公开(公告)号：CN104630418B

公开(公告)日：2016-08-24

申请号：CN201510021171.7

申请日：2015-01-15

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 曹余良 ,  蔡可森 ,  周桂成 ,  周贺贺 ,  张小伟 ,  朱安静

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  B22D11/18

Abstract: 本发明公开了一种高洁净度管线钢冶炼工艺，工艺路线为：铁水倒罐→铁水预处理→转炉冶炼→出钢脱氧合金化→LF精炼炉→钙处理→RH真空炉→连铸，其特征在于，包括如下具体步骤：步骤一，转炉冶炼工艺；步骤二，精炼炉冶炼工艺；步骤三，连铸工艺；本发明属于冶金领域的一种炼钢工艺，涉及高洁净度管线钢冶炼控制的方法，通过铁水脱硫预处理，转炉出钢脱氧制度和造渣制度优化，LF精炼炉深脱氧和造还原渣工艺，RH高真空度脱气和去夹杂物工艺，连铸全程保护浇铸，使铸坯成分均匀，S、P、O、N、H等有害元素含量低，非金属夹杂物有效控制，铸坯内部质量良好，保证高附加值的超低硫钢的生产。

公开(公告)号：CN103898269B

公开(公告)日：2016-01-20

申请号：CN201410131770.X

申请日：2014-04-02

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 曹余良 ,  姚永宽 ,  蔡可森 ,  周贺贺 ,  周桂成 ,  吴俊平 ,  吴国平 ,  朱安静 ,  王永瑞

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明公开一种超低硫钢快速冶炼方法，成功解决了超低硫钢（[S]≤0.0010%）冶炼过程造渣脱氧脱硫的难点，采用铁水预处理脱硫扒渣，转炉出钢铝块深脱氧和复合精炼渣顶渣改质，LF精炼炉铝丝渣脱氧、石灰造渣以及喂铝线微调钢水中铝，结合LF炉冶炼过程全程合理的氩气底吹控制，充分发挥脱硫的冶金热力学和动力学条件，把扩散脱氧和沉淀脱氧进行有机结合，充分挖掘渣脱氧脱硫的潜力，使LF精炼炉在40min内将钢水中硫含量降低至0.0010%以内，铸坯全氧含量控制在0.0010%以内，钢水硫含量控制稳定，铸坯质量良好，钢板探伤合格率达99%以上，完全满足超低硫钢生产要求，保证冶炼生产节奏和连铸浇注炉数。

公开(公告)号：CN103572001B

公开(公告)日：2015-04-15

申请号：CN201310534316.4

申请日：2013-11-01

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 曹余良 ,  蔡可森 ,  周贺贺 ,  吴俊平 ,  吴伟勤 ,  周桂成 ,  吴国平 ,  朱安静 ,  王永瑞

IPC: C21C7/076

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 本发明公开一种超低硫钢LF炉渣碱度控制方法，其特征在于对转炉冶炼工艺和LF精炼炉冶炼工艺进行优化，通过转炉高温出钢，出钢过程强脱氧和钢包大渣量操作，LF精炼炉前期快速造高碱度强还原性白渣，精炼过程脱氧、脱硫造渣和底吹氩气流量的控制，精炼中后期添加适量的碱度调整剂，快速调整精炼炉钢包顶渣碱度，降低LF炉渣碱度到4～7以内，实现LF炉精炼过程碱度的稳定控制，使精炼后期钢包顶渣既具有强还原性，同时兼有良好的流动性，达到了钢水精炼的效果，提高了连铸坯内部质量。

公开(公告)号：CN102952923B

公开(公告)日：2014-11-05

申请号：CN201210489019.8

申请日：2012-11-27

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 曹余良 ,  蔡可森 ,  周桂成 ,  吴国平 ,  孟令东 ,  陈德胜 ,  吴伟勤

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C5/30

Abstract: 本发明属于冶金领域的一种炼钢工艺，是一种不需要全程用铝脱氧的电石脱氧冶炼含铝钢工艺，通过转炉出钢脱氧制度和造渣制度的优化，转炉炉后喂铝线调节钢水中铝，LF炉电石加铝丝脱氧造渣并配合LF炉喂铝线微调钢水中铝的生产工艺，利用电石和铝线的特点，充分把冶炼过程扩散脱氧与沉淀脱氧合理结合，该工艺转炉出钢脱氧稳定，LF炉造渣脱硫效果明显，铸坯质量良好，钢板探伤合格率稳定，使生产含铝钢的吨钢铝耗降低了0.80kg左右，大大提高生产含铝钢的经济效益。

公开(公告)号：CN103898269A

公开(公告)日：2014-07-02

申请号：CN201410131770.X

申请日：2014-04-02

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 曹余良 ,  姚永宽 ,  蔡可森 ,  周贺贺 ,  周桂成 ,  吴俊平 ,  吴国平 ,  朱安静 ,  王永瑞

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明公开一种超低硫钢快速冶炼方法，成功解决了超低硫钢（[S]≤0.0010%）冶炼过程造渣脱氧脱硫的难点，采用铁水预处理脱硫扒渣，转炉出钢铝块深脱氧和复合精炼渣顶渣改质，LF精炼炉铝丝渣脱氧、石灰造渣以及喂铝线微调钢水中铝，结合LF炉冶炼过程全程合理的氩气底吹控制，充分发挥脱硫的冶金热力学和动力学条件，把扩散脱氧和沉淀脱氧进行有机结合，充分挖掘渣脱氧脱硫的潜力，使LF精炼炉在40min内将钢水中硫含量降低至0.0010%以内，铸坯全氧含量控制在0.0010%以内，钢水硫含量控制稳定，铸坯质量良好，钢板探伤合格率达99%以上，完全满足超低硫钢生产要求，保证冶炼生产节奏和连铸浇注炉数。

公开(公告)号：CN101947643B

公开(公告)日：2012-07-25

申请号：CN201010296400.3

申请日：2010-09-26

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 缪春锋 ,  蔡可森 ,  耿建林

IPC: B22D11/10

Abstract: 本发明涉及矩形中间包冶金工艺相关设置，是一种中间包坝堰控流装置，包括置在前部的挡渣堰、设置在挡渣堰后部的挡渣前坝以及设置在挡渣前坝后部的挡渣后坝；挡渣堰的形状为左侧面上下边都是外弧形的横截面为梯形的六面体；挡渣前坝的形状为上底面上下边都是下弧形的横截面为五边形的七面体；挡渣后坝的形状为长方体。本发明抛弃以往的粗放的直、方形状为主导的坝堰形貌，根据中包内钢液的流速不同，科学的设置了更贴近中包流场特点的弧形坝堰，从而可以稳定大包湍流区的钢液流速，形成稳定的上升流场，改善夹杂物上浮的条件，提高钢水质量。

公开(公告)号：CN101906504A

公开(公告)日：2010-12-08

申请号：CN201010266559.0

申请日：2010-08-30

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 黄一新 ,  姚永宽 ,  蔡可森 ,  霍松波 ,  林国强 ,  耿建林 ,  孟令东 ,  王春芳 ,  樊振亚 ,  温永红 ,  黄建华 ,  张清辉

IPC: C21C5/28

Abstract: 本发明公开了一种转炉生产超低磷钢冶炼工艺，该工艺将一次脱硫后的铁水，通过转炉多次造渣的冶炼工艺生产超低磷钢，具体步骤为：将一次脱硫后的铁水，采用前期、后期两次倒渣吹炼法脱磷，采用硅铁调渣，每次将渣盆倒满，并控制好过程温度：前期目标温度1350-1400℃，最高温度≤1450℃；副枪在吹炼80％时测量的温度1530-1550℃；目标终点温度1610-1630℃，得到磷含量质量百分比在0.005％以内的超低磷钢。本发明对一次脱硫后的铁水进行转炉多次造渣来生产超低磷钢，铁水物理热损失小、产量高、效率高、合金消耗低、成本低，节约了能源。