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公开(公告)号:CN110262309A
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201910368973.3
申请日:2019-05-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G05B19/042 , B82B3/00 , B82Y40/00 , G01B7/02 , G01B7/28
Abstract: 本发明公开了一种适用于微纳检测加工模块的控制系统及方法,所述系统包括微纳双模检测加工模块、三坐标工作台、PZT驱动器、UMAC、电荷放大器、锁相放大器、XY压电扫描台、路由器、上位机、CCD、XY向位移传感器和Z向位移传感器。本发明选用UMAC作为控制核心,利用其高性能伺服环、可扩展性强、集成度高特点,实现宏-微联动控制,采用模拟信号方式,保证信号处理、传输的实时性,满足设计需求。本发明通过对电容式位移传感器信号放大、锁相处理,作为闭环控制参考信号,该方式测试结果精确、对测试环境要求较低,可以实现μN级闭环控制。锁相放大器的使用排除了电容式位移传感器测试结果中的噪声信号,利于闭环精确控制。
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公开(公告)号:CN109777947A
公开(公告)日:2019-05-21
申请号:CN201910049782.0
申请日:2019-01-18
IPC: C21D10/00
Abstract: 本发明公开了一种基于超声冲击的不锈钢表面微织构加工方法和制备装置,所述装置包括超声冲击枪、超声冲击枪控制柜、超声冲击枪专用夹具、不锈钢工件专用夹具、大理石龙门架、XY轴整体运动平台、Z轴运动平台、三轴运动控制器、压力显示器,其中:超声冲击枪安装在位于Z轴运动平台上的超声冲击枪专用夹具上;不锈钢工件安装在位于XY轴运动平台上的不锈钢专用夹具上;Z轴运动台固定在大理石龙门架上;超声冲击枪控制柜与超声冲击枪相连;三轴运动控制器分别与XY轴整体运动平台和Z轴运动平台连接;不锈钢工件专用夹具带有压力传感器,压力显示器与压力传感器相连。该装置结构简单,加工精度高,加工可控性好,成本低,对环境无污染。
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公开(公告)号:CN109179313A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201811002922.0
申请日:2018-08-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B81C1/00
Abstract: 本发明公开了一种基于AFM的微纳流控芯片制备方法,所述方法步骤如下:一、基于原子力显微镜的纳沟槽加工:应用AFM探针在金属样品表面进行纳米沟槽的加工;二、光刻法微沟槽加工:采用光刻法在单晶硅基底上进行微沟槽的加工;三、PDMS微纳沟槽转印:通过PMDS两次转印得到分别带有微、纳沟槽的PDMS单片;四、PDMS片键合:采用氧等离子体清洗机对具有微、纳沟槽的PDMS单片进行键合,得到所需结构的微纳流控芯片。本发明主要基于AFM的刻划加工,由于AFM刻划加工操作简便且效率高,所以采用本方法制备微纳流控芯片更高效。本发明的方法制备流程相对简单,使用材料为PDMS、单晶铜片等,成本相对较低。
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公开(公告)号:CN105347298B
公开(公告)日:2016-11-30
申请号:CN201510877418.5
申请日:2014-08-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种采用AFM探针纳米刻划加工复杂三维微纳米结构的方法,属于微纳米结构加工领域。为了解决复杂三维微纳米结构加工问题,所述装置包括AFM、X方向精密工作台、Y方向精密工作台,X方向精密工作台底座固连在Y方向精密工作台的滑块上,X方向定位工作台的滑块进行X方向运动,Y方向精密工作台底座固连在AFM样品台上,Y方向定位工作台的滑块进行Y方向运动。本发明提出的三种方法分别通过对同一套商用AFM以及高精度定位平台系统的不用控制和参数设置,实现采用AFM探针纳米刻划技术加工复杂三维微纳米结构的加工。本发明能够在较低成本下解决复杂三维微纳米结构的加工问题,且方法简单,装置及加工实现成本相对较低。
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公开(公告)号:CN104140077A
公开(公告)日:2014-11-12
申请号:CN201410385541.0
申请日:2014-08-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种基于原子力显微镜在薄壁微小球面加工微纳米结构的五轴加工装置及方法。所述装置包括AFM、二维微调心机构、精密气浮轴系、二维高精度定位平台和带动AFM进行转动的电动旋转台,二维微调心机构与精密气浮轴系的上端连接,精密气浮轴系的下端与二维高精度定位平台连接,二维高精度定位平台底座固连在AFM的样品台上,电动旋转台与AFM相连接。本发明利用原子力显微镜AFM的加工的优势,并且改善了在薄壁微球表面加工范围受限的问题,实现了基于AFM在薄壁微小球面加工微纳米结构。本发明加工方法简单,无需复杂的加工系统,操作简单,并且可以在薄壁微球表面上得到精度达到纳米量级的微纳米结构。
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公开(公告)号:CN104098066A
公开(公告)日:2014-10-15
申请号:CN201410346603.7
申请日:2014-07-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 电化学微纳加工设备,它属于一种纳米加工装置。为解决现有的电化学微纳加工设备成本过高、电化学加工技术应用不完善的问题。隔振基座包括台面、支架横梁以及基座,台面固定安装在基座上端面,台面上可拆卸安装有支架横梁,X向直线导轨固定平放于台面上,支架横梁垂直于X向直线导轨设置,水平旋转组件固定在X向直线导轨上,水平调整部件固定在水平旋转组件上,Y向直线导轨固定在支架横梁的前侧面上,Z向直线导轨固定在Y向直线导轨上,电极逼近部件固定在Z向直线导轨上。本发明具有精度高、加工效果好等优点,用于工件的电化学微纳加工。
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公开(公告)号:CN103759941A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201410042639.6
申请日:2014-01-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01M13/02
Abstract: 一种精密主轴回转精度检测装置及方法,属于精密主轴回转误差测量技术领域。本发明所述的装置包括原子力显微镜AFM、平面样品、手动二维调整台、二维电动位移台和精密主轴控制器,其中,AFM与平面样品配合使用获得刻划形貌图,平面样品固定在手动二维调整台的上部,手动二维调整台的底部与被测精密主轴的上端连接,被测精密主轴的下端与二维电动位移台连接。本发明实施例将通过原子力显微镜的纳米刻划加工和检测一体化的优势,在检测过程中无需采用基准零件,操作简单,并且可以使测量精度达到纳米量级,同时可检测精密主轴的径向和轴向回转误差,提高了精密主轴回转误差的精度。
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公开(公告)号:CN102252617B
公开(公告)日:2013-01-16
申请号:CN201110084661.3
申请日:2011-04-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种基于形貌配准分析的精密主轴回转精度检测方法,将表面样品安装在待测精密主轴上,控制系统控制待测精密主轴到一个角度θ位置,依次采集待测精密主轴在完整圆周位置上表面样品的表面形貌图;形貌数据配准分析处理系统将所获得的若干表面形貌图进行分析,并进行误差评价。本发明对随精密主轴回转的表面样品形貌进行测量及后续形貌配准分析处理,表面样品没有很高的精度要求,不需要昂贵的标准外圆轮廓或复杂测试系统及测试过程,如果选用二维形貌/图像传感器,可测量主轴的径向回转误差;如果选用三维形貌测量传感器,可同时测量主轴径向和轴向回转误差;采用高分辨率的测量传感器,则可实现纳米级精度的主轴回转误差检测。
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公开(公告)号:CN102583229A
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201210066835.8
申请日:2012-03-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B81C1/00
Abstract: 面向微结构制造具有力反馈控制的微探针刻划加工方法。本发明属于微纳结构加工技术领域。本发明可以实现低成本、高精度、微米尺度沟槽等复杂微结构的加工。方法是:先将工件放置于X-Y向精密工作台上,根据所设定的力初值,简称设定值,使微探针刀具自动逼近工件表面并维持一个恒定的力F,该恒定的力F的初值为5-20mN,当微探针刀具与工件表面接触后,开始刻划加工,启动力闭环控制模块,Z向微动工作台上下移动,实现垂直力的实时闭环控制,X-Y向精密工作台带动工件做精密移动,实现微沟槽结构的加工;微沟槽结构加工好后,力闭环控制结束,微探针刀具由Z向粗动工作台带动向上移动脱离工件表面,加工结束。本发明用于加工工件的微沟槽结构。
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公开(公告)号:CN101003357B
公开(公告)日:2011-01-19
申请号:CN200710071629.5
申请日:2007-01-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B82B3/00
Abstract: 基于原子力显微镜恒力模式的纳米微小结构加工方法,本发明涉及纳米量级微小结构的加工方法。它克服了现有的AFM的纳米微小结构加工方法加工深度不可控以及所能精确加工的尺寸范围非常有限的缺陷。本发明系统增加了二维微动工作台控制电路和二维微动工作台,本方法的主单片机通过AFM加工驱动电路驱动扫描陶管进行相应的伸长动作,使探针的针尖刺入被加工工件表面;扫描陶管的变化量由扫描陶管检测电路实时检测并传送给主单片机,在主单片机的控制下扫描陶管持续进行相应方向伸长动作,直到用户的加工深度设定值等于扫描陶管进给量(dZ)减去设定微悬臂的相对反弹量(dS),主单片机驱动二维微动工作台完成水平方向上的运动,直到刻划工作结束。
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