含水煤炭产品的干化系统及含水煤炭产品的干化方法

    公开(公告)号:CN110173967A

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201910560815.8

    申请日:2019-06-26

    Inventor: 王婷婷 孙浩 景武

    Abstract: 本发明涉及一种含水煤炭产品的干化系统,所述含水煤炭产品的干化系统包括对所述含水煤炭产品进行加热干化的干化设备,所述干化设备具有:物料流动通道,所述物料流动通道设置于所述干化设备的壳体内部,用于传送所述含水煤炭产品;以及至少一个加热管道,所述加热管道布置于所述物料流动通道的周围,在所述加热干化的过程中,外部蒸汽在所述加热管道中流动而对所述含水煤炭产品进行间接加热干化,干燥热载气被引入所述物料流动通道中并且对所述含水煤炭产品进行直接加热干化。本发明还涉及一种含水煤炭产品的干化方法,通过上述含水煤炭产品的干化系统对所述含水煤炭产品进行干化。

    煤气化细渣造粒掺烧系统
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109647279A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201811620531.5

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 本发明提供一种煤气化细渣造粒掺烧系统,包括混料搅拌机、造粒设备和干化设备,混料搅拌机对煤气化细渣和粘结剂进行搅拌混合;造粒设备对搅拌混合后的煤气化细渣和粘结剂进行造粒,形成颗粒物;干化设备对颗粒物进行干燥,然后将干燥后的颗粒物输送至锅炉中进行掺烧;其中,所述粘结剂包括淀粉、酰胺和膨润土。本发明在煤气化细渣掺烧时通过将其与粘结剂进行搅拌混合再进行造粒,可以使煤气化细渣颗粒物在锅炉中充分燃烧,通过对造粒形成的颗粒物进行干化,可以保证煤气化细渣颗粒物燃烧的稳定性,通过对粘结剂的组分进行选择,可以保证本发明煤气化细渣形成具有足够强度的洁净颗粒且掺烧成本小于其燃烧经济价值,便于本发明掺烧系统推广。

    环保的煤粉炉直接掺烧污泥的方法

    公开(公告)号:CN108395072A

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201810431066.4

    申请日:2018-05-08

    Abstract: 本发明提供一种环保的煤粉炉直接掺烧污泥的方法,该方法直接将污泥用泵送方式输入磨煤机,与燃煤混合、干燥、制粉后送入煤粉炉掺烧发电,对应掺烧系统包括依次相连的负压缓存仓、污泥输送泵、密闭管道、磨煤机、煤粉炉和控制系统,其中所述负压缓存仓对污泥进行缓存,并由所述污泥输送泵通过所述密闭管道将污泥直接输送给所述磨煤机;污泥进入磨煤机前不需要专门进行干燥脱水;所述磨煤机对污泥以及输送至其内的燃煤进行混合、干燥和制粉,并将所述污泥与燃煤的粉粒状混合物输送至所述煤粉炉进行燃烧发电。本发明可以实现对污泥的减量化、无害化、资源化处置,简便高效;且能耗低,排放达标;污泥泵房及管道布置灵活,布局紧凑,投资少。

    低硫环保型煤及其加工方法

    公开(公告)号:CN105038891A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510475005.4

    申请日:2015-08-06

    Abstract: 一种低硫环保型煤,原料主要由兰炭末、煤泥、煤粉组成,其原料成分重量配比为:兰炭40-70份,煤泥20-50份,煤粉20-50份,粘结剂1-5份,添加剂2-6份;其中,所述兰炭是采用无粘性或弱粘性的高挥发分烟煤在中低温条件下干馏热解而得到的所含固定碳量≥82%的一种新炭素材料,所述煤泥是煤炭洗选加工过程中产生的所含固定碳量为30%-52%的黏稠废弃物。还提供了一种低硫环保型煤的加工方法。本发明实现了对兰炭末的就地优化处理,还实现了对煤泥固废的资源化利用,减少了这些废弃物对环境的污染。型煤全硫≤0.4,其燃用可有效降低烟尘、SO2的排放,减少对大气的污染。

    缓存给料仓
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103612924A

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201310682652.3

    申请日:2013-12-12

    Abstract: 一种缓存给料仓包括:储料仓体;出料管体,其设置在所述储料仓体的侧壁上;出料斗;其依次与出料管体和储料仓体连接并连通;出料螺旋单元,其设置在储料仓体、出料管体和出料斗中,用于将储料仓体中的物料推送至出料斗中;和出料螺旋单元驱动机构,其输出端与出料螺旋单元连接以驱动出料螺旋单元旋转。由于物料的出料速度与出料螺旋单元的转速有关并能够通过控制出料螺旋单元的转速来调节恒定的出料速度。

    电厂煤泥燃料洁净储运及给料的方法和设备

    公开(公告)号:CN101871651A

    公开(公告)日:2010-10-27

    申请号:CN201010212409.1

    申请日:2010-06-29

    Abstract: 本发明提供一种电厂煤泥燃料洁净储运及给料的方法,包括以下工序:煤泥预处理工序;煤泥保浆储料工序;煤泥喂料工序;煤泥泵送工序;以及煤泥锅炉给料工序。本发明还提供一种电厂煤泥燃料洁净储运及给料的设备,包括以下部件:煤泥预处理系统;煤泥保浆储料设备;预压给料螺旋(4);闸板阀(3);煤泥输送泵(5);煤泥输送管道(6);旋转式浓料分流阀(13);煤泥给料装置;以及电厂锅炉。本发明克服了现有技术中存在的诸多的缺陷和不足,提供一种全新的向电厂锅炉输送煤泥的方法和相应的设备。

    一种膏体输送泵
    28.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101782054A

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN201010121911.1

    申请日:2010-03-10

    Inventor: 吴淼 孙浩 巩长勇

    Abstract: 一种膏体输送泵,包括:出料口(1)、料斗体(6)、设置在所述料斗体中的S摆管换向阀(2)以及输送料缸(9),其特征在于,进一步包括:变径管(8),所述变径管(8)的第一端与所述料斗体(6)相联,所述变径管(8)的第二端与所述输送料缸(9)相联,所述变径管(8)的与料斗体(6)相联的所述第一端为小径端,所述变径管(8)的与所述输送料缸(9)相联的所述第二端为大径端,其中,S摆管换向阀(2)中的S摆管具有将所述出料口与所述变径管的第一端相连通的工作位置。该实施例的膏体输送泵,使得输送料缸的内径大于S摆阀的通径,从而在相同排量下,大大减小了料斗箱及S摆阀的结构体积和制造成本,缩小设备占地空间。

    黏稠腐蚀物料储运装置以及黏稠腐蚀物料处理系统

    公开(公告)号:CN210312572U

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201920931787.1

    申请日:2019-06-19

    Abstract: 本实用新型涉及一种黏稠腐蚀物料储运装置,其包括:用于储存黏稠腐蚀物料的料仓(1),所述料仓包括仓体(12)、设置于所述仓体(12)顶部的进料口(11)和设置于所述仓体(12)底部的出料口(13);以及用于将黏稠腐蚀物料输送到用于处置所述黏稠腐蚀物料的处置装置的带式输送机(2),所述带式输送机(2)位于所述料仓(1)的下方,其中,所述黏稠腐蚀物料从所述料仓(1)的出料口(13)落在所述带式输送机(2)的输送带上。此外,本实用新型还涉及一种黏稠腐蚀物料处理系统,所述黏稠腐蚀物料处理系统包括上述黏稠腐蚀物料储运装置。

    煤气化细渣造粒掺烧系统
    30.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209325819U

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201822228014.5

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 本实用新型提供一种煤气化细渣造粒掺烧系统,包括依次连接的混料搅拌机、造粒设备和干化设备,干化设备的输出端连接筛分设备的输入端,筛分系统的第一输出端连接混料搅拌机,第二输出端连接锅炉,混料搅拌机对煤气化细渣和粘结剂进行搅拌混合;造粒设备对搅拌混合后的煤气化细渣和粘结剂进行造粒,形成颗粒物;干化设备对所述颗粒物进行干燥,并将干燥后的颗粒物输送至筛分设备,筛分设备对干燥后的颗粒物进行筛选,将小于预设体积的颗粒物返回至混料搅拌机中,并将筛选出的剩余的颗粒物输送至锅炉中进行掺烧。本实用新型可以使煤气化细渣颗粒物在锅炉中充分稳定燃烧。

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