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公开(公告)号：CN105880497B
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201610355107.7
申请日：2016-05-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/115 , B22D2/00
Abstract: 本发明主要属于电磁力矩测量技术领域，具体涉及一种连铸结晶器电磁搅拌器电磁力矩的测量方法及装置。所述测量装置包括测量部分、支承部分和输出部分；支承部分，用于支承和固定整个测量装置、调节和标定测量装置的测量位置以及保证测量时测量装置的对中位置；测量部分，采用非磁性材料制备，所述测量部分包括扭矩传感器、传感器底座、扭矩传递轴、扭矩传递杆、联轴器、轴承和扭矩测量探头；输出部分为显示仪表。利用本发明所述测量方法以及测量装置测量获得的测量结果准确性和精确度高。
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公开(公告)号：CN107328619A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710424066.7
申请日：2017-06-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢的洁净度检测技术领域，提供一种用于分离钢中非金属夹杂物和碳化物的方法，技术发明包括如下实施步骤：（1）钢样电解；（2）电解后沉淀物的提取；（3）沉淀物中游离碳的分离；（4）沉淀物中渗碳体和非金属夹杂物的分离；（5）非金属夹杂物的清洗；（6）非金属夹杂物的观察。采用三溴甲烷（溴仿）作为浮选液，用碘化汞（HgI2）和硝酸银（AgNO3）配置熔盐比重液，通过密度差的原理对电解沉淀物中夹杂物和碳化物进行物理分离，可以最大化的避免夹杂物的受损；该方法可以准确的定量钢中非金属夹杂物的含量，对于钢液洁净度的量化评价有重要作用。
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公开(公告)号：CN107267850A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710424366.5
申请日：2017-06-07
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/212 , C22C33/04 , C21C5/005 , C21C7/0087 , C21C7/068 , C21C7/10
Abstract: 本发明涉及不锈钢冶炼领域，具体涉及一种回收熔炼炉渣中铬元素的不锈钢冶炼方法。通过此方法，可以回收电炉氧化渣中的铬，提高钢渣的利用效果。本方法在电炉工艺中不再进行预还原操作并增加电炉下渣量，在VOD精炼过程中通过高真空条件下使用电炉炉渣对不锈钢钢液进行脱碳，利用电炉炉渣中高含量的Fe2O3、Cr2O3等氧化物实现脱碳及还原炉渣的目的。在VOD冶炼时，脱碳阶段采用电炉炉渣作为脱碳氧源，电炉炉渣中的铬、镍氧化物在经过脱碳和脱氧剂反应后将还原进入钢中，减少VOD工序中补加铬铁的用量，并还原回收炉渣中的铬、镍资源。
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公开(公告)号：CN106825462A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710028117.4
申请日：2017-01-13
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: B22D7/12 , B22D27/003
Abstract: 本发明涉及一种浇注钢锭用保护装置，用于冶金行业铸造钢锭的浇注过程。它包括吹气环、保护箱、保护箱内衬和密封圈，吹气环固定在中注管上沿，保护箱固定在吹气环上沿，吹气环与中注管、保护箱与吹气环之间均使用密封圈进行密封。吹气环内腔为圆或椭圆环形，其外侧与氩气导入管连接，内侧均匀分布圆柱状出气孔，可以使氩气通过吹气环均匀的进入保护箱与中注管围成的空间内。保护箱中下部呈圆锥筒状，上部呈直筒状，可以使腔内氩气高速向上喷出保护箱上端口，从而有效阻止空气进入中注管，避免钢液的二次氧化，提高钢锭质量。
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公开(公告)号：CN106799476A
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201710023539.2
申请日：2017-01-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D7/06
CPC classification number: B22D7/06
Abstract: 本发明涉及一种实现钢锭顺序凝固的渐变断面钢锭模，包括模体、内腔、水口和吊耳。其特征在于，模体底部外断面呈正方形，顶部外断面呈圆形，整体均匀过渡，四条棱边带有倒角，且模体壁厚从下到上逐渐减小。内腔呈上大下小的倒锥形，断面形状为圆形或带有内凹圆弧线的多边形。本发明钢锭模的外断面面积从下往上逐渐减小，从而使凝固过程中钢锭的冷却速率从下往上逐渐减小，可以实现钢锭的自下而上的凝固顺序，避免心部缩孔的产生，提高钢锭质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104837141A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510081160.8
申请日：2015-02-14
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02D70/00 , H04W16/14 , H04W52/0206 , H04W52/0216 , H04W52/0258
Abstract: 本发明提供一种能量高效的频谱共享与基站休眠联合方法，用于解决现有技术中只采用单一的部分频谱共享PSR或基站休眠BSS策略提高异构网络能量效率，且这两种单一的方法对异构网路的能量效率提高效果不够显著的问题。本发明提供的方法包括步骤：确定使整个系统能量损耗最小的微基站层的频谱复用因子β；根据所述微基站层的频谱复用因子β，确定同时使宏基站层与微基站层覆盖概率最大化的宏基站层与微基站层的最优活跃概率比Γ。该方法通过优化PSR系数β，并将宏基站和微基站的活跃概率比与PSR系数β结合起来，使得在给定的信干噪比阈值条件下，宏基站层和微基站层的覆盖概率和能效最大化。
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公开(公告)号：CN102416452B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201110414492.5
申请日：2011-12-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/10 , B22D11/117 , B22D41/58
Abstract: 本发明一种用于连铸保护浇注的装置及保护浇注的方法，该装置包括金属支架、圆筒状套筒和氩气保护系统；其中，氩气保护系统由供气装置、氩气管道和出气孔组成；圆筒状套筒由第一弧形半圆柱和第二弧形半圆柱组成，圆柱形套筒固定在可移动的金属支架端部；与氩气管道相连的出气孔均分布在套筒内腔上部，且呈上下两层交错均匀排列。工作时，移动金属支架使圆筒状套筒包裹在中间包下水口和浸入式水口连接处，打开氩气开关，吹入氩气，在套筒内形成氩气保护层。本发明专利装置设计简单合理，操作方便，可以避免在浇注过程中空气从中间包下水口和浸入式水口之间进入钢液，减少钢中夹杂物含量，同时可减少温度损失，降低转炉出钢温度，从而提高钢的质量。
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公开(公告)号：CN103834762A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410080997.6
申请日：2014-03-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种转炉偏心炉底出钢装置以及使用方法。特征是：将转炉出钢口位置设计在转炉炉底，通过在出钢口内填入高镁质填充料，并利用出钢开闭机构托住填充料，避免吹炼过程钢液流出。吹炼结束后，将钢包移动至指定位置，打开出钢开闭机构，填充料由于失去开闭机构的托举作用，在钢水静压力作用下，填充料破裂，钢水流入钢包内，通过耳轴驱动转炉角度控制转炉内液面高度，避免钢渣混出，当转炉角度为23°时，停止驱动，待钢包中钢水重量达到要求时，将转炉驱动至-15°，在出钢口内填入高镁质填充料，并将出钢开闭机构复位，转炉即可冶炼下一炉钢种。本发明可大幅减少转炉出钢下渣量，减少钢中夹杂物生成数量，提高钢液洁净度，并能降低操作工操作难度，改善工人劳动条件。
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公开(公告)号：CN102495133A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110412957.3
申请日：2011-12-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种定量分析铸坯中大型夹杂物分布的方法，将沿连铸坯断面进行取样，然后加热到1100~1200℃，经热轧机轧制后，轧制后的铸坯样成为等效扩大的薄板，然后水冷至常温并进行平整，放入常温的水槽中，通过超声波相控阵检测仪沿着薄板宽度方向以每行20mm为间隔进行逐行扫查，得到不同位置的大型夹杂物的尺寸、位置和图像，保存到数据存储器中，对整个板全长度所有检测到的缺陷位置、大小进行数量和尺寸统计，将其位置和分布汇总，最后得到所述测试试样中不同位置大型夹杂物的数量、尺寸、分布情况。该方法的优点在于可以定量得到铸坯出现概率较小且不容易观察到的大型夹杂物的分布；应用对连铸领域铸坯洁净度控制及质量判定、分级等提供重要依据。
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公开(公告)号：CN102416452A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110414492.5
申请日：2011-12-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/10 , B22D11/117 , B22D41/58
Abstract: 本发明一种用于连铸保护浇注的装置及保护浇注的方法，该装置包括金属支架、圆筒状套筒和氩气保护系统；其中，氩气保护系统由供气装置、氩气管道和出气孔组成；圆筒状套筒由第一弧形半圆柱和第二弧形半圆柱组成，圆柱形套筒固定在可移动的金属支架端部；与氩气管道相连的出气孔均分布在套筒内腔上部，且呈上下两层交错均匀排列。工作时，移动金属支架使圆筒状套筒包裹在中间包下水口和浸入式水口连接处，打开氩气开关，吹入氩气，在套筒内形成氩气保护层。本发明装置设计简单合理，操作方便，可以避免在浇注过程中空气从中间包下水口和浸入式水口之间进入钢液，减少钢中夹杂物含量，同时可减少温度损失，降低转炉出钢温度，从而提高钢的质量。
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