷基点阵结构件具有规格统一、成品率高的优点。

    四棱锥构型Cf/SiC-ZrC仿生梯度点阵复合材料平板及其制备方法

    公开(公告)号:CN103862731A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201410116384.3

    申请日:2014-03-26

    Abstract: 四棱锥构型Cf/SiC-ZrC仿生梯度点阵复合材料平板及其制备方法,涉及点阵梯度复合材料及其制备方法。本发明要解决现有C/SiC点阵结构复合材料在长时间极端环境下的抗氧化烧蚀性能差,高温环境下化学稳定性差的技术问题。四棱锥构型Cf/SiC-ZrC仿生梯度点阵复合材料平板,由上面板、下面板以及在上下面板之间以点阵芯子进行梯度排列的四棱锥胞元构成。制备方法:采用经聚碳硅烷等混合得到浸渍液的碳纤维穿插经该浸渍液的碳纤维布工艺制备出四棱锥构型的骨架,然后对骨架用同样的浸渍液浸渍后,固化,裂解处理即可得到。本发明应用于降低噪音、屏蔽电磁辐射、抗冲击、隔热、降低热传导、抗氧化烧蚀的领域。

    一种陶瓷基复合材料结构的制备方法

    公开(公告)号:CN110655405B

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN201910941782.1

    申请日:2019-09-30

    Inventor: 曾涛 张坤

    Abstract: 本发明公开了一种所述陶瓷基复合材料结构的制备方法包括步骤:1)建立陶瓷基复合材料的三维结构的数字模型;2)将所述数字模型导入SLS设备,进行选择性激光烧结,得到试件;3)对试件进行脱脂处理,得到坯体;4)坯体称得质量为x1,然后放入密封袋中,且密封袋中注满浸渍液,将密封袋送入CIP设备加压处理,取出后得到湿坯体;5)对湿坯体进行高温裂解处理,冷却后称得质量为x2;当x2<1.01*x1时即得陶瓷基复合材料结构件。将3D打印陶瓷技术与PIP法浸渍裂解工艺和CIP冷等静压技术相结合,实现了梯度点阵碳化硅陶瓷基复合材料结构的近净成型,制备出高致密性的梯度点阵SiCp/SiC陶瓷基复合材料结构件。

    基于选择性激光烧结陶瓷基复杂结构件的制备方法

    公开(公告)号:CN110386823B

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN201910628178.3

    申请日:2019-07-12

    Abstract: 本发明公开了一种基于选择性激光烧结陶瓷基复杂结构件的制备方法,包括步骤:1)制备素坯;2)装模;3)干压处理;4)烧结。该制备方法采用间接选择性激光烧结技术成型陶瓷基素坯,然后置于模具中,在陶瓷基素坯的内部孔隙和外表面填充低压缩性粉体,限制了陶瓷基素坯在外力作用下发生坍塌的破坏。由于填充的低压缩性粉体的压缩性低于陶瓷基素坯,在机械载荷的作用下,外力通过填充的低压缩性粉体从各方向均匀传递给陶瓷基素坯,使得坯体内颗粒与颗粒之间相互靠近,孔隙率降低,致密度提高,在高温固相或液相烧结过程中,坯体内颗粒与颗粒之间相互粘结形成骨架,晶粒生长,孔隙进一步减小,形成致密的陶瓷基复杂结构复合材料零件。

    一种金字塔型梯度点阵结构的参数化建模方法

    公开(公告)号:CN111950081A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010744188.6

    申请日:2020-07-29

    Abstract: 本发明公开了一种金字塔型梯度点阵结构的参数化建模方法,通过读取飞行器机翼的几何尺寸参数;根据所述几何尺寸参数建立三维实体模型并进行裁剪得到金字塔型梯度点阵结构的单胞模型;将单胞模型参数化并通过控制方程优化参数并得到金字塔型梯度点阵结构;只需要进行参数化设计,从而对飞行器机翼模型的设计极大的减小了人力物力,即使结构的参数发生变化也无需重新建模,减小了工作量,并且统一了参数表征,能够与现有的计算机辅助设计软件无缝集成,操作简单、不易出错,本发明涉及航空航天有限元仿真分析技术领域。

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