一种精密同轴送粉式激光熔覆喷嘴

    公开(公告)号:CN109234730B

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN201811384850.0

    申请日:2018-11-20

    Abstract: 一种精密同轴送粉式激光熔覆喷嘴,涉及一种送粉式激光熔覆喷嘴。本发明是要解决现有的精密激光熔覆喷嘴粉末的利用率低的技术问题。本发明的精密同轴送粉式激光熔覆喷嘴是由内环喷嘴、外环喷嘴和连接件组成;内环喷嘴设置在外环喷嘴的内部,内环喷嘴的9个凸块的侧壁与外环喷嘴的下部的内壁紧密贴合,连接件设置在内环喷嘴和外环喷嘴的正上方。本发明的内环喷嘴的9‑棱柱可以将入射到外环喷嘴中的粉末打散变成均匀分布的粉末,粉末落入到内环喷嘴的分散粉末结构的上端面上顺着斜面向外沿倾斜,然后通过槽道向下落,粉末通过间隙最终形成小于0.5mm的均匀汇聚粉斑。本发明的喷嘴配合合适的工艺,粉末利用率达到80%以上。

    一种铝合金薄壁零件激光立体成形方法

    公开(公告)号:CN108889946B

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201810832007.8

    申请日:2018-07-25

    Abstract: 一种铝合金薄壁零件激光立体成形方法,它涉及一种铝合金零件的激光增材制造方法。本发明是要解决现有的铝合金薄壁零件在激光立体成形增材制造过程中存在塌陷和气孔的技术问题。本发明:一、基板清洗;二、粉末烘干;三、激光增材制造。本发明可以有效的解决铝合金在激光立体成形过程中的塌陷问题,使用本发明的铝合金薄壁零件激光立体成形方法打印的铝合金零件,每层提升高度稳定,可以稳定生长200层以上,内部气孔直径小于0.2mm,成形零件的致密度为99%以上,铝合金薄壁的厚度为1mm~3mm。

    一种精密同轴送粉式激光熔覆喷嘴

    公开(公告)号:CN109234730A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811384850.0

    申请日:2018-11-20

    Abstract: 一种精密同轴送粉式激光熔覆喷嘴,涉及一种送粉式激光熔覆喷嘴。本发明是要解决现有的精密激光熔覆喷嘴粉末的利用率低的技术问题。本发明的精密同轴送粉式激光熔覆喷嘴是由内环喷嘴、外环喷嘴和连接件组成;内环喷嘴设置在外环喷嘴的内部,内环喷嘴的9个凸块的侧壁与外环喷嘴的下部的内壁紧密贴合,连接件设置在内环喷嘴和外环喷嘴的正上方。本发明的内环喷嘴的9-棱柱可以将入射到外环喷嘴中的粉末打散变成均匀分布的粉末,粉末落入到内环喷嘴的分散粉末结构的上端面上顺着斜面向外沿倾斜,然后通过槽道向下落,粉末通过间隙最终形成小于0.5mm的均匀汇聚粉斑。本发明的喷嘴配合合适的工艺,粉末利用率达到80%以上。

    一种中空结构的内壁激光增材制造方法

    公开(公告)号:CN108889945A

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201810832006.3

    申请日:2018-07-25

    Inventor: 李俐群 陶汪 王宪

    Abstract: 一种中空结构的内壁激光增材制造方法,涉及一种中空结构的内壁加工方法。本发明是要解决现有的中空结构类零件内壁加工方法人工操作受限、焊枪无法深入,机械减材加工设备复杂、零件加工成本高的技术问题。本发明:1、三维建模,生成激光扫描路径数据;2、构件装夹与预清洗处理;3、激光熔化沉积增材制造;4、后处理、机械打磨。本发明通过增材制造方法实现对内壁结构柔性快速制造,显著提高效率、降低材料的消耗。并且,工艺方法可以实现内壁修复、熔覆和增材制造等不同功能。采用本发明制造的复杂内壁结构,仅需要简单后续机械加工提高表面粗糙度即可,可显著提高构件的制造灵活性与便捷性,也可用于异种材料的内壁结构激光增材制造。

    一种具有水冷保护的多束流同轴送粉式激光熔覆喷嘴

    公开(公告)号:CN106435578A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201611041433.7

    申请日:2016-11-23

    CPC classification number: C23C24/10 B33Y30/00

    Abstract: 一种具有水冷保护的多束流同轴送粉式激光熔覆喷嘴,涉及一种多束流同轴送粉式激光熔覆喷嘴。本发明是为了解决目前送粉式激光熔覆喷嘴长时间连续工作,喷嘴的温度很高,喷嘴极易发生烧损变形的技术问题。本发明由具有水冷槽道的内环喷嘴和具有水冷出入口的外环喷嘴组成;内环喷嘴的外壁上设置有蛇形路径的水冷凹槽;外环喷嘴的上端面分布水冷入口和出口,下方分别连通一个进水管道和出水管道,进水管道和出水管道的另一端连通一个内外环喷嘴水冷连接管道,内外环喷嘴水冷连接管道的另一端与内环喷嘴外壁上的水冷凹槽连通。本发明的优点:蛇形路径的水冷凹槽完全覆盖内环喷嘴的外壁,可以使冷却水完全在槽道内流通以达到最佳的冷却效果。

    一种适用于大厚板窄间隙的激光电弧复合焊枪

    公开(公告)号:CN103831542B

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201410085830.9

    申请日:2014-03-11

    Abstract: 一种适用于大厚板窄间隙的激光电弧复合焊枪,它涉及一种激光电弧复合焊枪。本发明为解决现有的激光电弧复合焊枪存在应用范围窄,不能满足窄间隙焊接的需求的问题。第一夹持板和第二夹持板对称固装在激光焊接头的外壁上,第一水平导轨和第二水平导轨平行设置,第一滑块和第二滑块依次穿装在第一水平导轨和第二水平导轨的另一端上,第一滑块和第二滑块沿着第一水平导轨和第二水平导轨滑动和定位;支撑板套装在焊枪主体的上部,第一拖杆和第二拖杆的上部通过支撑板定位连接,第一拖杆和第二拖杆的上端安装在夹板上。本发明的激光电弧复合焊枪用于大厚板窄间隙的焊接。

    厚板T型接头双面激光电弧复合焊接方法

    公开(公告)号:CN102126088B

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201110006606.2

    申请日:2011-01-13

    Abstract: 厚板T型接头双面激光电弧复合焊接方法,属于激光电弧复合焊接领域。它解决了厚板T型接头的焊接方法中存在的焊接效率低的问题。它将两把焊枪和两束激光束镜像设置于厚板T型接头的立板两侧,进行同步激光电弧复合焊接,所述激光电弧复合焊接的过程中:将焊枪靠近厚板T型接头的待焊接部位进行电弧焊接,使激光束的光轴和所述焊枪的中轴线位于同一平面内,并且均与厚板T型接头的面板形成10°~50°的夹角α,该激光束的光轴和该焊枪的中轴线之间形成25°~45°的夹角β,并且该激光束在待焊接部位上的入射点和该焊枪的焊丝末端之间的间距D为2mm~6mm。本发明作为一种激光电弧复合焊接方法。

    一种金属材料薄板的激光脉冲点焊方法

    公开(公告)号:CN102091871A

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN201110003993.4

    申请日:2011-01-10

    Abstract: 一种金属材料薄板的激光脉冲点焊方法,本发明涉及一种新型激光点焊方法,特别涉及金属材料薄板的激光脉冲点焊的方法。本发明的目的是为了解决在现有技术中激光点焊过程中材料的烧损量较大,容易产生气孔、裂纹、下塌等缺陷,特别是铝合金材料对激光的反射率较高,导致点焊过程的稳定性较差的问题。本发明的具体焊接过程分为:1.对待焊工件进行预处理;2.固定待焊工件;3.采用激光脉冲点焊法焊接。本发明的优点是提高焊接效率、改善焊点质量、保证焊点尺寸具有良好的一致性,且实现了小功率激光器对中厚板的点焊。本发明主要用于焊接金属材料,特别适用于焊接金属材料薄板。

    激光与电阻点焊的同轴复合焊接方法

    公开(公告)号:CN101934432A

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN201010281921.1

    申请日:2010-09-14

    Abstract: 激光与电阻点焊的同轴复合焊接方法,属于焊接技术领域。它解决了激光点焊工艺应用于铝合金材料时,焊点性能差的问题。它所述焊接方法基于现有对待焊接母材进行电阻点焊的方法,所述电阻点焊方法中的上电极采用空芯电极,在对待焊接母材进行电阻点焊的同时,将激光束从所述空芯电极中心穿过,对待焊接母材进行激光点焊,以实现激光点焊与电阻点焊的同轴复合。本发明作为一种焊接技术。

    用于激光焊接的装置
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101733552A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN201010300573.8

    申请日:2010-01-22

    Abstract: 用于激光焊接的装置,它涉及一种用于焊接的装置。本发明的目的是为了解决金属材料激光焊接时易产生焊接气孔和采用真空电子束焊接存在X-射线污染及对焊缝结构和尺寸有一定限制的问题。方案一:激光束焊接枪头与第一通孔密闭连接,聚焦透镜与激光束焊接枪头密闭连接;方案二:反射式聚焦激光束焊接枪头与第一通孔密闭连接,平场透镜与反射式聚焦激光束焊接枪头密闭连接,反射式聚焦激光束焊接枪头与设置在真空室外的激光器相对应设置;方案三:激光器与激光束焊接枪头连接,激光束焊接枪头与工作台上下对应设置,激光束焊接枪头固定在焊接机器人的手臂上,焊接机器人设置在真空室内。本发明用于激光焊接。

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