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公开(公告)号：CN102615398A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210089338.X
申请日：2012-03-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供一种异种金属的穿孔型TIG电弧熔钎焊方法，步骤如下：用刚性夹具和铜垫板夹紧钢/铝或钛/铝板材，装配成对接接头，确保间隙与成形槽尺寸匹配；将送丝机的导丝嘴与焊枪装配为一体，送丝角度为30-45°，送丝位置为低熔点金属侧送给，钨极与工件之间的距离控制在2-3mm范围内；穿透型小孔明显长大以后以点动送丝方式沿低熔点金属侧送入焊丝至穿透型小孔内，待熔池在坡口正反面铺展后继续沿坡口流动，形成明显的穿透型小孔后继续点动填丝，如此反复，直至熔钎焊过程完成。本发明穿孔内的等离子体压力促使液态金属向高熔点金属背面铺展，可实现单面焊双面成形。无需复杂的设备与结构，操作简单，成本低，过程稳定性好。
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公开(公告)号：CN102000903B
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010520993.7
申请日：2010-10-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供一种在不同熔滴过渡模式下，通过电阻热或电弧产热对焊丝进行加热，提高焊丝熔覆效率的TIG电源辅助的双TIG复合热源焊接设备及方法。所述的TIG电源辅助的双TIG复合热源焊接设备，它是由主TIG电源、TIG主焊枪、导丝嘴、副TIG电源、送丝装置和工件组成的，主TIG电源分别连接TIG主焊枪和工件，主TIG电源、TIG主焊枪、主焊接电弧和工件构成主焊接回路；焊接方法是在常规钨极氩弧焊系统中引入副TIG电源，将副TIG电源的两电极分别接在送丝嘴和工件上，形成导电回路，焊接过程中通过改变副TIG电源电流的大小形成不同的熔滴过渡方式。本发明设备简单、成本低，便于在工业生产中推广。
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公开(公告)号：CN103978289A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410196849.0
申请日：2014-05-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: B23K9/167
Abstract: 本发明提供一种连接热针不锈钢针管与内部电阻丝的熔焊方法，以解决传统挤压法中存在的接头强度低、密封性差等问题。具体通过以下工艺过程实现：将电阻丝穿入不锈钢针管内，随后将其整体穿入水冷紫铜板上的小孔内，针管伸出紫铜板表面高度2-4mm，紫铜板背部通水冷却。采用TIG电弧为热源，将焊枪靠近针管位置，预通气3-5秒后起弧加热针管伸出部位，焊接电流5-20A，焊接时间1-4秒，将不锈钢针管及电阻丝熔化成一个小球，熄弧后滞后送气1-3s。焊后将针从孔内抽出，用细砂轮将端部小球磨成尖状，完成热针制备。采用本方法制备的热针针头连接牢靠、密封性好，且此方法效率高，成本低，适宜向工业生产转化。
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公开(公告)号：CN103639606A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310714348.2
申请日：2013-12-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K28/02
CPC classification number: B23K28/02
Abstract: 本发明公开一种薄金属片结构电阻/超声波复合点焊方法，将需要焊接的两个薄金属片置于底座上，其中一个薄金属片绝缘侧向下紧贴底座，采用单侧并排双压头于另一个无绝缘材料包裹的薄金属片之上施加压力，在双压头间通入电流，使得工件接触面及邻近区域产生电阻热，同时利用超声波使工件接触面摩擦产热，停止施加超声波并断电后，压头维持压力一段时间，即形成稳固的焊点；所述的薄金属片为厚度0.05-0.3mm，金属为铜、铝、铁、钼、镍、钛、银或及其以上所述的合金。本发明采用电阻/超声波复合焊接方法点焊连接薄金属片结构，熔核区域体积缩小、固相连接面积扩大、晶粒细化，焊件性能提高。
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公开(公告)号：CN102636084A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210116527.1
申请日：2012-04-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供一种软铁-黄铜复合弹带结构及其焊接方法。软铁-黄铜复合弹带结构采用软铁和黄铜两种材料堆焊在弹体表面形成弹带，软铁位于弹带的后部，黄铜部位于弹带的前部。先焊接软铁部分，经过切削加工平整后再堆焊黄铜部分，最后再进行第二次切削加工，最终形成完整的、符合设计要求的弹带。本发明利用铜和软铁各自的特点，优势互补，提高了弹带的性能以及功能的发挥。采用复合弹带，保留了软铁弹带闭气性好的特点，使得炮弹射程更远；相比于铜弹带，复合弹带只使用了一半的铜，降低了制造成本；复合弹带有较大的灵活性，软铁弹带的强度和硬度较铜弹带高，闭气性也较好，可以通过调节软铁和铜在弹带中的比例，调节弹带的硬度、闭气性等。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103978289B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410196849.0
申请日：2014-05-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供一种连接热针不锈钢针管与内部电阻丝的熔焊方法，以解决传统挤压法中存在的接头强度低、密封性差等问题。具体通过以下工艺过程实现：将电阻丝穿入不锈钢针管内，随后将其整体穿入水冷紫铜板上的小孔内，针管伸出紫铜板表面高度2?4mm，紫铜板背部通水冷却。采用TIG电弧为热源，将焊枪靠近针管位置，预通气3?5秒后起弧加热针管伸出部位，焊接电流5?20A，焊接时间1?4秒，将不锈钢针管及电阻丝熔化成一个小球，熄弧后滞后送气1?3s。焊后将针从孔内抽出，用细砂轮将端部小球磨成尖状，完成热针制备。采用本方法制备的热针针头连接牢靠、密封性好，且此方法效率高，成本低，适宜向工业生产转化。
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公开(公告)号：CN103752995B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201310745079.6
申请日：2013-12-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开一种基于阀门应力分散的焊接方法，在阀盖与阀体的常规焊接工艺的基础上通过机械加工方法在阀盖与阀体连接部分的相应位置各加工一个半球形开口，进而形成一个对应的球形开口，该开口大小以及位置需根据阀门的型号、使用情况和应用场合具体实际情况进行调整，然后采用脉冲TIG焊对阀盖与阀体进行焊接连接，使得焊缝根部的缺口尖锐程度降到最低。本发明通过降低焊趾处的缺口的尖锐程度，从而降低了焊缝根部的缺口敏感度。当阀门处于外载荷作用下时，焊趾处的应力集中因子与应变梯度显著减小，从而减缓焊缝根部处应力集中的问题，进而提高焊缝质量和抗疲劳性能，最终达到延长阀门使用寿命的目的。
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公开(公告)号：CN103071891B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201210578779.6
申请日：2012-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K9/04 , B23K9/16 , B23K9/095 , F42B14/02 , B23K101/16
Abstract: 本发明涉及一种软铁夹纯铜复合弹带的焊接方法及其结构，采用软铁和纯铜堆焊在弹体表面形成弹带，弹体表面堆焊弹带时，先焊接软铁部分，在经过切削加工平整后的软铁弹带中间开槽，再向所开沟槽中堆焊纯铜部分，最后再进行第二次切削加工，最终形成完整的复合弹带。复合弹带中铜弹带与软铁弹带两种材料在整个弹带结构中的比例可以灵活调整，较好的控制了弹带在焊接过程中泛碳及合金化，进而调节弹带的强度、硬度及闭气性，可以适应不同使用情况和应用场合的需要。从根本上改变了传统收带式结构，减薄弹壁，增加装药量，使得炮弹射程更远。
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公开(公告)号：CN103143803B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201310082206.9
申请日：2013-03-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K1/20 , B23K1/19 , B23K35/28 , B23K9/167 , B23K103/18
Abstract: 本发明涉及一种预镀层钛合金与铝合金电弧熔钎焊方法，如下：首先对钛板表面清理，然后进行表面镀铝，然后使用电弧熔钎焊的方法，添加铝合金焊丝，通过控制焊接速度和热输入量，在铝合金侧形成熔焊接头，钛合金侧形成钎焊接头，实现对钛合金与铝合金的连接。浸镀和焊接两个过程控制金属间化合物生长，提高接头的机械性能，连接可靠未发生断裂，能够进一步满足工程上对钛合金与铝合金复合结构的各种需要。本方法具有工艺方法简单、制造成本低、生产周期短等优点。
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公开(公告)号：CN102806420B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201210296779.7
申请日：2012-08-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/12
Abstract: 一种提高薄壁管摩擦焊接头强度的加工方法，如下：(1)根据所要求薄壁管尺寸，选择外径大于其外径5-20mm，内径小于其内径5-20mm的两个管材进行摩擦焊接；(2)摩擦焊接完成后，将以焊缝为中心的一段5-10mm管材加工成局部厚壁管以实现连接界面面积的增加，将两侧加工成所要求薄壁管尺寸，并实现厚壁与薄壁的圆滑过渡；其中，所述的薄壁管尺寸范围为：壁厚1～3mm，外径Φ30～80mm。本发明的优点在于：一、增加了过渡接头界面连接面积，接头质量大大提高。二、采用先焊厚壁管后加工接头的方法，解决了卡具使工件产生的塑性变形及装卡过程产生偏心的问题，接头质量得到保证。
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