一种液相剥离天然黄铁矿制备纳米超细粉体的方法

    公开(公告)号:CN106277069B

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201610649514.9

    申请日:2016-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种液相剥离天然黄铁矿制备纳米超细粉体的方法,通过将天然黄铁矿细砂投入到含有聚丙烯酸和/或聚丙烯酸钠的剥离液中,在间歇超声处理条件下,将体系置于50~110℃中,进行搅拌剥离处理,处理完毕后分离回收剥离液并滤掉矿渣,对剥离后的细粉进行离心、洗涤、干燥,得到纯度较高的天然黄铁矿纳米超细粉体,同时,剥离液和矿渣可回收利用,剥离液重复利用率高并表现出稳定的分散性能。本发明方法的转化率最高达88.6%,工艺简单,经济节约,条件温和,得到的纳米超细粉体的大小为100~300nm,且表现出层状稳定结构特征,可以直接地应用于电化学、催化和吸附等领域,具有广泛的实际应用价值。

    大空腔Bi空心球纳米晶的制备方法

    公开(公告)号:CN104947178B

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201410113625.9

    申请日:2014-03-25

    Abstract: 本发明公开了一种金属Bi纳米晶的制备方法。采用乙二醇为溶剂及还原剂,加入乙二醇甲醚调节溶液粘度,通过水热法制备得到了大空腔的空心球状Bi纳米晶;该金属Bi的制备方法包括以下步骤:向25 ml乙二醇溶液中加入5 ml乙二醇甲醚;将Bi(NO3)3·5H2O或Bi(NO3)3溶于上述溶液中,搅拌得到均匀溶液;将上述反应液置于反应釜中,在180 ℃下水热反应24 h;反应结束后洗涤即得空心球状Bi颗粒。该反应介质所得的Bi颗粒,具有大的空腔及比表面积,可以有效地提高材料的光催化性能。应用该方法所得的产物在光催化性能测试中表现出了优异的光催化去除重金属离子Gr(Ⅵ) 的活性及吸附性能,表明其在除去工业废水中的污染物方面具有良好的应用前景。

    一种基于化学固氮技术合成非化学计量的氟氧钛酸铵粉体的方法

    公开(公告)号:CN105271379A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201510719081.5

    申请日:2015-10-28

    Abstract: 本发明公开了一种基于化学固氮技术合成非化学计量的氟氧钛酸铵粉体的方法,利用四氯化钛的固氮技术,以氮气为铵源,取代氟化铵的使用缺陷,充分利用醇溶剂的配位能力、稳定剂特性和还原能力,在氢氟酸的质子化作用下,将氮气分子还原得到氨或铵盐,醇溶剂自身转化成醛酮。醇溶剂为四氯化钛中心原子钛提供氧供体配体,在吸附分子氮时形成良好的Ti-N复合物中间体,并在适当的反应温度和反应时间下使得氮气分子的三键削弱断裂形成铵。本发明得到的氟氧钛酸铵粉体分散性好,形貌、颗粒大小均一,且表面具有特殊的六边形形貌,合成方法工艺简单,经济节约,可重复性高,并能够促进空气中的氮循环,适用于工业化生产,可带来显著的经济效益。

    一种基于改性胶原蛋白的贵金属纳米颗粒的制备方法

    公开(公告)号:CN102935519A

    公开(公告)日:2013-02-20

    申请号:CN201210440867.X

    申请日:2012-11-06

    Abstract: 本发明公开了一种基于改性胶原蛋白的贵金属纳米颗粒的制备方法,包括包括以下步骤:将改性胶原蛋白溶于去离子水中,加热并搅拌;用盐酸和氢氧化钠溶液调节胶原蛋白溶液pH值,然后加入一种贵金属前驱体,在60~100℃下反应,得到单金属纳米颗粒,再加入另一种贵金属前驱体,在60~100℃下继续反应,得到双贵金属纳米胶体,通过改变改性胶原蛋白溶液的pH来调控纳米颗粒的尺寸,开拓纳米颗粒制备方法的新研究领域;由于胶原蛋白中多个氨基酸序列对Au、Ag纳米颗粒有强烈的绑定作用,贵金属纳米颗粒胶体抗盐和pH的稳定性强,为胶原蛋白在生物材料中的应用开辟了一新的领域。

    二氧化锰-氧化银复合氧化物纳米片及其采用石墨烯为模板制备的方法

    公开(公告)号:CN102010008B

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201010291237.1

    申请日:2010-09-21

    Abstract: 本发明公开了一种二氧化锰-氧化银复合氧化物纳米片及其采用石墨烯为模板制备的方法,包括以下步骤:将天然石墨分散于N-甲基吡咯烷酮中,然后进行超声处理;将所得混合物进行离心,弃底部残留固体,取其上层的混合液;将AgNO3溶解于量水中,形成AgNO3水溶液;将AgNO3溶液加入步骤二混合液中,搅拌反应;KMnO4溶解于量水中,形成KMnO4水溶液;将KMnO4溶液加入步骤四混合液中,搅拌反应;离心、洗涤、干燥、研磨即得二氧化锰-氧化银复合氧化物纳米片材料。本发明是一种操作简单的软化学方法,在温和条件下可制备具有优异电化学性能的二氧化锰-氧化银复合氧化物纳米片材料。

    单壁碳纳米管为模板制备二氧化锰纳米线的方法

    公开(公告)号:CN101948137B

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:CN201010291242.2

    申请日:2010-09-21

    Abstract: 本发明属于一种单壁碳纳米管为模板制备二氧化锰纳米线的方法,包括以下步骤:将单壁碳纳米管分散于N-甲基吡咯烷酮中,然后进行超声处理;将所得混合物进行离心,弃底部残留固体,取其上层的混合液;将KMnO4溶解于水中,形成KMnO4水溶液;将制得的KMnO4水溶液加入步骤2中制得的混合液中,搅拌反应,得到新的混合液;将步骤4中制得的新的混合液进行离心、洗涤、干燥、研磨即得二氧化锰纳米线材料。本发明是一种操作简单的软化学方法,在温和条件下能够制备具有特殊一维线性结构的金属氧化物纳米线材料。

    协同阻燃尼龙6的制备方法
    27.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101684196B

    公开(公告)日:2011-06-22

    申请号:CN200810157191.7

    申请日:2008-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种协同阻燃尼龙6的制备方法,首先在室温下,将氢氧化钠水溶液加入到硝酸铝和硝酸镁水溶液中进行反应;然后向前述反应体系加入已溶解的硬脂酸钠水溶液后继续反应;将产物抽滤洗涤、烘干即得改性层状双氢氧化镁铝粉料;分别称取微胶囊红磷、改性层状双氢氧化镁铝粉料及尼龙6粒料,烘干;将上述已烘干的三种料预混合,在双螺杆挤出机中熔融共混并挤出造粒,烘干后即得到协同阻燃尼龙6母粒。本发明使用过硫酸铵作为引发剂,制备的微胶囊红磷的着火点超过450℃;当尼龙6复合材料垂直燃烧性能达到V-0级,LOI达到28%以上时,所需阻燃剂的量少,且使用的阻燃剂均为廉价的无卤阻燃剂,这样可降低成本。

    具有形貌遗传的纳米聚苯胺材料及其电化学制备方法

    公开(公告)号:CN101492536B

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN200810020825.4

    申请日:2008-08-04

    Abstract: 本发明公开了一种具有形貌遗传能力的纳米聚苯胺材料及其电化学制备方法。该方法步骤如下:将苯胺和掺杂酸I加到水中,搅拌形成苯胺的掺杂酸I溶液;在三电极体系内,将苯胺的掺杂酸I溶液加到电解池中,在工作电极上进行电化学方法合成制备得到掺杂酸I掺杂的纳米结构的聚苯胺材料,电化学合成完毕得到掺杂酸I掺杂的聚苯胺修饰电极;将上述修饰电极作为工作电极,放在盛有掺杂酸II的水溶液中,采用循环伏安法电解至循环伏安图形稳定,得形貌与第二步所得掺杂酸I掺杂的聚苯胺纳米结构一样的掺杂酸II掺杂的聚苯胺材料。本发明得到的聚苯胺材料仅仅在掺杂离子的化学成分上存在差异,而并不会改变聚苯胺的微观形貌,这种形貌遗传具有着重要应用价值。

    具有形貌遗传的纳米聚苯胺材料及其电化学制备方法

    公开(公告)号:CN101492536A

    公开(公告)日:2009-07-29

    申请号:CN200810020825.4

    申请日:2008-08-04

    Abstract: 本发明公开了一种具有形貌遗传能力的纳米聚苯胺材料及其电化学制备方法。该方法步骤如下:将苯胺和掺杂酸I加到水中,搅拌形成苯胺的掺杂酸I溶液;在三电极体系内,将苯胺的掺杂酸I溶液加到电解池中,在工作电极上进行电化学方法合成制备得到掺杂酸I掺杂的纳米结构的聚苯胺材料,电化学合成完毕得到掺杂酸I掺杂的聚苯胺修饰电极;将上述修饰电极作为工作电极,放在盛有掺杂酸II的水溶液中,采用循环伏安法电解至循环伏安图形稳定,得形貌与第二步所得掺杂酸I掺杂的聚苯胺纳米结构一样的掺杂酸II掺杂的聚苯胺材料。本发明得到的聚苯胺材料仅仅在掺杂离子的化学成分上存在差异,而并不会改变聚苯胺的微观形貌,这种形貌遗传具有着重要应用价值。

    含超细氧化物聚甲醛工程塑料的制备方法

    公开(公告)号:CN1793221A

    公开(公告)日:2006-06-28

    申请号:CN200510095640.6

    申请日:2005-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种含超细氧化物聚甲醛工程塑料的制备方法。它包括以下步骤:第一步,将超细氧化物进行预处理,将接枝化合物、接枝助剂和分散介质混合进行预处理制成改性液;第二步,将预处理后的超细氧化物和改性液混合后进行超声振荡;第三步,将第二步的分散体系升温、分水、回流,进行接枝改性反应制成改性混合液;第四步,对改性混合液进行离心、洗涤、干燥后得到改性超细氧化物;第五步,将改性超细氧化物和聚甲醛粒料干燥,然后在高速混合机中混合均匀,双螺杆挤出造粒得到含超细氧化物聚甲醛工程塑料。本发明的显著优点为:具有良好的相容性,分散稳定性好;制备的工程塑料超细复合材料有较高的力学性能、热学性能、摩擦性能。

Patent Agency Ranking