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公开(公告)号：CN107419064A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710670218.1
申请日：2017-08-08
申请人： 华北理工大学
IPC分类号： C21C7/10
CPC分类号： C21C7/10
摘要： 一种浸入式喷气坝钢包装置及提高RH钢水循环量的方法，包括RH精炼炉本体、位于RH精炼炉本体底部的钢包，钢包底部设有浸入式喷气坝，浸入式喷气坝一侧设有弧形凹槽，弧形凹槽上端部顶面装有第一喷嘴，凹槽内自上而下装有第二至第六喷嘴，浸入式喷气坝上开有若干个导流孔。钢水通过RH精炼炉本体真空抽气系统作用，上升至指定高度后开始精炼钢水；喷嘴组合或单独喷射气体，气体驱动钢液上升至上升管并进入RH精炼炉本体精炼钢水；精炼的钢水通过下降管返回浸入式喷气坝钢包，继续参与精炼处理；钢水精炼后，气体进入上升管的收集率、钢液循环量大幅提高。为高温钢水的RH精炼处理提供了一种提高循环流量的新方法。
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公开(公告)号：CN106947847A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710185078.9
申请日：2017-03-25
申请人： 华北理工大学
IPC分类号： C21C7/072
CPC分类号： C21C7/072
摘要： 本发明涉及冶金工程炼钢与精炼技术领域，尤其是一种压力循环脱气设备及其精炼钢水的方法,包括炉身，首先将压力循环脱气设备炉身内部烘烤，精炼准备阶段，打开第一阀门、第二阀门和第四阀门充入氩气，精炼开始时，炉身内液面达到一定高度后，具有一定温度的氩气进入上升管形成气泡群，精炼完成后，关闭第三阀门和第一阀门，打开第四阀门降压，最后打开压力密封锁，结束精炼工艺。免去了常规RH各级真空泵的抽真空等工序，投资与能耗大幅减少；压力循环脱气设备可以增大气泡在透气砖出口平面到炉身熔池表面之间钢水内的上升行程，在钢液内停留的时间长，压力循环脱气设备裙盖可隔绝空气和保温，降低热损失。
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公开(公告)号：CN106944609A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710222242.9
申请日：2017-04-07
申请人： 华北理工大学
IPC分类号： B22D41/58
CPC分类号： B22D41/58
摘要： 一种悬流水口及减少钢水与夹杂侵蚀耐材的方法，悬流水口是两头细中间粗的圆柱形结构为鼓肚浸入式水口，悬流滑板安装在鼓肚浸入式水口上部，调气装置的出气调气管路与抽气泵连通，与鼓肚浸入式水口相通，调气管路上安装出口阀门，进气调气管路上安装入口阀门，进气调气管路与鼓肚浸入式水口相通。打开调气装置的入口阀门，调整氩气充气流量，将氩气稳定地充入鼓肚浸入式水口内，同时打开调气装置的出口阀门和抽气泵，调整出气流量；打开出口阀门和抽气泵，调整出气流量。在气隔气压下，形成稳定的、较圆的钢液悬流，持续浇注。使用本设置钢水与水口耐材壁几乎无接触，避免了钢中夹杂物在水口内壁结瘤，甚至堵塞水口的问题。
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公开(公告)号：CN113699301B
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202110790813.5
申请日：2021-07-13
申请人： 华北理工大学
摘要： 本发明提供了一种采用大流量氧气提升产能的转炉冶炼方法，该转炉冶炼方法适用于100吨及以上的转炉，供氧强度为3.5～5.0m3/t·min；所述的转炉冶炼方法包括以下步骤：向转炉内加入废钢及铁水；进行吹炼操作，并且对供氧氧枪的工作参数进行调控，其中：氧气流量为20000～80000m3/h，压力为0.8～1.0Mpa，氧枪的操作枪位为1600～2600mm，拉碳枪位为1250～2000mm；冶炼完毕，出钢。该转炉冶炼方法通过合理的氧枪工作参数设计，以及合理的氧枪枪位的控制，提高了中大型转炉的供氧强度，保证了大流量氧气吹炼的平稳进行，提高产能，同时提升了钢水质量。
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公开(公告)号：CN112159880B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202011060962.8
申请日：2020-09-30
申请人： 华北理工大学
摘要： 本发明涉及一种氢气炼铁的方法及装置，属于氢气冶金技术领域，解决了现有氢气冶铁中使用富氢气体还原铁氧化物依然造成大量二氧化碳排放的问题。该方法采用含铁矿石原料在氢气或富氢气体气氛下，采用微波照射实现含铁矿石的富氢或纯氢冶炼，得到直接还原铁，包括如下步骤：步骤1、将含铁矿石原料进行预处理；步骤2、将步骤1所得原料加入坩埚中，进行微波照射，通入氢气或者富氢气体进行铁氧化物的还原；步骤3、停止微波照射，停止通入氢气，通入惰性气体进行保护，反应完成后，恢复至室温，得到直接还原铁。该方法可实现纯氢冶炼，实现矿石还原能源和催化的零碳排放，适用于纯氢冶金技术的推广。
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公开(公告)号：CN109439837B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201811198038.9
申请日：2018-10-15
申请人： 华北理工大学
摘要： 本发明涉及冶炼形成低磷钢或超低磷钢的工艺控制方法，包括：根据控制目标，确定废钢加入量；向转炉兑入预定配比的铁水和废钢量，第一次吹炼；分批向转炉加入第一次造渣料，当转炉的吹氧量氧步到达预定范围，停止吹炼；控制倒渣温度，第一次倒渣；再次供氧，开始第二次吹炼，待当前批渣料化好，分批向转炉加入第二次造渣料，实时监控渣料各成分含量的变化；调节终渣碳含量，达到出钢条件；出钢，炼成低磷钢或超低磷钢。本发明的冶炼形成低磷钢或超低磷钢的工艺控制方法，易于操作人员掌握，易于实现转炉终点脱磷的目标，同时又能有效降低冶炼成本，解决铁水波动较大和铁水磷含量较高的问题。
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公开(公告)号：CN109182642B
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN201811070371.1
申请日：2018-09-13
申请人： 华北理工大学
摘要： 本发明涉采用单渣法冶炼低磷钢的方法，该方法包括：根据入炉铁水成分、温度以及终点钢液控制目标，确定废钢加入量；结合枪位控制条件，分别加入一次、二次造渣料；根据过程化渣效果，控制合适的终点温度、碱度、FeO含量以及其它的终渣成分，从而获得冶炼低磷钢的最佳工艺条件。本发明该方法操作简便易于现场操作人员掌握，冶炼周期相对较短，不仅易于实现转炉终点脱磷的目标，同时又能有效降低冶炼成本，能解决铁水波动较大和铁水磷含量较高的问题。
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公开(公告)号：CN111097884A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201911416494.0
申请日：2019-12-31
申请人： 华北理工大学
摘要： 本发明涉及一种硅钢薄带的制备方法，属于金属材料的冶炼技术领域，解决了现有硅钢薄带制备工艺过程中资源消耗大，残余氧和夹杂物影响钢材质量的问题。本申请的硅钢薄带的制备方法包括以下步骤：步骤1、制备硅铁碳合金薄带；步骤2、对硅铁碳合金薄带脱碳处理,得到硅钢薄带；步骤3、检测薄带的碳元素分布、微观组织、物相、平均碳含量和磁性能。本申请的硅钢薄带制备方法省去了转炉冶炼等工序，对节约能耗投资，缩短冶炼流程，降低生产以及环境保护具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN108148942B
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201711182613.1
申请日：2017-11-23
申请人： 华北理工大学
IPC分类号： C21C5/36
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及一种转炉炉渣留渣气化脱磷方法及循环利用冶炼方法，包括：转炉冶炼完毕并出钢出渣后，转炉内留存一部分炉渣；根据炉渣中FeO和P2O5的量计算确定还原剂用量；在顶吹氮气开始溅渣护炉前加入1/2还原剂；溅渣护炉过程全程底吹氮气，转炉底部采用环缝式底吹供气元件；剩余1/2还原剂在降枪吹氮开始后加入并在调渣阶段全部加完，并控制枪位，获得气化脱磷后的炉渣；然后在转炉中兑铁加废钢进行下一炉冶炼，过程中加入新的造渣剂；冶炼完毕后进行出钢操作，以此进行循环冶炼。气化脱磷炉渣循环使用，可降低石灰投入量，提高矿石、石灰石等冷却料用量。同时所留炉渣渣系已经形成，有益于入炉石灰融化，节约生产成本。
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公开(公告)号：CN106947847B
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710185078.9
申请日：2017-03-25
申请人： 华北理工大学
IPC分类号： C21C7/072
摘要： 本发明涉及冶金工程炼钢与精炼技术领域，尤其是一种压力循环脱气设备及其精炼钢水的方法,包括炉身，首先将压力循环脱气设备炉身内部烘烤，精炼准备阶段，打开第一阀门、第二阀门和第四阀门充入氩气，精炼开始时，炉身内液面达到一定高度后，具有一定温度的氩气进入上升管形成气泡群，精炼完成后，关闭第三阀门和第一阀门，打开第四阀门降压，最后打开压力密封锁，结束精炼工艺。免去了常规RH各级真空泵的抽真空等工序，投资与能耗大幅减少；压力循环脱气设备可以增大气泡在透气砖出口平面到炉身熔池表面之间钢水内的上升行程，在钢液内停留的时间长，压力循环脱气设备裙盖可隔绝空气和保温，降低热损失。
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