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公开(公告)号：CN111673219B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202010500816.6
申请日：2020-06-04
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Abstract: 一种厚骨架T型结构激光振荡填丝单面焊双侧成形的焊接方法，本发明涉及材料加工工程领域。本发明要解决现有T型结构的焊接方法存在稳定性差，效率低，对厚骨架曲线焊缝进行焊接困难的技术问题。方法：一、处理骨架待焊端面和蒙皮待焊区域；二、放置骨架，固定；三、调整激光枪，校准；四、调整行走路径；五、装配蒙皮；六、设置激光振荡填丝焊接参数，执行焊接。本发明采用激光振荡填丝焊接通过蒙皮正面焊接达到了蒙皮背面与骨架两侧同步成形的效果，只需一次焊接即可实现骨架两侧角焊缝同步成形，达到成倍的提升焊接效率的目的，并且能确保成形过程的一致性和稳定性。本发明用于蒙皮‑骨架构成的厚骨架T型结构的复杂曲线焊缝焊接。
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公开(公告)号：CN113399835A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110694928.4
申请日：2021-06-22
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/16 , B23K26/70
Abstract: 本发明提出一种适用于厚壁构件窄间隙焊接的激光‑电弧复合焊接方法，该方法先坡口设计，然后选定多股绞合焊丝绞合结构，然后选定绞合焊丝种类，然后选定多股绞合焊丝捻制参数，所述多股绞合焊丝捻制参数包括多股绞合焊丝捻距倍数和螺旋升角；然后设定焊接工艺参数，然后坡口清理，装夹，焊接，清理。本发明针对窄间隙厚壁焊接结构件，通过选用具有自旋转特性的多股绞合焊丝，解决窄间隙激光‑电弧复合焊侧壁熔合不良、熔敷效率低等问题，提出一种适用于厚壁构件的窄间隙、高效、控性的激光‑电弧复合焊接方法，将过多股绞合焊丝制作过程中单丝成分设计及捻指参数设置，实现厚壁构件窄间隙焊缝成形与接头性能的双重调控。
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公开(公告)号：CN112945845A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110091218.2
申请日：2021-01-22
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: G01N19/04
Abstract: 本发明提出一种用于检测节镍型奥氏体不锈钢增材界面剥离性能的试验方法，该试验方法包括试样制备：剥离试样采用与增材母材相同或近似成分材质的节镍型不锈钢板材作为母材，并弯曲、焊接、切削试样；然后将制备好的剥离试样夹持在静力单轴试验机上，使用垫块将试样夹持端垫至厚度相等，以保持试验力同轴，对试样进行拉伸，记录试验力‑横梁位移曲线，该曲线上的最大试验力即该试样的剥离力；最后试验结果处理。解决了如何设计出一种对于金属增材界面剥离强度检测的新方法，该方法应实现界面剥离能力的定量评价，还应描述界面剥离的断裂形式技术问题，本发明可定量评价界面的剥离能力，并可通过断裂形式判断试件发生剥离时的薄弱位置。
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公开(公告)号：CN112846568A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110290939.6
申请日：2021-03-18
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K35/30 , B23K35/365 , B23K35/40
Abstract: 一种Cr‑Mo钢法兰锻件堆焊用节镍型奥氏体不锈钢焊条及其制备方法。本发明属于焊接材料技术领域。本发明的目的是研制一种焊缝成形平整、美观，具有优良抗裂性和抗晶间腐蚀能力的节镍经济型奥氏体不锈钢堆焊焊条。本发明的一种Cr‑Mo钢法兰锻件堆焊用节镍型奥氏体不锈钢焊条由焊芯和药皮组成，所述药皮按质量分数由金红石、云母粉、钛酸钾、电解金属锰、萤石、钾长石、大理石、冰晶石、碱、金属铬粉和铌粉制备而成。方法：先将物料混合得到药皮，然后将药皮与纯钠水玻璃混合均匀，再包覆于焊芯上，经过低温和高温烘焙后得到焊条。本发明的焊条利用锰、氮相结合代替合金元素镍以获得奥氏体组织，制造成本低，且可以提高材料抗裂性和耐腐蚀能力。
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公开(公告)号：CN112809185A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202110155369.X
申请日：2021-02-04
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/60 , B23K9/167
Abstract: 本发明提供一种空心钨极电弧同轴激光复合填丝焊接方法。针对空心钨极电弧填丝焊接过程中，空心钨极电弧中心轴线上的电流密度、温度、等离子流速明显降低，导致焊丝熔化能力差，焊接过程熔敷效率不高的问题，本发明包括如下步骤：将待焊工件进行打磨或清理，并将打磨或清洗后的待焊工件固定;调整激光与空心钨极轴心相对位置，使激光从空心钨极中心穿过。采用旁轴送丝，调整焊丝送进角度和位置，使激光穿过空心钨极后，直接照射到焊丝表面；设置空心钨极电弧参数与激光参数；开启控制开关，产生空心钨极电弧，从空心钨极中心入射激光至电弧区域，并直接作用到焊丝表面。本发明用于空心钨极电弧同轴激光复合填丝焊接方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112775551A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202110107732.0
申请日：2021-01-27
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/60 , B23K26/70
Abstract: 一种基于磁旋控技术的超高功率激光与空心钨极复合焊接方法。目前在超高功率激光中厚板焊接中，过于剧烈的热能转换效应使焊接过程极为不稳，易出现气孔、飞溅、成形难以控制等焊接问题。本发明其组成包括：空心钨极（1），超高功率激光穿过所述空心钨极的中心孔形成同轴复合的激光束（3），在焊接试板（6）的上方设置环形电感线圈或永磁铁（2），所述的电感线圈或永磁铁与空心钨极底部的电弧（4）形成纵向磁场，所述的激光束穿过所述的电弧、熔池（5），所述的纵向磁场可定向旋动电弧，形成旋动电弧与激光束复合共同作用于焊点区域。本发明用于基于磁旋控技术的超高功率激光与空心钨极复合焊接方法。
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公开(公告)号：CN112548335A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011437804.X
申请日：2020-12-10
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Abstract: 一种铝合金厚壁构件的窄间隙双光束激光填粉焊接方法及设备，属于激光材料加工技术领域。本发明采用在焊接位置前方依次设置了活性剂送入管和铝合金粉末送入管，活性剂送入管和铝粉送入管与激光束作用点始终保持固定距离。焊接时铝粉送入管在最前端以一定速率进行铺粉，其后的活性剂送入管将活性剂以一定速率铺设在铝合金粉末表层形成双层结构，同时开启激光器采用并行式双光束激光作为热源进行焊接，活性剂、铝合金粉末和焊缝在双光束激光加热作用下熔化。利用并行式双光束激光热源使母材与填充材料熔化形成焊接熔池，一定焦点间距的并行式双激光束增加了热源作用面积，有效解决了由于激光能量作用范围过小而导致的侧壁未熔合现象。
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公开(公告)号：CN111673219A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010500816.6
申请日：2020-06-04
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Abstract: 一种厚骨架T型结构激光振荡填丝单面焊双侧成形的焊接方法，本发明涉及材料加工工程领域。本发明要解决现有T型结构的焊接方法存在稳定性差，效率低，对厚骨架曲线焊缝进行焊接困难的技术问题。方法：一、处理骨架待焊端面和蒙皮待焊区域；二、放置骨架，固定；三、调整激光枪，校准；四、调整行走路径；五、装配蒙皮；六、设置激光振荡填丝焊接参数，执行焊接。本发明采用激光振荡填丝焊接通过蒙皮正面焊接达到了蒙皮背面与骨架两侧同步成形的效果，只需一次焊接即可实现骨架两侧角焊缝同步成形，达到成倍的提升焊接效率的目的，并且能确保成形过程的一致性和稳定性。本发明用于蒙皮-骨架构成的厚骨架T型结构的复杂曲线焊缝焊接。
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公开(公告)号：CN115971662B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202211556587.5
申请日：2022-12-06
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K33/00
Abstract: 本发明提出一种窄间隙激光‑双弧双丝复合焊接方法，通过双TIG电弧的引入增加侧壁熔透性配合通过平行送进的双丝的能够有效解决侧壁熔合不良问题；且双丝的引入能够显著增加熔敷效率，由此能够实现厚壁构件窄间隙的高效焊接。该方法用于对待焊试件的窄间隙坡口进行焊接；将激光束置于窄间隙坡口中间位置，两个用于产生TIG电弧的钨极位于激光束后侧，且位于窄间隙坡口的两个侧壁之间；两根焊丝在位于所述激光束前方，且并列分布在窄间隙坡口的两个侧壁之间；焊接时，激光束与两个钨极产生的双TIG电弧同时输出热源，两根焊丝同时送入熔池，两根焊丝在激光束与双TIG电弧的共同作用下熔化进入熔池，对窄间隙坡口进行多层单道焊接。
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公开(公告)号：CN116000457A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211556581.8
申请日：2022-12-06
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/342 , B33Y10/00 , B33Y30/00
Abstract: 本发明提出一种激光同轴诱导多TIG电弧多丝快速增材制造方法，采用多热源、多丝增材的制造方式，引入多TIG电弧热源和多焊丝，能够提高每根焊丝的送丝速度，显著提高沉积效率，进而能够实现大型复杂结构件的无模具、高自由度、定制化成形。该方法的具体步骤为：将预处理好的基板装夹固定在工作台上；利用激光热源和多个TIG电弧热源形成的对称型复合热源，按照设定的工艺参数对送入熔池的多根焊丝进行融化并在基板上铺展，并按照预设的加工路径进行增材制造，得到目标金属零件；所述对称型复合热源中，激光热源位于中心，多个TIG电弧热源和多根焊丝沿所述激光热源的周向交替均匀间隔分布。
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