-
公开(公告)号：CN103643171A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310719141.4
申请日：2013-12-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种复合强化22/15铬镍型高强抗蚀奥氏体耐热钢，成分质量%为0.02-0.10%C，20-25%Cr，12-18%Ni，2-5%Cu，0.2-1.0%Nb，0.2-0.8%N，＜1%Si，＜2%Mn，＜0.03%S，＜0.03%P，0.001-0.008%B，余量为Fe。本发明在22/15铬镍型奥氏体钢中合理配比C，N，Nb，Cu等多种强化元素来形成时效析出纳米级的Nb(C,N)型MX相，NbCrN相和富Cu相的多相复合强化优异效果。本发明纳米析出相强化的22/15铬镍型高强抗蚀奥氏体型耐热钢不仅具有比25/20铬镍型SA312-TP310NbN（HR3C）钢稍低铬、镍含量的经济性，并且比HR3C钢具有更高的高温持久强度的优点，又克服了HR3C钢在高温长期时效后冲击韧性显著降低的缺点。
-
公开(公告)号：CN103341586A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310226997.8
申请日：2013-06-07
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21K3/00
Abstract: 本发明一种实现GH4738镍基高温合金涡轮盘的成形方法，它涉及GH4738高温合金涡轮盘的制备方法，本发明是要解决现有的制备GH4738镍基高温合金涡轮盘工艺复杂、效率低和难于获得质量好、晶粒分布均匀、无表面裂纹的问题。本发明中一种实现GH4738镍基高温合金涡轮盘成形方法通过如下步骤来实现：一、采用硬包套+保温棉复合保温法；二、两火次加热、镦饼及模锻成形；三、亚固溶温度进行固溶及双时效处理。采用本发明方法可以制备各种直径尺寸和盘厚的GH4738镍基高温合金涡轮盘。本发明可应用于石油化工领域、航空航天领域镍基高温合金涡轮盘的制备和其他高温环境下使用的盘锻件制备。
-
公开(公告)号：CN103276333A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310226497.4
申请日：2013-06-07
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明一种镍基高温合金铸锭均匀化处理方法，它涉及GH4738高温合金铸锭均匀化处理工艺，本发明是要解决现有的GH4738铸锭存在大量铸态枝晶组织及均匀化后导致晶粒尺寸过大等问题，以至于不利于后续开坯锻造成形。本发明均匀化处理方法即在退火炉中进行退火处理，退火处理的温度为1160-1200℃，退火时间为20-50小时。由于本发明采用以上技术方案，能有效解决元素偏析、存在大量枝晶及晶粒过大等问题，最大限度的改善合金偏析程度，以便为后续开坯锻造奠定基础。本发明可应用于不同铸锭锭型尺寸的GH4738镍基高温合金均匀化处理。
-
公开(公告)号：CN101270427A
公开(公告)日：2008-09-24
申请号：CN200810112416.7
申请日：2008-05-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种由富铬析出相强化的高铬镍基高温合金及其制备方法，属于高温用合金钢领域，特别适用于在1350℃以下使用的高强度耐腐蚀高温合金部件。本发明所提出的高铬镍基高温合金的成分范围(重量％)为Cr35～40％；C≤0.01；Al0.01～3％；Ti0.01～3％；余量为Ni及其它不可避免的杂质元素。其制备方法为：将构成元素的原料组合物依次经熔炼，浇铸，锻造或轧制后，先经1100～1200℃保持30mins～1h的固溶处理，再进行两段时效处理。经过上述热处理后，奥氏体基体中均匀分布着高密度的颗粒状富铬α－Cr析出相，其尺寸为0.1～2μm之间，实现了组织的优化匹配，同时保证了合金的塑韧性和强度。与现有技术相比较，不仅具有优异的抗氧化抗热腐蚀性能，而且将α－Cr作为强化相，显微组织稳定并具有优良的力学性能，尤其在高温、热腐蚀环境中使用其综合性能明显优于现有合金。
-
公开(公告)号：CN118607306A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410731501.0
申请日：2024-06-06
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/10 , G06N5/04 , G06F17/10 , G06F111/10
Abstract: 本发明涉及金属加工工艺领域，提供了一种可预测环轧过程组织演变的数值模拟方法、系统及应用，所述方法包括S1建立第一组织演变模型；S2建立环轧过程中的几何模型，确定传热系数和摩擦系数；S3输入材料参数、环轧过程工艺参数、传热系数、摩擦系数，调用几何模型、第一组织演变模型，对环轧过程进行数值模拟。所述系统包括第一组织演变模型建立模块，几何模型建立模块，环轧过程数值模拟模块。本发明经修正的第一组织演变模型更适合应变速率、温度急剧变化的金属加工过程；建立的数值模拟方法可对环轧全流程进行准确模拟，实现了环轧过程中的组织预测且预测精度高，为金属环锻件的生产与组织预测提供了理论验证及研究手段。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118497554A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410596389.4
申请日：2024-05-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于Ni3Al基合金技术领域，具体涉及一种碳化物析出强化轻质耐高温Ni3Al基高温合金及其制备方法。所述方法通过提高轻质元素钛元素和碳化物形成元素碳元素的成分配比，采用碳化物沉淀强化的强化方式，制备获得以Ni3Al为基体，弥散碳化物强化的Ni3Al基高温合金。其中，按照金属镍、铝、钛、碳的原料含量的不同，设置基础配方、高钛低镍配方以及高钛低铝配方。本发明提供的方法采用的合金成分简单，无大密度的难熔元素或稀贵元素，耐高温的同时兼具低密度与经济性高的优势；合金兼备固溶强化与沉淀强化两种强化效果。
-
公开(公告)号：CN117107136A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311024585.6
申请日：2023-08-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种低密度难熔高熵合金及制备方法和应用。该低密度难熔高熵合金的原子百分比：Al：10.0‑11.0at％；Mo：10.0‑11.0at％；Nb：20.5‑21.5at％；Ti：25.5‑27.0at％；V：10.0‑11.0at％；Zr：20.5‑21.5at％。其密度为6.35‑6.55g/cm3。合金经真空非自耗电弧炉制备，该合金铸态为BCC结构，显微组织呈现枝晶形貌；经过均匀化处理随炉冷却后，合金中的枝晶组织消失，大量析出相出现，为BCC1+BCC2+AlZr2多相结构；该合金的熔点大于1400℃，室温屈服强度高于1733MPa，室温抗压强度高于1781MPa，800℃时的屈服强度和抗压强度分别高于921MPa和987MPa，1000℃时则分别高于338MPa和448MPa，平均维氏显微硬度高达458。
-
公开(公告)号：CN109811279B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN201910054796.1
申请日：2019-01-21
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C47/14 , C22C49/10 , C22C49/14 , C22C101/14
Abstract: 本发明公开了一种纤维增强金属基高温复合材料及其制备方法，属于材料制备技术领域。所述方法包括：将纤维丝放入包套，并将金属粉末倒入包套；夯实粉末，同时添加粉末，使得粉末包裹住纤维丝，且包套充满粉末，对包套进行抽真空、封焊处理；将封焊好的包套进行热等静压制备，得到纤维增强金属基高温复合材料。本发明通过可控的界面反应，使增强纤维“生长”在合金基体中，在纤维和基体之间形成一层过渡层，实现增强纤维与高温金属材料基体之间的性能匹配，充分发挥两者的优良性能。
-
公开(公告)号：CN112176266A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202010923766.2
申请日：2020-09-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于镍基变形高温合金成形技术领域，具体涉及一种GH4105镍基合金碳化物条带组织的控制方法，方法具体为：将低碳量GH4105镍基合金的铸态合金进行均匀化处理后锻造，然后将合金以适当的加热速率加热至二次MC碳化物回溶温度之上，保温适当时间，然后沿合金碳化物条带分布方向进行热压缩变形，变形量为40％‑60％，然后空冷至室温。本发明的有益效果是：由于采用上述技术方案，本方法能够有效消除GH4105镍基合金中的碳化物条带组织，使碳化物分布更为均匀，最终达到优化合金性能的目的。
-
公开(公告)号：CN109234655B
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN201811131261.1
申请日：2018-09-27
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明涉及高温合金技术领域，提供了一种提高GH4169高温合金松弛稳定性的方法，该方法通过对GH4169高温合金进行热处理得到高δ相含量的合金，从而提高GH4169高温合金松弛稳定性；具体工艺可为：对GH4169高温合金加热到890℃‑910℃并保温8‑15h，水淬处理；再加热到700℃‑750℃并保温5‑10h，空冷；再加热到600℃‑650℃并保温5‑10h，空冷到室温，即得高δ相含量的GH4169合金。本发明的有益效果为：填补了国内外尚无如何提高合金松弛稳定性的技术空白；方法简单易行，应用前景广阔。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
74
records
(took 0.023 seconds)
