一种从含钛炉渣中分离提取富钛化合物的方法

    公开(公告)号:CN101781717A

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN201010128266.6

    申请日:2010-03-17

    Applicant: 北京大学

    Abstract: 本发明提供了一种从含钛炉渣中提取富钛化合物的方法,其先将含钛炉渣在还原剂存在下加入酸性氧化物,在熔融状态下进行混合,然后冷却结晶,获得富钛化合物。本发明充分利用含钛炉渣自身高温和低还原度的特点,得到一种含杂质较少的优质富钛化合物,此含钛化合物的二氧化钛含量达到70%以上,有利于二氧化钛的分离提取,分离出二氧化钛的残渣,则可用于生产矿渣水泥。本发明工艺流程短,设备简单,操作方便,可充分利用炉渣自身热能,得到的产物杂质少,无环境污染。

    一种利用热态高炉渣制造矿渣纤维的方法

    公开(公告)号:CN101704631A

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200910238030.5

    申请日:2009-11-13

    Applicant: 北京大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用热态高炉渣制造矿渣纤维的方法,属于资源环境技术领域。本发明方法包括:在热态高炉渣中加入含酸性氧化物的另一反应物,熔融后进行反应,反应后通过设定的成丝方法制成矿渣纤维。所述另一反应物是纯酸性氧化物或含酸性氧化物的矿物或工业废弃物。所述酸性氧化物包括二氧化硅和/或三氧化二铝。所述热态高炉渣和酸性氧化物的重量比为(40~95)∶(5~60)。本发明可用于钢铁与电力工业的联产,达到工业原料以及废弃能源的合理利用,具有重要意义。此外,本发明制得的矿渣纤维可用于各种保温材料和隔热材料,通过加入特殊添加剂获得不同性能的无机矿渣纤维更可用在更多广泛领域,如增强,纺织,绝缘材料等。

    一种石煤的处理方法
    23.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113215394B

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202110425919.5

    申请日:2021-04-20

    Applicant: 北京大学

    Abstract: 本发明涉及资源综合利用领域,尤其涉及一种石煤的处理方法。所述处理方法包括:将待处理的石煤与碱性调质剂、粘结剂混合后滚动成型,干燥后进行熔炼处理,得含钒合金液和熔融尾渣;其中,所述碱性调质剂为石灰石尾矿和/或钢渣。本发明提供的一种石煤多金属自还原熔炼提取和尾渣全组分利用的一体化工艺,能够高效清洁地回收石煤中的多种有价金属并且降低回收成本,剩余废渣全部得到高附加值利用,进而实现了石煤尾渣的全组分高值利用,有效突破石煤提钒的低效瓶颈和解决现有石煤资源利用存在的废气、废水和废渣的环境污染问题,并且整个工艺具有明显的经济效益和环境效益,对于石煤资源的大规模利用具有明显的优势。

    一种低温高活性烟气脱硝催化剂及其制备

    公开(公告)号:CN104941630B

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN201510394751.0

    申请日:2015-07-08

    Abstract: 本发明涉及一种含稀土的烟气脱硝催化剂及其制备,该催化剂以炭基材料为载体,负载有活性Al2O3、Mn、Cu和Fe中的任一种或几种金属活性组分、和Ce和La中的任一种或二者的稀土活性组分;其中,炭基载体含量为35‑65%、所述Al2O3以铝元素含量计负载含量为2‑5%,所述金属活性组分以金属元素含量计负载含量为13‑26%,所述稀土活性组分以稀土元素含量计负载含量为20‑39%。该催化剂通过用稀硝酸活化炭基材料,然后涂覆氧化铝溶胶,负载金属活性组分和稀土活性组分,最后在惰性气氛下进行干燥、煅烧得到。本发明获得了一种低温(90~120℃)时烟气脱硝催化效率高且不易发生中毒失效的催化剂。生产成本低、生产工艺简单,尤其适用于火电厂、钢铁厂和烧结厂等大烟气量排放企业。

    一种煤矸石煅烧制备高岭土的方法

    公开(公告)号:CN107572543B

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201710939695.3

    申请日:2017-09-30

    Applicant: 北京大学

    Abstract: 本发明提供的一种煤矸石煅烧制备高岭土的方法,将煅烧炉中煤矸石煅烧所产生的煅烧尾气与劣质煤混合反应,所述混合反应得到的混合粗煤气再返回至所述煅烧炉。现有技术中,在煅烧时直接以天然气为提供能源的原料,且煅烧过程形成的煅烧尾气直接排放到空气中,会造成污染。与现有技术相比,本发明的一种煤矸石煅烧制备高岭土的方法,煅烧尾气能够循环利用,且煅烧的能源供应结合煅烧尾气与劣质煤的处理,能够有效的提高能源利用效率,避免尾气的直接排放。

    粉煤灰轻质隔热发泡陶瓷保温板及其制法和应用

    公开(公告)号:CN104744070B

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201510133062.4

    申请日:2015-03-25

    Abstract: 本发明涉及粉煤灰轻质隔热发泡陶瓷保温板,其中,所述保温板的原料按重量百分含量计为:粉煤灰65~85%、除尘灰0~12%、膨润土10~25%、电厂炉渣0~10%、发泡剂0.1‑4%。其制备包括步骤:a)配料、球磨,先将各原料按比例混合得到混合料,再将混合料进行干磨得到混合粉料;b)装匣,将混合粉料平铺在底部铺有氧化铝粉的匣钵中;c)高温烧结,在1150~1200℃的氧化气氛下烧结,烧结完后保温0.5~3h;d)冷却,即得到所述保温板。本发明将粉煤灰等大宗工业固体废弃物作为发泡陶瓷保温材料的主要原料,变废为宝,还克服了目前原材料及制作成本价格偏高的缺陷,进一步降低其密度和导热系数,提高其抗拉强度和抗压强度。

    选择性催化还原脱硝催化剂及其制法和应用

    公开(公告)号:CN104785302B

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201510190234.1

    申请日:2015-04-21

    Abstract: 本发明涉及脱硝技术领域,具体涉及一种选择性催化还原脱硝催化剂及其制法和应用。所述催化剂包括载体、负载于载体上的过渡金属氧化物和稀土改性添加剂,以及以多孔网状金属框架结构分布于载体上的稀土金属聚合物;其中,所述过渡金属氧化物、稀土改性添加剂和稀土金属聚合物在载体上的负载量总量为25%‑35%。本发明所述催化剂在200‑400℃温度区间具有良好的催化活性,脱硝转化率可以达到90%以上,同时向催化体系添加微量稀土改性添加物可以有效改善催化剂的抗烧结性能,该类催化剂能有效提高催化剂抗铅、硫中毒的能力,拓宽低温反应窗口,延长催化剂寿命。

    仿木地板及其制备方法
    28.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105153731B

    公开(公告)日:2018-01-23

    申请号:CN201510644206.2

    申请日:2015-10-08

    Applicant: 北京大学

    Abstract: 本发明提供一种新型的仿木地板及其制备方法,将废弃塑料与粉煤灰按比例混合,加入添加剂均化,然后进行烘干、造粒、模压成型,制成地板基材板,再对其进行表面处理,得到仿木地板成品。制成的仿木地板不易打滑,不易产生辐射,且防火防潮防虫害,具有低的膨胀系数。本发明利用固体废弃物‑‑粉煤灰和废弃塑料制备仿木地板,不仅可以充分利用这些固体废弃物,而且大幅度提高了利用产品的附加值。实现了垃圾物料的资源化,减少了因填埋占用的场地资源和因焚烧消耗的能源,且符合国家现有固体废弃物的状况,有利于在实践中推广应用,具有重要的经济、社会与生态环保意义。

    固废仿大理石材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107572881A

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201710828961.5

    申请日:2017-09-14

    Applicant: 北京大学

    Abstract: 本发明涉及工业固体废弃物综合利用领域,提供了一种固废仿大理石材料及其制备方法。该方法包括以下步骤:S1、将粉煤灰、PVC和助剂按比例进行球磨混合,得到颗粒状物料;S2、根据建材外形,将颗粒状物料高温高压挤压成型,得到成型坯体;S3、在成型坯体表面镀设大理石膜,得到仿大理石坯体;S4、将仿大理石坯体进行表面处理,得到仿大理石材料。该材料根据上述所述的固废仿大理石材料的制备方法制备而成。本发明操作便捷、成本低廉,不仅实现了粉煤灰的有效利用,大大提高了粉煤灰的附加值,而且还避免了环境污染,减少了因填埋占用的场地资源和因焚烧消耗的能源。另外,通过在成型坯体表面镀设大理石膜,可大大提高其表面硬度,延长使用寿命。

    以陶瓷废料为主料制备的烧结透水砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN106278365A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610602436.7

    申请日:2016-07-27

    Applicant: 北京大学

    CPC classification number: Y02P40/69 C04B38/0665 C04B33/1324 C04B2235/96

    Abstract: 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种以陶瓷废料为主料制备的烧结透水砖及其制备方法。该烧结透水砖由如下重量份的原料制备而成:陶瓷废料40~60份,陶瓷抛光渣25~55份,高岭土5~15份。该制备方法包括如下步骤:1)将陶瓷废料、陶瓷抛光渣和高岭土加水混合得到混合料;2)将步骤1)处理后的混合料移至压砖机,压制成型得到透水砖坯体;3)将步骤2)所得透水砖坯体干燥,使所述透水砖坯体的含水量在3%以下;4)将经步骤3)处理后的透水砖坯体移至窑炉进行烧结,然后随窑炉冷却至常温后,即得烧结透水砖。该透水砖原料组成简单,成本低廉;该制备方法简单,解决了陶瓷废料综合利用效率低、污染环境的问题。

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