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公开(公告)号：CN113681187B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202110985457.2
申请日：2021-08-26
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种基于热力耦合作用的奥氏体高锰钢异种金属焊接装置及方法，属于焊接技术领域；包括冷却板、加热板、基板一、基板二、焊接头、锻压机构以及冷却水管；其中，冷却板与加热板的位置保持相对且固定；基板一为奥氏体高锰钢板，基板二为中碳钢板；基板一安装于冷却板的上方，基板二安装于加热板的上方，还包括一可移动的支撑体，锻压机构与焊接头间隔安装于支撑体上侧，焊接头位于基板一与基板二的上方且两个基板的一侧间由焊接头焊接形成焊缝；锻压机构的底端与焊缝相对应，并且通过锻压机构周期性地对形成的焊缝进行锻压；锻压机构的外侧连接冷却水管，冷却水管的出水口与基板一相对；本发明具有能够改善焊接件各方面性能的优点。
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公开(公告)号：CN112756528A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202011502573.6
申请日：2020-12-18
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种直齿轮成形方法和装置，属于金属塑性成形技术领域，包括如下步骤：对圆柱形坯料进行预处理，所述预处理包括润滑、软化退火或加热；将经预处理的所述坯料置入预成形模具中进行径向挤压获得预成形件，所述预成形件轴向横截面的根圆直径小于最终待获取直齿轮的根圆直径；利用包含多个齿形型腔块的终锻模具对所述预成形件的齿形部位进行径向镦挤成形，获取具有完整齿形的直齿轮精锻件。本发明能够提高直齿轮的预成形件各齿部位金属流动的均匀性和同时性，减少坯料体积波动和预成形件定位精度对终锻时金属流动的影响，降低终锻模具受力，避免开裂，减少金属流动，降低模具磨损。
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公开(公告)号：CN112453920A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011185836.5
申请日：2020-10-30
Applicant: 南京工程学院
IPC: B23P23/06
Abstract: 本发明提供了一种增减材复合制造智能装备，包括减材机构和增材机构和，其特征在于：还包括直线轨道，所述减材机构和增材机构分别位于直线轨道的左右两侧，所述减材机构中的切削站头和增材机构中的焊枪都位于直线轨道上方，所述直线轨道上设有托盘，所述托盘和伺服电机连接，所述伺服电机带动托盘在直线轨道上左右移动，所述托盘用于固定加工零件，所述直线轨道的上方还设有风冷管道，所述风冷管道用于对加工零件进行风冷。本发明提供了所述的增减材复合制造智能装备加工零件的方法。通过该发明装置，可实现单增材制造、单减材制造和增减复合交替制造，能够实现复杂结构件的加工，并提高加工效率以及加工质量。
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公开(公告)号：CN111333431A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010092154.3
申请日：2020-02-14
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种陶瓷微裂纹修复方法，包括如下步骤：利用无损检测工序发现并提取陶瓷件上微裂纹的尺寸特征参数；利用光纤激光加工工序将微裂纹区域加工成微孔洞；利用抛光清洗工序去除光纤激光加工区域表面的毛刺及微孔洞中的碎屑残留物；利用热处理工序去除光纤激光加工区域残余热应力；利用涂覆钎料工序在去除碎屑残留物后的微孔洞中填充钎料，并压实；利用钎焊工序使钎料与陶瓷基体紧密结合；利用抛光后处理工序去除多余钎料反应物，获得修复后光滑陶瓷表面；陶瓷上的微裂纹通过本发明的方法修复后，可以大大降低陶瓷生产和加工过程中的次品率，修复后的陶瓷制品使用极限得到大幅提升。
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公开(公告)号：CN110195225A
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201910597211.0
申请日：2019-07-04
Applicant: 南京工程学院
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种适用于细长管内壁激光熔覆的装置及使用方法，包括工作平台、细长管、激光头、铜镜、激光头支撑体、铜镜支撑体、细长管夹具、伺服电机以及电机固定件；其中，所述的细长管夹具将待加工细长管固定，激光头与铜镜以固定间距在半圆形带滚珠导套的导向作用下一同沿水平方向移动，同时伺服电机控制细长管进行转动，以使预置在细长管内的具有优异耐磨、耐蚀及耐热等性能的熔覆金属层熔化，并与基体形成良好的冶金结合，形成的防腐层与细长管内壁结合强度较传统喷涂方式得到大幅提升，并使细长管内壁防腐层厚度均匀。本发明易于实现自动化，在缩短生产周期的同时减少对环境的污染及对员工健康的影响。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106181233B
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201610535134.2
申请日：2016-07-08
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明是一种单面复杂的大尺寸扁平零件的精密成形工艺，所述工艺包括如下步骤：下料、加热、镦粗、冲孔、扩孔、分部位模锻成形、整形、切边、热处理、机械加工。分部位模锻成形是将单面复杂的大尺寸扁平锻件按照一定角度划分为多个部分，依次对每一部分进行模锻成形。所述的整形是采用整体模具对分部位模锻成形之后的锻件进行整形，提高锻件的整体质量。本发明不仅材料变形阻力小、易成形，而且可以利用企业现有小吨位设备成形大型零件；适用于单面带复杂形状的大尺寸扁平零件的模锻批量生产，尤其适用于高铁、城轨等制动盘类锻件的大批量生产。
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公开(公告)号：CN106734845A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710034656.9
申请日：2017-01-18
Applicant: 南京工程学院 , 南京中盛铁路车辆配件有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高速列车制动盘的精密成形工艺，属于锻造成形技术方法领域，解决了高速列车锻钢制动盘充填困难、精度低、设备需求高等难题。本发明工艺包括下料、加热、镦粗、冲孔、扩孔、梯度加热、开式闭式复合模锻、切边和修毛刺、热处理、机械加工。将制动盘按高度的变化加热到不同温度，将制动盘的散热筋部位对应的模具部分做成单独的下冲头组块，在上模下压完成制动盘主体的开式模锻成形后，下冲头组块向上运动对金属施加压力，完成散热筋部位的闭式模锻成形。本发明不仅材料变形阻力小、易成形，而且材料利用率高、模具寿命高，节约了制造成本，适用于高铁、城轨等制动盘类锻件的大批量生产。
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公开(公告)号：CN106583543A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611217511.4
申请日：2016-12-26
Applicant: 南京工程学院
IPC: B21D35/00 , B21D26/021 , C21D9/00 , C21D8/00
CPC classification number: B21D35/002 , B21D26/021 , C21D8/00 , C21D9/0068 , C21D2211/008
Abstract: 本发明公开了一种马氏体钢板材复杂形状构件的热成形方法，属金属先进制造及塑性成形领域。首先将马氏体钢薄板加热至930℃‑950℃，使其奥氏体化；将已奥氏体化的钢板置于气压成形装置中，闭合模具并施加一定的合模力，对钢板表面进行脉动气压加载成形至与凹模贴合，获得复杂形状构件；通过与模具一体化的冷却系统，对构件进行快速淬火，使奥氏体完全转化成马氏体；并对成形构件进行激光冲孔、切边，得到马氏体钢最终构件；本发明可以有效解决超高强度马氏体钢板材在复杂形状构件上的成形难题，进一步增大构件中的马氏体组织转变率，降低马氏体钢的制造成本，成形效率高，具有较高的工程应用价值。
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公开(公告)号：CN210547739U
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201920905028.8
申请日：2019-06-17
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本实用新型公开了一种螺旋伞齿轮锻造用冷却装置，包括箱体、自循喷头装置、主喷头装置；所述箱体内设有气泵、冷却液箱，和水冷液箱，所述气泵的一端与冷却液箱、水冷液箱连接，所述气泵的另一端通过水管与主喷头装置、自循喷头装置连接；所述箱体的两侧分别安装有支撑臂左和支撑臂右，所述支撑臂左和支撑臂右直接连接有弧形轨道，所述弧形轨道左右两端设有滑块与各自的自循喷头装置连接；节省了大量的冷却液和水，提高了效率，降低了成本；可以利用中间的主喷头进行大面积冷却，大大提高效率。
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公开(公告)号：CN206356514U
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201720008525.9
申请日：2017-01-05
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本实用新型公开了一种高速列车制动盘盘毂摆辗成形模具，包括上模、凹模和模座，上模设置在凹模上方，凹模设置在模座上方，上模包括上模外套，在上模外套内设置有上模中套，凸模设置在上模中套内，上模座通过螺栓固定在上模外套上端，凸模固定在摆头垫块上，摆头垫块固定在上模座上，凹模包括凹模芯，在凹模芯外侧设置有凹模中套，在凹模中套外侧设置有凹模外套，在凹模芯中间位置设置有用于顶料的顶料杆，顶料杆设置在凸模下方，顶料杆端部连接在顶料器上，顶料器固定在模座上。本实用新型结构简单、设计合理，能够确保加工位置准确，还能减小噪音和振动幅度，提高生产效率。
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