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公开(公告)号：CN114563400B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202210032131.2
申请日：2022-01-12
Applicant: 北京科技大学 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: G01N21/84 , G01N33/2045 , G01N1/32 , G01N1/44
Abstract: 本发明涉及高锰钢中元素分布规律的分析方法，考虑到高锰钢在加热处理和冷却过程中，缺陷部位氧化、大尺寸碳化物析出等因素均对元素分布分析有严重影响。本发明结合气氛保护和预热钢板夹持等多种手段，不仅能够防止试样表面氧化，而且可以实现试样受热均匀且快速升温。同时，本发明对加热处理后试样采用快速冷却的方式，有效避开冷却过程珠光体和大尺寸碳化物的析出。通过实施本发明，可以直观科学地采用金属原位分析方法分析研究高锰钢中元素的分布规律。
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公开(公告)号：CN117512273A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311402340.2
申请日：2023-10-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种通过RH复合吹氢来强化精炼效果的方法，涉及钢铁冶金的技术领域。所述通过RH复合吹氢来强化精炼效果的方法如下所示：RH精炼过程中，在上升管吹入氢气代替氩气作为提升气体，并在真空罐底部和侧面中的至少一个部位向钢液吹入氢气；RH精炼后期，将上升管吹入氢气切换为氩气进行循环精炼，并在真空罐侧面和底部中的至少一个部位向钢液吹入氩气。本发明通过在RH精炼中的复合吹氢、复合吹氩和真空处理，能够深度协同去除碳、氮、硫、氢和夹杂物，并进行超低氧含量控制，同时降低了脱氧剂的添加和夹杂物的大量生成，装置结构改进方式简单，操作简单，生产成本低，效率高，利于工业大规模生产和推广使用。
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公开(公告)号：CN115860211A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211513791.9
申请日：2022-11-29
Applicant: 北京科技大学 , 新余钢铁股份有限公司
IPC: G06Q10/04 , G06Q10/0639 , G06Q50/04
Abstract: 本发明涉及一种基于局部在线建模的铸坯质量预测方法，属于钢铁冶炼技术领域，能够解决传统离线全局模型预测铸坯质量时自适应能力差、预测精度不稳定的问题；该方法以支持向量回归模型为局部模型进行局部在线建模，实现连铸过程中对铸坯质量的预测；局部在线建模的样本数据集为：采用相似度函数选择出的与待测数据最相关的历史数据集；在相似度计算时，在传统欧氏距离的基础上引入工艺参数特征权重和样本时间特征权重来强化样本数据与待测数据的相关性，并根据样本相似度从历史数据集中选出最相关数据构建成样本数据集用于局部建模。
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公开(公告)号：CN113355477B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202110542591.5
申请日：2021-05-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种底吹氢气实现转炉高废钢比冶炼的方法，属于钢铁冶金领域。顶底复吹转炉冶炼过程采用顶吹氧气和底吹氢气复合吹炼，吹入的氢气搅拌熔池，改善熔池的传热、传质效果，并与熔池内部及表面的氧发生反应，释放热量以熔化废钢和补充钢液热量，降低氧含量以调控钢液和炉渣过氧化。本发明提出转炉底吹氢气取代底吹氮气或氩气的新思路，吹入的氢气在搅拌熔池的同时，通过氢氧化学反应放热为熔池提供热量，实现显著提高转炉废钢比，降低生产成本和碳排放量，同时不影响冶炼钢水质量。
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公开(公告)号：CN114563400A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210032131.2
申请日：2022-01-12
Applicant: 北京科技大学 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: G01N21/84 , G01N33/2045 , G01N1/32 , G01N1/44
Abstract: 本发明涉及高锰钢中元素分布规律的分析方法，考虑到高锰钢在加热处理和冷却过程中，缺陷部位氧化、大尺寸碳化物析出等因素均对元素分布分析有严重影响。本发明结合气氛保护和预热钢板夹持等多种手段，不仅能够防止试样表面氧化，而且可以实现试样受热均匀且快速升温。同时，本发明对加热处理后试样采用快速冷却的方式，有效避开冷却过程珠光体和大尺寸碳化物的析出。通过实施本发明，可以直观科学地采用金属原位分析方法分析研究高锰钢中元素的分布规律。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113355477A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110542591.5
申请日：2021-05-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种底吹氢气实现转炉高废钢比冶炼的方法，属于钢铁冶金领域。顶底复吹转炉冶炼过程采用顶吹氧气和底吹氢气复合吹炼，吹入的氢气搅拌熔池，改善熔池的传热、传质效果，并与熔池内部及表面的氧发生反应，释放热量以熔化废钢和补充钢液热量，降低氧含量以调控钢液和炉渣过氧化。本发明提出转炉底吹氢气取代底吹氮气或氩气的新思路，吹入的氢气在搅拌熔池的同时，通过氢氧化学反应放热为熔池提供热量，实现显著提高转炉废钢比，降低生产成本和碳排放量，同时不影响冶炼钢水质量。
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公开(公告)号：CN112680565A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202011479675.0
申请日：2020-12-09
Applicant: 北京科技大学 , 广西北部湾新材料有限公司
Abstract: 一种在AOD炉中采用CO2脱碳冶炼高锰不锈钢的方法，属于钢铁冶金领域。高锰不锈钢中锰含量高于8％，铬含量高于10％，采用AOD冶炼方法，可采用锰和铬含量较高的铁水作为原料，侧枪采用CO2+O2+(N2或/和Ar)进行混合吹炼，供气压力为0.2～1.5Mpa；脱碳过程铁水中锰含量可控制为2.0‑8.0％，铁水中铬含量可控制为10.0‑25.0％。脱碳结束后采用还原剂还原，并加入石灰和萤石等调渣，提高金属锰铬的收得率。本发明可实现良好的保锰和保铬效果，脱碳过程中可加入大量高碳锰铁等价格较低的高锰合金，达到采用高锰高铬铁水低成本冶炼高锰不锈钢目的，大幅度降低合金化中电解锰及其他锰类合金的加入量和还原剂的用量，降低合金化成本。
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公开(公告)号：CN112122571A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010981070.5
申请日：2020-09-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 本发明属于钢铁生产中的连铸技术领域，涉及一种大断面连铸圆坯凝固末端进行强冷的系统及控制方法，所述系统包括冷却装置、冷却水供给装置、压缩空气供给装置和控制装置；冷却水供给装置和压缩空气供给装置均与冷却装置连接，控制装置分别与冷却装置、冷却水供给装置和压缩空气供给装置控制连接。冷却装置沿拉速方向依次设置于连铸坯矫直后和切割前，连铸圆坯从冷却环中心通过，使用喷水冷却或气雾冷却对圆坯凝固末端区域进行冷却，通过控制装置控制冷却区域及冷却强度。该方法可建立大断面圆坯连铸凝固末端有效冷却的系统，可以使铸坯表层及中间层产生较大的拉应力，抑制铸坯中心凝固产生的拉应力，控制和消除铸坯中心裂纹，提高铸坯产品质量。
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公开(公告)号：CN119979799A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510214812.4
申请日：2025-02-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种多功能高效旋转搅拌喷粉脱硫喷吹方法，通过在喷吹粉剂中添加碳粉，增加脱硫粉剂的流动性，降低粉剂喷吹过程中堵塞粉剂通道的风险，同时对铁水进行增碳，提升铁水的化学潜热，并增大铁水中硫的活度系数，促进脱硫；另一方面，采用氢气、或天然气、或焦炉煤气等富氢气体代替氮气和氩气作为载气进行喷吹，吹入气体与铁水中氧进行反应，降低铁液中氧，促进脱硫，并降低镁粉与铁液中氧反应造成的损失；同时，吹入气体也直接与铁水中硫反应，发挥脱硫作用。
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公开(公告)号：CN119956025A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510182178.0
申请日：2025-02-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种电炉底吹氢与RH精炼复吹氢氩协同冶炼纯净钢的方法，通过电炉底吹氢，加强熔池搅拌，促进电炉熔池内的传质传热，提高生产效率，同时促进金属熔池内碳氧反应、金属液与炉渣间的反应，控制钢液中溶解氧和炉渣中FeO，控制钢中氮含量，增加钢液氢含量；之后RH吹氢氩混合气精炼，脱除钢中氮、铜、锡，RH脱碳、脱氮达到要求后RH吹氩实现脱氢，并继续脱除钢中氮、铜、锡和夹杂物。通过上述电炉冶炼技术和RH冶炼技术的协同应用，实现高纯净钢液的生产。
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