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公开(公告)号：CN101564616B
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN200910085262.1
申请日：2009-06-03
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
Abstract: 一种高炉冲渣水净化系统及其方法，属于钢铁工业高炉炼铁技术领域。该系统包括含渣水池、过滤器、过滤水泵、净水池、反冲洗水泵、过滤蝶阀、反冲洗蝶阀，以及配套的阀及反冲洗用渣仓。设一个或几个过滤器进行含悬浮细渣的冲渣水净化，过滤器内设排列有序的滤芯；设备虽小，过滤面积比底滤法大很多；以反冲洗水泵将净水逆向注入洁净水流冲洗滤芯，清除表面存渣，恢复过滤性能。过滤水泵与现有渣处理系统的冲渣泵可合二而一，既过滤又冲渣，一个泵同时完成。优点在于，净化效果好，滤速高，因此过滤面积少，设备体积小，操作容易，检修方便。
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公开(公告)号：CN103983120B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410222478.9
申请日：2014-05-23
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
IPC: F27D17/00
CPC classification number: Y02P10/265 , Y02P10/283
Abstract: 一种转底炉处理冶金含锌尘泥工艺烟气系统防粘结方法,属于高温烟气处理技术领域。转底炉烟气系统由沉降室、余热锅炉、一次降温装置、低温换热器、二次降温装置、旋风除尘器、布袋除尘器、引风机和烟囱组成。通过兑冷风的方式使烟气在易粘结温度区间内急冷，并避免处于这一温度区间的烟气与余热锅炉和低温换热器换热管束接触，设置低温换热器一用一备和离线检修，从而最大限度地降低了烟气系统发生堵塞的可能，可以满足处理冶金含锌尘泥转底炉连续运行的要求，并可以根据烟气条件的变化实现烟气系统温度制度的在线灵活调整。
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公开(公告)号：CN104894310A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510159225.6
申请日：2015-04-06
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/265 , Y02P10/283
Abstract: 一种高炉冲渣余热回收蒸汽-烟气换热工艺，属于高炉炼铁熔渣余热回收技术领域。步骤为：工作时，电动插板阀关闭，第一电动闸阀开启，让水渣蒸汽进入，第二电动闸阀开启，让热风炉高温烟气进入；水冲渣过程中产生的蒸汽通过蒸汽管道，经蒸汽净化装置将蒸汽净化后，脱除有害杂质；蒸汽和热风炉的高温烟气共同进入蒸汽-烟气换热器，水渣蒸汽温度提高后最终进入蒸汽喷射式热泵，与管网高温高压蒸汽的混合，形成可以利用的蒸汽。优点在于，降低钢铁厂的生产成本，起到节能降耗的作用。
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公开(公告)号：CN103983120A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410222478.9
申请日：2014-05-23
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
IPC: F27D17/00
CPC classification number: Y02P10/265 , Y02P10/283
Abstract: 一种转底炉处理冶金含锌尘泥工艺烟气系统防粘结方法,属于高温烟气处理技术领域。转底炉烟气系统由沉降室、余热锅炉、一次降温装置、低温换热器、二次降温装置、旋风除尘器、布袋除尘器、引风机和烟囱组成。通过兑冷风的方式使烟气在易粘结温度区间内急冷，并避免处于这一温度区间的烟气与余热锅炉和低温换热器换热管束接触，设置低温换热器一用一备和离线检修，从而最大限度地降低了烟气系统发生堵塞的可能，可以满足处理冶金含锌尘泥转底炉连续运行的要求，并可以根据烟气条件的变化实现烟气系统温度制度的在线灵活调整。
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公开(公告)号：CN101792830B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201010101522.2
申请日：2010-01-26
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 一种炼铁高炉冲渣蒸汽及热水余热收集方法及其装置，属于余热收集技术领域。该方法将常规高炉渣处理系统过滤后的冲渣水，送至循环预热器，用以加热工作介质，离开循环预热器的冲渣水温度下降，回到高炉继续冲渣使用；被预热器加热后的工作介质再次进入循环蒸发器，工作介质在此处吸收冲渣蒸汽冷凝过程中释放的热量后被汽化，汽化后的蒸汽驱动汽轮机进而带动发电机发电；离开汽轮机后的工作介质冷凝为液体，流回循环预热器、蒸发器被反复加热、汽化循环使用。设备包括冲渣蒸汽换热回路、冲渣水换热循环回路和工作介质循环回路。本发明的优点在于，实现最大化的冲渣热量和水资源循环利用，既减轻了冲渣蒸汽对环境的污染，又回收了能源和资源。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN203904380U
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201420269887.X
申请日：2014-05-23
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
IPC: C21B9/10
Abstract: 一种旋流喷射混风装置，属于热风炉技术领域。包括外壳、外壳法兰、混风环管、混风喷孔、耐火材料、混风管和混风管法兰；外壳法兰焊接在外壳两侧，混风管一端焊接混风管法兰，另一端焊接在混风环管外侧，并与混风环管垂直，混风环管焊接在外壳外侧，在混风环管和外壳之间形成混风环道，在混风环管覆盖的外壳上开孔，将外壳内部与混风环道联通，并在外壳内侧的开孔处焊接混风喷孔。混风喷孔与中心气流在轴向和径向方向均成一定角度，混风气流沿多个喷孔旋向喷入形成旋流，与中心气流充分混合，可以强化混匀效果，缩短混匀需要的管程长度，同时，避免气流碰撞回旋造成的温度分布均匀性差的问题。该装置具有结构简单、混风效率高、阻力小等优点。
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公开(公告)号：CN203518717U
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201320500149.7
申请日：2013-08-15
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
Abstract: 一种换热管排可拆卸列管式换热器，属于换热器技术领域。包括壳层，换热管排, 限位板，密封挡板，密封物，换热器顶板；换热器包括1-100个换热管排；换热管排包括上管板,下管板和换热管，换热管排包括1-100个换热管；上管板的一个连接边焊接密封挡板，另一个连接边焊接限位板；下管板的一个连接边焊接密封挡板，另一个连接边焊接限位板；壳层与上管板、上管板与换热器顶板、下管板与换热器顶板均通过密封挡板和限位板连接。优点在于：实现换热管排的拆卸清灰，设备结构简单、维护方便，尤其适用于烟尘粘结性较强的烟气介质换热。
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公开(公告)号：CN205473844U
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201620246993.5
申请日：2016-03-28
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
IPC: C21B3/08
Abstract: 一种高炉水冲渣蒸汽排汽筒防爆装置，属于钢铁工业高炉炼铁技术领域。包括，卸爆门(1)、链条(2)、门支座(3)、钢制法兰(4)、排汽筒筒体(5)；钢制法兰(4)预制在排汽筒筒体(5)上，门支座(3)与钢制法兰(4)连接，卸爆门(1)与门支座(3)铰接，卸爆门(1)与钢制法兰(4)通过链条(2)连接。适用于任何级别的高炉冲渣系统。在正常状态下，蒸汽排汽筒防爆装置不影响排汽筒的正常工作，但能很好的保障了水渣蒸汽排汽筒的安全工作。
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公开(公告)号：CN203908334U
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201420269830.X
申请日：2014-05-23
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
IPC: F27D17/00
CPC classification number: Y02P10/265 , Y02P10/283
Abstract: 一种转底炉处理冶金含锌尘泥工艺烟气处理防粘结装置，属于高温烟气处理技术领域。包括沉降室(1)、余热锅炉(2)、一次混风装置(3)、低温换热器(4)、一次混风装置(5)、旋风除尘器(6)、布袋除尘器(7)、引风机(8)、烟囱(9)；一次混风装置(3)连接余热锅炉(2)，低温换热器(4)连接一次降温装置(3)，二次降温装置(5)连接低温换热器(4)，旋风除尘器(6)连接二次降温装置(5)，布袋除尘器(7)连接旋风除尘器(6)，引风机(8)连接布袋除尘器(7)和烟囱(9)。优点在于，一、二次降温装置通过兑冷风的方式实现烟气快冷，并用于实现对进入低温换热器和布袋除尘器的烟气温度进行精确控制，可有效避免低温段设备粘结，满足处理冶金含锌尘泥转底炉连续运行的要求。
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公开(公告)号：CN202279831U
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201120414150.9
申请日：2011-10-27
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
Abstract: 一种高风温旋流喷射扰动熔融还原和预还原联合装置，属于熔融还原技术领域。装置包括：原料系统、炉顶装料及布料系统、熔融还原炉、炉顶高温煤气系统、预还原炉、半焦煤气回收利用系统、煤粉制备及喷煤系统、铁水脱硫剂制备及喷吹装置、氧气和氮气供应系统、渣铁处理系统、高风温热风炉、熔融还原炉鼓风机、炉顶煤气除尘与回收系统、煤气热电联产装置。并采用高风温旋流喷射扰动熔融还原炉产生的高温煤气引入到预还原炉内，将含铁原料在固相状态下直接还原成为具有一定金属化率的预还原炉料，经过冷却后与半焦分别作为炉料和燃料加入到熔融还原炉内，终还原生产出铁水。优点在于，具有生产效率高、能耗低、易于操作和实现工业化。
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