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公开(公告)号：CN112408434B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202010968072.0
申请日：2020-09-15
Applicant: 泉州南京大学环保产业研究院
Abstract: 一种天然碱母液的除铁方法，包括以下步骤：步骤一，将天然碱母液经过滤装置进行过滤，去除天然碱母液中的不溶性杂质，得到料液；步骤二，对料液进行光电催化氧化处理，在光源照射下，阳极采用掺硼金刚石电极、钌铱钛电极或氧化铅电极，阴极为不锈钢电极或钛电极，电流密度为0.05‑0.1A/cm2，电压为5‑10V，处理时间为10‑40min，得到反应料液；步骤三，对反应料液进行曝气处理，以使铁颗粒脱离阴极极板；步骤四，对曝气处理后的反应料液进行沉淀处理，并对沉淀处理后的反应料液进行离心分离处理；步骤五，离心分离后取上清液，即得到除铁的天然碱母液；铁操作过程中，不额外加入任何化学药剂，以使除铁后的天然碱母液产渣量小、总碱量损失少、除铁效率高。
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公开(公告)号：CN114162912A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111299353.2
申请日：2021-11-04
Applicant: 泉州南京大学环保产业研究院
IPC: C02F1/461 , C02F1/72 , C02F101/30
Abstract: 一种负载高{001}晶面二氧化钛粒子电极的制备方法，所述粒子电极由颗粒活性炭和负载在颗粒活性炭上的具有高{001}晶面的二氧化钛组成，其制备方法，包括以下步骤：活性炭前处理、粉末活性炭与四氟化钛混合物的水热反应、高温热处理以及颗粒活性炭的挤压成型等步骤，采用四氟化钛作为钛源，利用氟与钛之间较高的结合能，在氟环境下使二氧化钛能够稳定地生长高表面能的{001}晶面，使制得的粒子电极在其应用的三维电解体系中，能够显著提高电催化氧化活性，促进难生化有机污染物的降解，且能降低处理时间，延长使用寿命；填充到上流式三维电极反应器的固定床中进行电解酸性橙7的电解氧化实验，电解5min后酸性橙7的去除率达可到91.2％。
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公开(公告)号：CN114145257A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111214433.3
申请日：2021-10-19
Applicant: 泉州南京大学环保产业研究院
IPC: A01K63/00 , A01K63/04 , C02F9/14 , C02F103/20
Abstract: 一种基于食物链处理养殖尾水的方法，将养殖尾水依次流经鱼池、养藻池、生态池、藻虫净化池、杂食性鱼池及消毒池以处理养殖尾水，所述养藻池内放置有海蛎壳且养藻池内的微藻包括小球藻、栅藻、硅藻、绿藻中的一种或多种；生态池中包括黑虎虾和蚌且生态池底部种植有轮叶黑藻、孤尾藻、蜈蚣草中的一种或多种沉水植物，本发明利用生态学原理，以生物为介质，基于食物链的能量传递的作用，设置多个处理池对养殖尾水进行处理，在未添加任何试剂的情况下，实现富养化水体资源化，去除尾水中污染物同时降低尾水中污染物的浓度，进一步带来经济效益。
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公开(公告)号：CN111841496B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202010722332.6
申请日：2020-07-24
Applicant: 泉州南京大学环保产业研究院
IPC: B01J20/20 , C02F1/28 , C02F1/50 , A01N59/16 , A01P1/00 , C02F101/30 , C02F101/12 , C02F101/20
Abstract: 本发明提供一种解决现有技术制备效率低，单质银负载量少的问题的一种快速制备载银活性炭的方法，它包括以下步骤：步骤一：将活性炭与稀硝酸溶液体积比不小于1:100g/mL配置于烧杯中，在95~100℃下煮沸30~60min，自然冷却后用超纯水洗涤至pH呈中性烘干备用；步骤二：将步骤一洗涤过的活性炭置于三口烧瓶中，加入超纯水完全浸没活性炭后，将温度升温至90~95℃搅拌5~10min；步骤三：向步骤二的混合液中加入硝酸银水溶液，采用碱溶液调节混合溶液的pH呈碱性；步骤四：加入还原剂，继续在90~95℃搅拌10~15min，自然冷却至室温后过滤，用超纯水洗涤5‑6次，得到载银活性炭，并在100~110℃的烘箱中烘干后存放。
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公开(公告)号：CN112279457A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011100584.1
申请日：2020-10-15
Applicant: 泉州南京大学环保产业研究院
IPC: C02F9/14 , C02F103/36
Abstract: 本发明提供一种系统性、流程短、稳定可靠、高效、操作简便、可大幅降低己内酰胺综合废水中的污染物浓度、可有效降低己内酰胺综合废水的生物毒性、提高己内酰胺综合废水的可生化性、低成本的达到排放要求的一种己内酰胺综合废水处理装置及其处理方法，包括依流线依次连通的用于将己内酰胺综合废水的pH值调节至11以上的调碱池、用于对从所述调碱池出来的己内酰胺综合废水进行吹脱处理的吹脱塔、用于对从所述吹脱塔出来的己内酰胺综合废水进行电解处理的电解槽、用于对从所述电解槽出来的己内酰胺综合废水进行水解酸化处理的水解酸化池、用于对从所述水解酸化池出来的己内酰胺综合废水进行多次缺氧、好氧生化处理的SBR池。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111333224A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010182154.2
申请日：2020-03-16
Applicant: 泉州南京大学环保产业研究院
IPC: C02F9/04 , C02F101/34 , C02F101/16
Abstract: 本发明涉及一种兰炭废水的预处理方法,包括以下步骤；步骤一；调酸：将兰炭废水原水的PH通过酸液调节至5.0-6.0,降低酚类物质在废水中的溶解度。步骤二；萃取：使调酸完成后的兰炭废水进入萃取装置，与萃取剂逆流接触，去除废水中的酚类物质。步骤三；调碱：使萃取完成后的兰炭废水进入调节池，投加碱液，将PH调节至9.0-11.0，使废水中的铵离子转换为游离氨。步骤四；吹脱：使调碱完成后的兰炭废水进入高效吹脱塔，去除水中的氨氮。
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公开(公告)号：CN109626672A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910045160.0
申请日：2019-01-17
Applicant: 泉州南京大学环保产业研究院
IPC: C02F9/06 , C02F101/16
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/285 , C02F1/42 , C02F1/467 , C02F2001/422 , C02F2101/163 , C02F2303/16
Abstract: 本发明涉及一种基于电化学和树脂组合工艺深度处理废水中硝态氮方法，属于废水深度处理和回用领域，其目的是发明一种高效地去除废水中硝态氮的方法，包括步骤有树脂吸附工艺，饱和树脂脱附工艺，树脂解脱附液处置工艺、树脂循环再生工艺。本发明借助树脂对废水中硝态氮的吸附和脱附循环工艺，组合电催化对树脂脱附液催化还原工艺，共同去除废水中的硝态氮。本发明实现了脱附液处置的资源化、无害化的目标，满足树脂循环利用的要求。
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公开(公告)号：CN114195563B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202111461458.3
申请日：2021-12-03
Applicant: 泉州南京大学环保产业研究院
Abstract: 一种有机肥料及基于海蛎壳制备厌氧发酵改良剂的方法，基于海蛎壳制备厌氧发酵改良剂的方法，包括以下步骤：步骤一，将海蛎壳清洗、干燥、研磨过筛，得海蛎壳粉；步骤二，将沸石研磨过筛得沸石粉；步骤三，将海蛎壳粉、沸石粉、硅藻泥按质量比1：1：2.3‑2.7的比例混合分散于碱性溶液中，并放入高压釜中进行水热处理；步骤四，经水热处理后的混合物经分离、清洗、干燥，得到所属厌氧发酵改良剂；改良剂以硅藻泥为基体，与海蛎壳粉、沸石粉共混，在厌氧培养中，促进菌群快速协调生长，从而提高产气量，缩短发酵时间。
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公开(公告)号：CN116199362A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202211555985.5
申请日：2022-12-06
Applicant: 泉州南京大学环保产业研究院
IPC: C02F9/00 , C02F1/66 , C02F1/42 , C02F1/00 , C02F3/30 , C02F1/44 , C02F1/52 , C02F1/62 , C02F101/22 , C02F101/30 , C02F103/24
Abstract: 一种低浓度含铬皮革废水的处理方法，包括以下步骤：步骤一，调节皮革废水后送入膜分离器处理得到浓缩液和废液；步骤二，将废液送入树脂吸附罐中，对铬离子进行吸附回收；步骤三，将浓缩液送入水解发酵池中进行水解发酵；然后送入厌氧塔中进行进一步分解；步骤四，将步骤三的浓缩液送入多介质过滤器中处理，得到的上清液送入树脂吸附罐中；反洗多介质过滤器得到的废弃物输送至调节池中重新处理；步骤五，对树脂吸附罐处理后的废水进行生化处理；步骤六，对树脂吸附罐进行脱附处理，然后调节脱附废液的pH，使铬离子沉淀得到铬沉淀回收物；本申请不仅对皮革废水中的铬离子进行回收，还能对皮革废水中的皮革废弃物进行减量化处理，减少对环境的污染。
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公开(公告)号：CN113387406A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110684714.9
申请日：2021-06-21
Applicant: 泉州南京大学环保产业研究院
IPC: C02F1/26 , C02F101/16 , C02F101/34 , C02F101/38
Abstract: 一种高盐高浓度硝酸盐氮废水的处理工艺，一种高盐高浓度硝酸盐氮废水的处理工艺，包括以下步骤：步骤一，将高盐高浓度硝酸盐氮废水依次经过一级萃取塔、二级萃取塔，以去除废水中的硝酸盐氮；步骤二，将一级萃取塔与二级萃取塔中的萃取剂输送至萃取剂再生装置中与再生剂混合进行再生处理，并将再生后的萃取剂重新输送至一级萃取塔、二级萃取塔中再利用；步骤三，将萃取剂再生装置使用后的再生剂输送至回收装置中进行回收并输送至萃取剂再生装置中再利用，本申请通过限定废水的具体处理步骤，实现在对硝酸盐氮废水进行处理的同时，可以对萃取剂及再生剂进行回收利用，减少处理成本，实现废水的资源化处理。
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