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公开(公告)号：CN102876910B
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201210372948.0
申请日：2012-09-29
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 一种高硅铝合金的制备方法，将碳化硅铝合金与固体硅按重量比例混合，碳化硅铝合金20～30%，其中碳化硅约60~80%，铝约20~40%；固体硅70～80%，然后将该混合物放在中频感应炉进行重熔。待重熔完成后，在硅液中碳化硅溶解在下部，铝溶解在上部，然后将底部和上部溶液分离。在得到的铝与硅液混合物中加入铜、铝钛、铝锰、铝镍、镁、铁、锌、铋等合金元素，然后精炼、扒渣、浇铸，制备成高硅铝合金。本发明生产的高硅铝合金可用于制造发动机机体、刹车块、带轮、泵机、汽车空调压缩机和其他有耐磨要求的零部件。
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公开(公告)号：CN102775174B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201210300035.8
申请日：2012-08-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种AlF3表面活性氧化铝泡沫陶瓷过滤器的制备及使用方法，属于铸造领域，用来去除铝熔体中碱和碱土金属元素的方法。制作方法如下：将制作好的三氧化铝陶瓷(气孔率80%-90%)放入碳管炉中，在炉管持续通入HF气体，加热温度到650℃-750℃，保温15min-30min后从碳管炉中取出进行冷却和干燥。在铝熔液浇铸的过程中使用AlF3表面活性氧化铝泡沫陶瓷过滤器，选择过滤器的厚度和控制铝熔液的浇铸速度，保证铝熔液流过AlF3表面活性氧化铝泡沫陶瓷过滤器的时间超过30s，结果铝熔液中[Na]、[Li]、[Mg]、[Ca]等元素的去除率都在95.00%以上。
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公开(公告)号：CN103076202A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310004120.4
申请日：2013-01-07
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N1/10
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，涉及钢水（或铁水）取样过程，具体地指一种可以连续取样，并且取样深度可以调节的取样装置。是由集成控制箱，附图中1；底座，附图中2；支架，附图中3；转盘，附图中4；转动手臂，附图中5；齿轮，附图中6；测枪，附图中7；取样器（各种取样器均可），附图中8所组成的；由焊接、螺栓和螺母连接起来。其特征在于对一个冶炼工序时（例如：LF炉精炼），可以连续取样，且每次取样深度可以固定不变，或者还可以调整取样深度。本取样过程能保证所取钢样的准确性，且具有代表性。
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公开(公告)号：CN102994702A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210372922.6
申请日：2012-09-29
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及太阳能级硅生产过程中固态线锯硅泥的回收再利用领域及炼钢过程中用渣或熔剂作为处理剂领域，更准确的说是用线锯硅泥生产钢包渣改质剂用于低氧高碳钢的工艺。其特征在于由固体硅泥粉与石灰、萤石按重量比配比为：固体线锯硅泥40～60%；氧化钙30～40%；萤石10～20%。本发明的优点是将工业废弃物固体线锯硅泥用于炼钢生产时的钢包顶渣改质剂，起到脱氧增碳的目的。该改质剂在钢水出钢后加入钢包中，钢包渣中的FeO降低到5%以下，钢中[O]降到35ppm以下，钢中[C]含量增加到500ppm以上，符合低氧高碳钢的生产要求。
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公开(公告)号：CN119433147A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411703235.7
申请日：2024-11-26
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 北方工业大学 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种炼钢精炼过程中精炼渣成分的控制方法及系统，方法包括：确定冶炼钢种的目标成分，并计算钢种中稳定存在的夹杂物种类；根据所述目标成分和所述夹杂物种类，确定精炼渣目标成分，进而获得精炼渣的物性参数；结合精炼渣的物性参数，确定精炼渣的总质量。本发明简化了生产的操作工艺，提高了冶炼的生产效率，改善了产品的质量等级，降低了企业的生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118335253A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410439936.8
申请日：2024-04-12
Applicant: 北京科技大学 , 北方工业大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: G16C60/00 , G16C20/10 , G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种基于热模拟实验确定钢铁材料液芯形成温度的方法，涉及钢铁冶金技术领域，包括以下步骤：基于钢铁材料成分进行热力学计算，获得液芯温度基准值；将钢铁材料加热至所述液芯温度基准值并保温，当加热过程中出现漏钢现象则调整液芯温度基准值；当未出现漏钢现象时，将钢铁材料冷却并制备金相样，基于所述金相样得到液芯面积，当液芯面积占比未处于标准范围时调整液芯温度基准值，重新进行加热实验，当液芯面积占比处于标准范围时，加热温度即为液芯形成温度。本发明应用于钢铁生产轧制研究，可为液芯轧制工艺的研发和优化提供可靠依据。
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公开(公告)号：CN117744364A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311752121.7
申请日：2023-12-19
IPC: G06F30/20 , G06F30/28 , G06F113/08
Abstract: 本发明公开了基于中间包墨水示踪实验获取流场的方法及系统，方法包括：根据目标中间包，建立水模型；基于所述水模型进行墨水示踪实验，获取墨水示踪的视频文件；对所述视频文件进行处理，获取目标区域的运动时间分布图；对所述运动时间分布图进行分析，获取中间包内流场。本发明以操作方便、直观可视的中间包墨水示踪实验为基础，通过对拍摄视频进一步数据挖掘，获得运动时间分布云图，并以运动时间分布云图作为研究点，分析得到了中间包内的流场，为优化中间包冶金工艺和参数提供了理论依据。
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公开(公告)号：CN115533450A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211145377.7
申请日：2022-09-20
Applicant: 北方工业大学 , 北京科技大学 , 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开一种高温合金真空自耗熔炼差分电极的制备方法，属于真空自耗熔炼的技术领域。所述制备方法采用真空感应熔炼或真空感应‑电渣重熔冶炼出不同合金成分的原始电极铸锭，之后根据后续熔炼工艺将其用车床按比例切割，再将切割后的原始电极铸锭进行焊接，最后将其组合成真空自耗熔炼的差分电极。本发明通过将真空感应熔炼原始电极或真空感应‑电渣重熔原始电极进行一定比例一定结构的焊接，将焊接得到的原始电极块整体再焊接到假电极上，并将差分自耗电极装入真空自耗炉进行真空自耗重熔得到铸锭高度偏析程度低的、组织结果分布均匀的高温合金铸锭。
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公开(公告)号：CN112811427B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202110038842.6
申请日：2021-01-12
IPC: C01B33/037
Abstract: 本发明公开了一种基于超细氮化物转化‑净化冶金硅中杂质硼的方法，属于冶金、材料技术领域。本发明的一种基于超细氮化物转化‑净化冶金硅中杂质硼的方法，将纳米级的氮化物粉末加入硅熔体中，纳米级氮化物粉末对硅中杂质硼进行吸附、氮化处理，之后将反应后的上述硅熔体进行电磁净化，进而将电磁净化后得到的周围包含氮化物颗粒的硅进行分离处理；使用的氮化物为纳米级粉末，具有比较面积大的优异特性，可以有效吸附硼杂质并实现硼杂质的氮化，形成氮化物颗粒；电磁净化可将氮化物颗粒富集到硅熔体周围，从而实现氮化物颗粒和硅熔体的有效分离。还获得高纯氮化物和含有氮化物的废硅料，前者应用领域广泛，后者可回收再利用，均提高技术经济性。
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公开(公告)号：CN114817823A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210364271.X
申请日：2022-04-07
IPC: G06F17/10 , G06F30/27 , G06Q10/04 , C21C7/00 , G06F111/04 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种基于最小吉布斯自由能法计算钢液钙线喂入量的方法，涉及到钢铁冶金领域的钢液精炼钙处理操作过程，其包括以下步骤：与现场数据库建立连接，读取实际生产过程中钢液成分及温度；根据读取到的钢液成分计算当前钢液中夹杂物的成分；计算当前条件下将夹杂物控制在目标区域钢液所需的钙含量；根据当前的喂钙操作参数信息及钢液所需的钙含量计算合适的喂钙线长度。本发明可以对实际生产过程的钙处理操作实时提供一个科学合理的指导，实现钙处理操作的精准控制，保证钙处理效果，提高产品质量，保证实际生产过程的稳定性及连续性。
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