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公开(公告)号：CN1297707C
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200510040616.2
申请日：2005-06-20
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一步分离木草纤维的方法，工艺步骤是获得合格的木材单元和秸秆单元，并在其中加入亚硫酸钠；木材单元∶稻草单元＝(50-70)∶(30-50)混合均匀后送入热磨机内；软化温度110-180℃，软化时间1-5min，达到木材和稻草两种单元所需的软化程度，在热磨机的磨室体中的磨片使热磨出来的木材和稻草纤维达到形态完整均匀的要求。优点：本法是借助于半化学机械法，加入适量化学添加剂以及软化装置和工艺适当调整，使木材和稻草两种单元达到所需的软化程度；木材和稻草混合均匀；磨片使热磨出来的木材和稻草纤维达到形态完整均匀。木材/稻草复合高中密度纤维板的物理力学性能达到木质高中密度纤维板的性能的国标要求。
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公开(公告)号：CN1785624A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200510095075.3
申请日：2005-10-28
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是无醛薄型稻草板的工业化生产制作方法，工艺包括：原料处理工艺，其步骤分将稻草切断、筛选、干燥；施胶工艺，其步骤分施胶、添加防水剂、拌胶；铺装和脱模工艺，其步骤分铺装、板坯、预压、脱模。热压工艺，采用单层或多层压机的形式热压；后期处理工艺，其步骤分冷却、裁边、砂光。本发明的特点：原料通过水热处理后，再用专用粉碎机破碎，可以获得较高得率和较好形态的无醛薄型稻草板碎料。拌胶在环式－滚筒组合式拌胶机中完成，确保施胶量减少和均匀。脱模处理采用了组合脱模处理技术：板坯表面用一次性脱模剂、或砂光粉尘；上压板和下垫板表面用半永久脱模剂。生产制作的板材无醛，可适用的范围广，板材生产自动化，可满足广大用户的需求。
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公开(公告)号：CN1513651A
公开(公告)日：2004-07-21
申请号：CN03132332.4
申请日：2003-08-15
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27K9/00
Abstract: 本发明是一种农作物秸秆的热处理工艺方法，工艺步骤为取农作物秸秆；用切草机加工切断成规格状，经除尘设备进行去尘、筛选；用蒸汽压力或微波处理，其中蒸汽压力0.1－0.3MPa，处理时间5－8min；微波处理采取工业用微波加热装置，处理时间0.5－2.0min；粉碎。优点：通过设施热处理工艺方法后，使秸秆单元的粉末状碎料减少5－10％，纤维状刨花的形态更接近于热磨纤维，减少了胶粘剂用量，降低生产成本。热处理工艺后的农作物秸秆单元表面自由基明显提高，自由基浓度可达3－30×1015(自旋数/克)，秸秆单元中部分低分子的碳水化合物和脂肪类物质减少，使更多的木素和纤维素分子暴露到表面，为建立秸秆单元与胶粘剂之间的化学键提供了更多的机会，有利于胶合质量的提高。
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公开(公告)号：CN101941224B
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201010266266.2
申请日：2010-08-30
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27K5/00
Abstract: 本发明是利用常压冷等离子体提高木质单板胶合性能的方法，属于人造板制造技术领域。其工艺是先将木质单板含水率调至8～15％，置于常压冷等离子体处理系统进料输送带上，调节两电极辊间距，使木质单板表面与电极间距保持在0.5～1.5mm。开启电源，调节处理功率至500～2000W，使两电极之间的空气通过介质阻挡放电产生冷等离子体。木质单板以10～40m/min的速度通过两放电电极，在常压下对其两个表面同时进行冷等离子体改性处理。单板表面涂布脲醛树脂胶，经陈化、组坯和热压制成板材。用常压冷等离子体改性处理后的单板制成的产品其胶合强度可提高10～75％。此外，这种方法节能环保，操作简便，可控性强，效率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103264424A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310202381.7
申请日：2013-05-28
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27L11/08
Abstract: 本发明是草/木原料混合热磨制造MDF的方法，包括（1）草和木的重量比例为30-70：70-30；（2）草/木原料分别进行碎料后混合进料；（3）混合原料蒸煮、热磨分离；（4）施胶；（5）干燥；（6）制板，包括预压、热压、热压时间、温度、板子厚度、密度；（7）常温下冷却、裁边。优点：1）混合分离能使原料在分离过程中充分的混合，更有利于板材性能的提高与稳定；2）促进降低游离甲醛释放：有利于材料中C-O-Si键的形成，抑制板材中甲醛的释放；3）企业可以通过“以草代木”的形式减少木材的采购量，使用更廉价的秸秆原料。能够通过实践在生产中加以推广，有利于降低企业在生产草木复合MDF时的设备投资。
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公开(公告)号：CN103242669A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310191143.0
申请日：2013-05-22
IPC: C08L97/02 , C08L61/24 , C08L61/06 , C08L75/00 , C08L61/32 , C08L23/06 , C08L23/12 , C08L27/06 , C08L25/06 , C08K3/38 , C08K3/26 , C08K3/22 , C08K5/3437 , C08K5/41 , C08K5/205 , C08K5/06
Abstract: 本发明是一种防生物侵害植物纤维复合材料及其制备方法，包括植物纤维材料加工成的单元、防腐剂、热固性或热塑性树脂。防腐剂由不溶或难溶于水的硼酸盐、铜化物和碘化物组成，与复合材料中绝干植物原料比为0.5％～4.0％：0.5％～4.0％：0.1％～1.5％：100％，防腐剂在施胶阶段与树脂及添加剂同时施加到植物单元上，或先与植物单元均匀混合再与树脂等均混。热固性树脂胶合复合材料经单元制备、施加防腐剂和树脂胶粘剂的坯料制作、板坯制作和热压等步骤加工而成；热塑性树脂胶合的复合材料则通过将防腐剂与植物纤维/粉、热塑性树脂塑料及改性剂混合后高温挤出成型。优点：本复合材料具有高效防虫、防腐、防霉和防蓝变的能力。
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公开(公告)号：CN101618566B
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN200910181400.6
申请日：2009-07-20
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27N3/02 , B27N1/00 , B27N1/02 , B27N3/10 , C09J175/02
Abstract: 本发明是一种用香根草为改性剂的增强型脲醛树脂胶复合秸秆板，其特征是香根草与稻/麦秸秆的重量比为2∶3；以脲醛树脂为胶黏剂，施胶量占香根草与稻/麦秸秆重量和的10～12％；制备方法工艺：原料粉碎；干燥；混合；施胶；铺装；热压；后处理。优点：采用脲醛树脂胶黏剂，可以获得较理想的胶合效果，生产成本低，产品性能较脲胶秸秆板有很大提高。采用香根草与麦秸复合制造碎料板简称A板与麦秸制板的板材简称B板性能对比如下：静曲强度A板为14.3，B板为6.3；弹性模量A板为3.10，B板为1.62；内结合强度A板为0.21，B板为0.13；2h吸水厚度膨胀率(％)A板为12.5，B板为32.6。适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101586383B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200910033395.4
申请日：2009-06-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是多用太阳能波形木瓦，其结构是多层杨木单板模压瓦基材呈波浪形，波谷为一个抛物面，长度小于100厘米，抛物面垂直截面抛物线的中心距为1～15厘米，波峰的曲率半径为2.5～15厘米，弧度45～120度，波谷表面是反光涂层或反光膜，波谷上安装支架和太阳能吸热水管，太阳能吸热水管上是吸热涂料层；波峰曲面上安装太阳能电池板，外形与波峰的尺寸一致。优点：隔热性能好，反光涂层消除了阳光辐射带来的热量。木质材料减少了热传导带进室内的热量。通过安装的太阳能装置，瓦片同时具有太阳能发电和太阳能供热。安装与维修方便。经过力学性能测试，承载性能强度达11000牛顿以上。导热系数0.15w/cm·k保温绝热。
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公开(公告)号：CN101618566A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200910181400.6
申请日：2009-07-20
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27N3/02 , B27N1/00 , B27N1/02 , B27N3/10 , C09J175/02
Abstract: 本发明是一种用香根草为改性剂的增强型脲醛树脂胶复合秸秆板，其特征是香根草与稻/麦秸秆的重量比为2∶3；以脲醛树脂为胶黏剂，施胶量占香根草与稻/麦秸秆重量和的10～12％；制备方法工艺：原料粉碎；干燥；混合；施胶；铺装；热压；后处理。优点：采用脲醛树脂胶黏剂，可以获得较理想的胶合效果，生产成本低，产品性能较脲胶秸秆板有很大提高。采用香根草与麦秸复合制造碎料板简称A板与麦秸制板的板材简称B板性能对比如下：静曲强度A板为14.3，B板为6.3；弹性模量A板为3.10，B板为1.62；内结合强度A板为0.21，B板为0.13；2h吸水厚度膨胀率(％)A板为12.5，B板为32.6。适用于工业化生产。
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