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公开(公告)号：CN1132954C
公开(公告)日：2003-12-31
申请号：CN01144212.3
申请日：2001-12-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种用低温超声喷雾热转换法制备的WO3-CuO纳米级复合氧化物粉末，平均粒径≤30nm。经低温300～750℃，30～60分H2气还原制备成纳米级W-Cu合金粉末(平均粒径≤80nm)，再经高速剪切粉碎，钢模压制成形和H2气保护1100～1450℃烧结，或真空或真空-中压烧结，或(HIP)热等静压烧结可制成超细晶粒W-Cu合金。其优点为合金的相对密度可达98～99.5%；真空-中压烧结或HIP处理，残留孔隙＜0.01%。合金中的W晶粒平均粒径≤1.5μm。
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公开(公告)号：CN1118346C
公开(公告)日：2003-08-20
申请号：CN97122085.9
申请日：1997-12-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/18
Abstract: 本发明提供了一种用气流回转炉还原碳化直接制备纳米级超细颗粒硬质合金复合粉的工艺及设备。气流回转炉由叶片式离心泵(19)两端开口的内炉管(18)及上端封闭的外管(16)组成封闭体系。复合氧化物粉末置于气流回转炉中，用惰性气体或氢气作回转驱动气体，同时加入含碳气体，在800～1100℃温度下进行还原碳化1-4小时即可获得纳米级WC-Ni-Fe系硬质合金复合粉末。此法效率高，工艺简单，性能稳定。
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公开(公告)号：CN1321558A
公开(公告)日：2001-11-14
申请号：CN00107259.5
申请日：2000-04-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种用普通管式炉直接还原碳化制备纳米级超细颗粒硬质合金用WC,或复合合金粉的工艺。用喷雾热转换法生产的纳米级超细WO3或WO3－NiO－FeO粉为原料与一定量的碳黑粉混合后,置于普通管式炉中,先通以氮气作保护气体,在600－800℃下初步还原后再通以H2,关闭氮气,在800－1200℃温度下保温40－120分钟,即可获得平均晶粒≤150nm的粉末,此法工艺流程简单,含碳量容易控制,粉末性能稳定,晶粒细小。
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公开(公告)号：CN106480245B
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201611089923.4
申请日：2016-12-01
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种高温熔渣热量梯级回收的装置，属于冶金高温液态炉渣处理技术领域。该装置包含熔渣分流冷却系统、熔渣强冷系统、熔渣余热回收系统、外壳和仓门五个主要组成部分。其特点为使用纯物理方法对高温液态熔渣进行冷却，同时三个冷却系统依次对炉渣热量进行高效回收。通过本发明可以避免现有水冲渣工艺中产生的含有大量S、P的蒸气排放到大气中而造成空气污染，避免由于水冲渣带来的电能消耗、水的消耗和水的污染，极大地提高了炉渣的热量回收效率。本发明有利于钢铁企业进一步实现节能减排，对于绿色生产有重要价值。
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公开(公告)号：CN106480245A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201611089923.4
申请日：2016-12-01
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C21B3/08 , F27D17/004
Abstract: 本发明提供一种高温熔渣热量梯级回收的装置，属于冶金高温液态炉渣处理技术领域。该装置包含熔渣分流冷却系统、熔渣强冷系统、熔渣余热回收系统、外壳和仓门五个主要组成部分。其特点为使用纯物理方法对高温液态熔渣进行冷却，同时三个冷却系统依次对炉渣热量进行高效回收。通过本发明可以避免现有水冲渣工艺中产生的含有大量S、P的蒸气排放到大气中而造成空气污染，避免由于水冲渣带来的电能消耗、水的消耗和水的污染，极大地提高了炉渣的热量回收效率。本发明有利于钢铁企业进一步实现节能减排，对于绿色生产有重要价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1765549A
公开(公告)日：2006-05-03
申请号：CN200510086999.7
申请日：2005-11-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/22
Abstract: 本发明提供了一种沉淀－氢还原工艺制备纳米镍粉的方法，属于金属粉末制备技术领域。工艺为：先将含镍离子的盐类溶于水中，然后和配置好的(NH4)2CO3溶液进行反应，生成一种Ni2(OH)2CO3沉淀物，静置后，将上层清澈的蓝色溶液抽出，下层的纳米沉淀料浆用离心机离心分离，将离心分离出粉团放在烘箱中烘干，擦筛，在强排水氢气还原炉中于200～500℃之间还原得到纳米镍粉。本发明的优点是：所用设备简单，工序短，生产成本很低，能够快速连续化大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN1254337C
公开(公告)日：2006-05-03
申请号：CN200410009274.3
申请日：2004-06-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种纳米级超细镍铁合金粉末的制造方法，采用镍铁的硫酸盐或硝酸盐水溶液，经低温超声喷雾热转换法制备成纳米级NiO·FeO复合氧化物粉末，经反复清洗，离心分离，或直接焙烧除去前驱体粉末中的酸根和残余水，得到干燥的复合氧化物粉末，再经管式炉低温650～700℃H2还原，即可制成纳米级镍铁合金粉末。本发明的优点在于：镍铁合金的成分，可由溶液成分任意选配，合金成分非常均匀，合金粉末的平均粒经≤80nm，颗粒形状为球形；并可大规模的工业化生产。
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公开(公告)号：CN1686825A
公开(公告)日：2005-10-26
申请号：CN200510011520.3
申请日：2005-04-01
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种纳米级超细三氧化物粉，纳米级超细兰钨和纳米级超细钨粉的制备方法，属于金属W及其氧化物制备技术领域。采用中压超声喷雾热转换法先制备前驱体非晶态粉末为原料，用真空排氨排水处理工艺排除残留氨和水对三氧化钨颗粒长大的不利影响。再使用O－R－III相变应力岐化效应将钨的氧化物颗粒反复破碎，最后再用连续强排水式还原炉，在排除反应产物水蒸汽对钨粉颗粒长大的不利作用后，制成SAXS平均粒径为35nm的三氧化钨粉和兰钨粉，同时可制成SAXS平均粒径为33.5nm，中位径为19.3nm，BET比表面23m2/g的纳米钨粉。本发明的优点在于：所用设备简单、工艺流程短，实收率高、生产成本低，易于推广应用。
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公开(公告)号：CN1608983A
公开(公告)日：2005-04-27
申请号：CN200410009568.6
申请日：2004-09-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种纳米级钨粉及碳化钨粉的制备方法，采用高温250～300℃，高压空气2.5～3.5MPa超音速喷雾热转换法先制成纳米级WO3粉末，用H2还原成纳米WO2.9兰钨粉，进行超高速层间剪切破碎，同时加入隔离剂将纳米级兰钨颗粒包覆，再进行旋液粒度分级，连续式离心沉降，烘干，制成有包覆薄膜的纳米兰钨粉末。在两端进H2，中段抽气排水的还原炉中低温700～750℃，保温60～90分钟，还原出平均粒径≤80nm的钨粉，然后将纳米级钨粉与纳米碳黑粉混合，加入有机物隔离剂，离心、干燥后，在980～1000℃，保温60～80分钟，碳化，制成纳米WC粉用超高速层间剪切机破碎桥接团粒，旋液分级，离心沉淀，干燥，制成平均粒径≤90nm的WC粉末。
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公开(公告)号：CN1586772A
公开(公告)日：2005-03-02
申请号：CN200410068855.4
申请日：2004-07-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种纳米级超细钴粉的制造方法，采用气流超声喷雾热转换法制备纳米级平均晶粒＜60nm的CoOx前驱体粉末，经焙烧，剪切破碎，离心，风干，再经管式炉低温520～550℃H2还原，制备成纳米级平均晶粒＜80nm的Co粉末。所使用的氧化钴粉末，是采用低温68～128℃气流超声喷雾热转换法，制备的纳米级平均晶粒＜60nm的CoOx前驱体粉末。本发明的优点在于：工艺简单，成本低。可利用原有的还原炉大规模生产。钴粉的粒度分布区间窄，粉末的平均粒经≤80nm，颗粒形状为球形。
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