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公开(公告)号：CN118932766A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411167758.4
申请日：2024-08-23
Applicant: 华南理工大学 , 山东国际纸业太阳纸板有限公司 , 山东万国太阳食品包装材料有限公司 , 广西太阳纸业纸板有限公司
Abstract: 本发明适用于卡纸生产技术领域，提供了一种白卡纸生产用的纤维浆制装置及工艺，包括集浆槽，设于集浆槽内的过滤机构；设于过滤机构上方的粉碎主体；过滤机构包括设置在集浆槽上部位置的滤框；设于滤框底侧的滤网；设于滤框顶侧的安装架；转动于安装架内的丝杆；丝杆上螺纹配合有连接块，设于连接块底侧的装配座；转动于装配座内的清扫轴与刷辊；本发明显著提升了白卡纸生产中的纤维浆制备效率与质量；确保了纸浆的纯净，提高生产效率并降低人工维护成本；而双刀片粉碎设计结合高温软化，实现了原料的均匀细碎，促进了后续反应与混合，确保了生产流程的稳定性和可靠性；可升降密封箱盖与紫外线杀菌灯的联合应用，有效保障了加工环境的卫生安全。
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公开(公告)号：CN117344561A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311367458.6
申请日：2023-10-21
Applicant: 泰安天兴木业科技有限公司
Abstract: 本发明属于化机浆制备技术领域，尤其为一种制备高白度高强度针叶化机浆的方法，包括以下步骤：(1)原料准备：选择优质的针叶松树，将其切成10—12厘米小段，并清洗干净，选择优质的针叶松树，要求树皮光滑、无瑕疵，以保证针叶松的质量和纯度；选择合适的树枝，不适合制作纸浆；本发明通过碱煮处理可以有效软化针叶树的纤维，提高纤维的柔韧性和可塑性。同时，碱煮处理还能够破坏纤维中的木质素和果胶等杂质，有利于提高纸浆的白度和强度；通过机械破碎的方式将针叶段破碎成细小的纤维，可以增加纤维的表面积和接触面积，提高纤维之间的结合力和粘合力，有利于提高纸浆的强度和稳定性。
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公开(公告)号：CN115584652B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202211383011.3
申请日：2022-11-07
Applicant: 齐鲁工业大学
Abstract: 本发明涉及制浆技术领域，具体涉及一种KOH协同生物酶制剂的小麦秸秆制浆方法及产品。小麦秸秆制浆方法至少包括对小麦秸秆的润涨步骤、生物酶制剂处理步骤和制浆步骤，其中润涨步骤是指将小麦秸秆置于氢氧化钾溶液中浸泡；生物酶制剂处理步骤是指利用含有木聚糖酶、果胶酶、淀粉酶和中性蛋白酶的生物酶制剂脱除小麦秸秆中的木素和半纤维素。使用低浓度KOH处理协同木聚糖酶、果胶酶、淀粉酶、中性蛋白酶等预处理小麦秸秆，利用生物酶制剂降解作用对麦草中的木素、半纤维素进行一定脱除，达到降低机械磨浆过程中的能耗的目的，减少了污染及能耗，改善了成纸强度，减少制浆成本。
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公开(公告)号：CN116770627A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310903916.7
申请日：2023-07-24
Applicant: 刘长如
Inventor： 刘长如
Abstract: 本发明公开了一种利用玉米杆清洁生产黄浆的方法及得到的黄浆以及其应用。本发明包括以下步骤：S1：第一次粉碎；S2：第一次分离；S3：第二次粉碎；S4：第二次分离；S5：将制浆原料、药液和回水混合均匀，得拌药处理后的制浆原料；S6:软化反应：将拌药处理后的制浆原料与步骤S10第二次挤水挤出的液体混合后，进行软化反应，得软化后的制浆料；S7：第一次挤水，得浆料；S8：磨浆，得细纤维；S9：二次软化反应，得纸浆；S10：第二次挤水，对纸浆进行挤水处理，得到黄浆。经测定可知：本申请生产出的黄浆进行手工抄纸得到的纸张的定量为89.1 g/㎡，裂断长最高可达4.19 m。
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公开(公告)号：CN115627650A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211059258.X
申请日：2022-08-31
Applicant: 河南九源智能设备有限公司
Inventor： 孟周强
Abstract: 本发明提供了一种造纸制浆用搓丝机，包括机壳，机壳内设置有两条平行的主轴，壳体一端设有进料机构，另一端设有出料机构。两条平行的主轴对向旋转，制浆原料由进料机构送入，被正螺旋推向反螺旋，螺旋叶片相向啮合运动将原料啮入螺距内，正螺旋将物料强制推向反螺旋，反螺旋上布置有多道槽型分丝切刀，将原料均匀切割分丝。机壳内壁设有耐磨套，耐磨套的内壁沿其纵向开设有若干条平行的导向防滑槽，导向防滑槽能够防止制浆原料跟随螺旋主轴旋转、引导原料作直线运动以提高产能并增强搓丝效果。本发明能够显著提高搓丝机生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115584652A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202211383011.3
申请日：2022-11-07
Applicant: 齐鲁工业大学
Abstract: 本发明涉及制浆技术领域，具体涉及一种KOH协同生物酶制剂的小麦秸秆制浆方法及产品。小麦秸秆制浆方法至少包括对小麦秸秆的润涨步骤、生物酶制剂处理步骤和制浆步骤，其中润涨步骤是指将小麦秸秆置于氢氧化钾溶液中浸泡；生物酶制剂处理步骤是指利用含有木聚糖酶、果胶酶、淀粉酶和中性蛋白酶的生物酶制剂脱除小麦秸秆中的木素和半纤维素。使用低浓度KOH处理协同木聚糖酶、果胶酶、淀粉酶、中性蛋白酶等预处理小麦秸秆，利用生物酶制剂降解作用对麦草中的木素、半纤维素进行一定脱除，达到降低机械磨浆过程中的能耗的目的，减少了污染及能耗，改善了成纸强度，减少制浆成本。
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公开(公告)号：CN112048933B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202010928732.2
申请日：2020-09-07
Applicant: 齐鲁工业大学
IPC: D21H11/02 , D21C1/04 , D21B1/16 , D21C9/14 , D21C9/147 , C08H7/00 , C08B37/14 , C05F11/00 , C05G5/20 , C07C51/41 , C07C53/06
Abstract: 本发明涉及一种在酸性条件下处理木材或农业秸秆植物原料生产化机浆或半化学浆的方法，该方法还包括酸的回收和废液中半纤维素糖和木素的后续利用。其中，纸浆生产是在温和常压环境下利用甲酸/甲酸盐水溶液润涨软化植物原料并适度脱除木素和半纤维素。软化后的原料进行水力疏解和机械磨浆，制备出化机浆或半化学浆。在纸浆和废液的干燥过程中，实现甲酸的回收并联产甲酸盐，本发明还提供了废液中木素和半纤维素的分离方法和后续利用途径。本方法涉及的制浆在酸性条件下进行，不同于现行化机浆或半化学浆在碱性环境下生产的方法。该发明能够保证植物原料的所有成分得到分离利用，并且化学品得到回用，具有很好的资源利用效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN107756587B
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN201710798936.7
申请日：2017-09-07
Applicant: 南京林业大学 , 南京市产品质量监督检验院
Abstract: 本发明涉及纤维板制造方法技术领域，尤其是一种无胶耐水型纤维板的制造方法以及制造设备。这种无胶耐水型纤维板的制造方法，依次经过备料、蒸汽预处理、热磨、干燥、铺装、预压与热压得到纤维板。这种无胶胶合纤维板热磨设备，具有输送主体，输送主体的进料口处安装有原料粉碎进料料斗，原料粉碎进料料斗上安装有酸碱调节进料管，输送主体的出料口连接有磨盘,磨盘上设有磨盘出口。本发明设计合理，经过碱处理后的木片可以活化木材纤维中的基团，有利于纤维之间的结合；大豆蛋白与木材中的碱在温度条件下可以结合成胶粘物质，产生胶结效果。
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公开(公告)号：CN114622445A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210320341.1
申请日：2022-03-29
Applicant: 江苏博汇纸业有限公司
IPC: D21H27/30 , D21H11/02 , D21H21/10 , D21H21/18 , D21H17/29 , D21H17/28 , D21H21/16 , D21B1/16 , D21F11/00 , D21C9/16 , D21H17/67 , B32B29/00
Abstract: 一种高松厚度白卡纸的制备工艺，本发明涉及版纸制备技术领域，使用白度≥90％ISO的NBKP浆，白度≥90％ISO的LBKP浆，白度≥70％ISO的自制化机浆；原纸结构加工；纸张经过压榨、烘缸干燥后进行施胶，再次经过烘干进入涂布段，涂布采用膜式刮刀涂布，正面三层涂布，分为预涂、中涂、面涂；背面一层涂布。通过调整相思木片与桉木片的比例为45±15％：55±15％，使得化机浆成浆的白卡纸的松厚度与抗张指数综合最佳；将桉木片与相思木片分别设置一个螺旋料坑，缩短铲车中间行进的路程，保持每个料坑液位在60‑80％，保证了成浆的松厚度、抗张指数以及白度等指标稳定。
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公开(公告)号：CN112878114A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202011162782.0
申请日：2020-10-27
Applicant: 江西中竹生物质科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用竹浆生产纸浆模塑餐盒的工艺，其特征在于：步骤如下：S10、原料选择；S20、备料；S30、浸渍；S40、浆料的磨解；S50、浆料处理；S60、制型；S70、产品测试；S80、结果分析；本发明，用竹浆生产模塑餐盒跟其它浆相比具有低成本、清洁环保的优点，竹子生产模塑餐盒是可以满足防油性能要求的，另外本发明还公开了一种本色竹浆的制备系统，其包括顺次设置的竹子预处理单元、第一反应釜、搓丝机、挤压机、磨浆设备、第二反应釜、热磨机、消潜池、稀释池以及螺旋压力筛。采用本发明的制浆工艺及系统可实现低能耗、无污染的清洁、环保制浆，从可以广泛的使用本产品，不造成环境污染，减小使用后产品的回收成本。
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