一种CVD金刚石微细磨削工具及其制备方法

    公开(公告)号:CN114161328A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111349481.3

    申请日:2021-11-15

    Abstract: 本发明提出一种CVD金刚石微细磨削工具及其制备方法,所述工具包括基体、CVD金刚石镀层、磨具圆周面CVD金刚石镀层表面上的A类微沟槽、磨具圆周面CVD金刚石镀层表面上的B类微沟槽和磨具底面CVD金刚石镀层表面上的C类微沟槽;所述工具相比其他微细磨削工具,通过增加沟槽可以有效降低磨削磨损,提高加工效率。相比其他微细铣削工具,通过工具表面CVD镀层可以有效降低加工表面的表面粗糙度,并显著提高微细磨削工具的使用寿命,同时,微细磨削工具圆周面上的微沟槽可以将磨削液和磨屑及时排出,避免磨削液和磨屑的堆积对加工表面和微细磨削工具造成二次磨损。

    一种可控压力的悬臂轮带抛光装置及抛光方法

    公开(公告)号:CN110238729B

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN201910672903.7

    申请日:2019-07-24

    Abstract: 一种可控压力的悬臂轮带抛光装置及抛光方法,它属于超精密加工技术领域,主要为了解决现有技术中的抛光方式在抛光时会引入一定的中高频误差为提升面形精度带来较大难度,且不能有效抛光具有大深径比的复杂表面光学元件,特别是内表面,同时可控接触压力抛光装置多采用单一的接触控制方法,无法高效抛光与目标面形相差较大的工件的问题,本发明它包括底板、轮杆组件、驱动组件、修整组件、抛光带、张紧组件和导向惰轮,本发明主要用于硬脆材料光学复杂表面的超精密加工。

    五维手动位移平台、含有五维手动位移平台的车削辅助系统及车削辅助系统的调试方法

    公开(公告)号:CN109500604B

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN201811488251.3

    申请日:2018-12-06

    Abstract: 本发明的五维手动位移平台、含有五维手动位移平台的车削辅助系统及车削辅助系统的调试方法。涉及车削辅助装置及调试方法,目的是为了克服现有激光辅助切削技术,在切削圆柱端面时,刀具与激光焦点的几何位置关系无法保持恒定的问题,其中五维手动位移装置,包括一号直线位移平台、二号直线位移平台、三号直线位移平台、四号直线位移平台和旋转位移平台;含有五维手动位移装置的车削辅助系统,包括椭圆超声振动刀装置和激光器。本发明设计了一种五维手动位移平台以及含有该五维手动位移平台的车削辅助系统,并且针对该车削辅助系统设计了一种调试方法。通过对机床和五维手动位移平台的调节,令刀具与激光焦点的几何位置关系保持恒定。

    一种用于离轴微透镜加工的定点旋转切削方法

    公开(公告)号:CN110405227B

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN201910731218.7

    申请日:2019-08-08

    Abstract: 一种用于离轴微透镜加工的定点旋转切削方法,它涉及一种定点旋转切削方法。本发明为了解决现有补偿刀尖圆弧半径时给机床运动平稳性带来不利影响的高频运动从而降低微透镜加工精度的问题,以及切削轨迹规划困难的问题。本发明的步骤一:调整工件回转中心轴线与超精密机床主轴轴线的距离,并控制在0.5μm以内;步骤二:采用试切法使得刀具的刀尖与工件回转中心轴线的径向距离控制在0.5μm以内;步骤三:机床联动控制使刀尖移动至待加工微透镜零件的某一微透镜单元的中心轴线位置;步骤四:规划切削轨迹;步骤五:机床联动实现单个微透镜单元的切削加工;步骤六,重复步骤三至五直至加工完表面上所有的微透镜单元。本发明用于离轴微透镜加工。

    大长径比非球面光学元件凹面加工的装夹装置及装夹方法

    公开(公告)号:CN107817568B

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN201711106573.2

    申请日:2017-11-10

    Abstract: 大长径比非球面光学元件凹面加工的装夹装置及装夹方法,它涉及机加工装夹装置技术领域。本发明为解决现有大长径比非球面光学元件凹面加工时的精密安全装夹及常规加工后难拆卸的问题。装夹装置包括夹具底座、多个定位基体和多个粘结基体,多个定位基体和多个粘结基体沿圆周方向交替设置在夹具底座的上端面,定位基体和粘结基体的内侧壁均为曲面,定位基体的内侧壁所构成的曲线方程与大长径比非球面光学元件外表面的曲线方程相同,粘结基体内侧壁曲面的水平径向尺寸大于相同高度处定位基体内侧壁曲面的水平径向尺寸。装夹方法:涂抹低应力紫外固化胶;辐照成型;拆卸装夹装置。本发明用于大长径比非球面光学元件凹面加工。

    五维手动位移平台、含有五维手动位移平台的车削辅助系统及车削辅助系统的调试方法

    公开(公告)号:CN109500604A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201811488251.3

    申请日:2018-12-06

    CPC classification number: B23K26/0093

    Abstract: 本发明的五维手动位移平台、含有五维手动位移平台的车削辅助系统及车削辅助系统的调试方法。涉及车削辅助装置及调试方法,目的是为了克服现有激光辅助切削技术,在切削圆柱端面时,刀具与激光焦点的几何位置关系无法保持恒定的问题,其中五维手动位移装置,包括一号直线位移平台、二号直线位移平台、三号直线位移平台、四号直线位移平台和旋转位移平台;含有五维手动位移装置的车削辅助系统,包括椭圆超声振动刀装置和激光器。本发明设计了一种五维手动位移平台以及含有该五维手动位移平台的车削辅助系统,并且针对该车削辅助系统设计了一种调试方法。通过对机床和五维手动位移平台的调节,令刀具与激光焦点的几何位置关系保持恒定。

    一种新型金刚石砂轮的制备方法及微结构阵列的高效超精密加工方法

    公开(公告)号:CN108747822A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810564321.2

    申请日:2018-06-04

    CPC classification number: B24B53/062 B24B1/00 B24B53/075 B24B53/14 B24D18/009

    Abstract: 一种新型金刚石砂轮的制备方法及微结构阵列的高效超精密加工方法,涉及微结构功能表面的超精密机械加工领域,为了解决现有微结构阵列超精密加工技术的砂轮极易磨损导致面形精度损失及磨削加工效率低的问题。将待加工金刚石砂轮安装在竖直放置的磨削主轴上,将修整轮安装在水平放置的修整主轴上,磨削主轴的轴线和修整主轴的轴线相互垂直,采用修整轮预修整金刚石砂轮,激光头可绕激光焦点在竖直方向进行角度调整,利用激光头在金刚石砂轮外圆表面上加工砂轮表面轮廓结构。采用金刚石砂轮对加工工件的表面进行超精密磨削加工,获得具有纳米级表面粗糙度的平面,再进行超精密磨削加工,获得微结构阵列。本发明适用于加工微结构阵列。

    回转轴对称连续表面树脂基金刚石砂轮超精密磨削方法

    公开(公告)号:CN106625036B

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201611257210.4

    申请日:2016-12-30

    Abstract: 回转轴对称连续表面树脂基金刚石砂轮超精密磨削方法,本发明涉及超硬磨料砂轮超精密磨削方法,本发明是为了获得超光滑光学表面质量,在磨削之前及加工过程中对砂轮进行整形和俢锐,并在磨削过程中进行刀具轨迹补偿,步骤一:单点金刚石修整器和Al2O3棒对金刚石砂轮修整,步骤二:采用MATLAB软件生成所需加工的回转轴对称连续表面的横截面轮廓数据点,然后采用精密磨床刀具轨迹生成系统生成砂轮运动轨迹,步骤三:优化加工,步骤四:改善工件面形精度,本发明用于金刚石砂轮超精密磨削领域。

    一种基于双圆弧拟合误差补偿的球头砂轮精密修整方法

    公开(公告)号:CN106514494B

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201610994908.8

    申请日:2016-11-11

    Abstract: 一种基于双圆弧拟合误差补偿的球头砂轮精密修整方法,本发明涉及球头砂轮精密修整方法。本发明是要解决球头砂轮修整成本高,且难以获得较高的面型精度和尺寸精度的问题而提出的一种基于双圆弧拟合误差补偿的球头砂轮精密修整方法。该方法基于碟片形电镀金刚石修整轮磨损量低的特点,设定修整轨迹实现球头砂轮的在位修整,通过对初步修整后球头砂轮面形轮廓的检测及双圆弧拟合得到面形误差方向及大小,最后在精密修整阶段对误差进行补偿,从而修整出表面为标准球面且目标半径为r的球头砂轮,本发明应用于球头砂轮精密修整领域。

    一种用于保形光学整流罩内表面精密加工的装夹装置

    公开(公告)号:CN105643303B

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201610224898.X

    申请日:2016-04-12

    Abstract: 一种用于保形光学整流罩内表面精密加工的装夹装置,它涉及一种机械加工装夹装置,以解决现有的保形光学整流罩内表面精密加工的装夹装置的接合面为局部接触甚至点接触,这会产生不可预知的总变形量,而且难以实现整流罩的完全固定,导致加工精度难以保证的问题。本发明基体的上端设有法兰,基体的下端设有底座,基体内腔为曲面内腔,曲面内腔的横截面为由上至下逐渐减小的变截面,曲面内腔的内壁上设置有数个环形定位凸台,环形定位凸台的曲面弧度与整流罩外表面的曲面弧度一致,相邻的两个环形定位凸台之间为横向沟槽,数个环形定位凸台上设有纵向沟槽,基体的底部中心处设有与曲面内腔相通的通孔。本发明用于保形光学整流罩内表面精密加工。

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