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公开(公告)号：CN104798150B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201380057221.6
申请日：2013-10-08
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F1/0576 , B22F3/12 , C22C1/04 , C22C28/00 , C22C30/00 , C22C38/00 , H01F41/0266 , H01F41/0273
Abstract: 本发明涉及经过热塑性加工来制造稀土类磁铁的制造方法和利用该方法制造的稀土类磁铁。提供通过将合金组成中的Pr的含量控制在最适范围，从而热塑性加工时的加工性优异、高温气氛下的矫顽力性能和磁化性能优异的稀土类磁铁及其制造方法。所述制造方法包括第1步骤和第2步骤，第1步骤：将成为稀土类磁铁材料的磁粉(B)加压成形来制造成形体(S)，所述磁粉(B)包含RE-Fe-B系主相(MP)和位于该主相(MP)的周围的RE-X合金晶界相(BP)，主相(MP)的平均粒径在10nm～200nm的范围，RE为Nd以及Pr，X为金属元素；第2步骤：对成形体(S)实施给予各向异性的热塑性加工来制造作为纳米晶体磁铁的稀土类磁铁(C)，在磁粉(B)中包含的Nd、B、Co、Pr的含量为Nd：25～35原子％、B：0.5～1.5原子％、
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公开(公告)号：CN105579608A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201480052079.0
申请日：2014-09-18
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: C23C4/131 , B32B15/011 , B32B15/012 , C22C38/02 , C22C38/04 , C23C4/02 , C23C4/06 , C23C4/08 , F02F1/004
Abstract: 用通过电弧熔融的线材的液滴在基底(21)上形成铁喷涂涂层(23)的方法，包括：在基底上形成第一铁喷涂涂层(24)的步骤，其中电弧喷涂用线材为含有铁和0.03-0.10质量％碳的第一线材，且压缩气体为惰性气体；和在第一铁喷涂涂层(24)上形成第二铁喷涂涂层(25)的步骤，其中电弧喷涂用线材为含有铁和0.03-0.10质量％碳的第二线材，且压缩气体包含10-21体积％氧气。
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公开(公告)号：CN104737250A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201380054357.1
申请日：2013-10-04
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F1/0044 , B22F3/02 , B22F3/14 , B22F3/17 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/02 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C2202/02 , H01F1/0576 , H01F1/08 , H01F41/0273 , B22F2009/048 , B22F2202/05
Abstract: 提供一种稀土类磁铁的制造方法，该制造方法通过抑制在热塑性加工时塑性变形的成形体的侧面产生裂纹，并且谋求充分的塑性变形，能够制造取向度高的稀土类磁铁。该制造方法包括：制造成形体(S)的步骤；准备塑性加工模，所述塑性加工模包括具有腔室(Ca)的阴模(D)和在腔室(Ca)内滑动自如的冲头(P)，腔室(Ca)具有截面尺寸比成形体(S)的与冲头(P)的加压方向正交的截面大的截面，将成形体(S)收纳于腔室(Ca)中实施热塑性加工，来制造取向磁铁(C)的步骤，在将腔室(Ca)的截面的短边的长度记为W1、将成形体(S)的截面的与腔室(Ca)的短边对应的边的长度记为t1时，t1/W1在0.55～0.85的范围，从热塑性加工的途中阶段，成形体(S)的一部分被腔室(Ca)的侧面拘束而被抑制变形，其他的部位成为非拘束的状态。
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公开(公告)号：CN102804296B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN200980159907.X
申请日：2009-06-18
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22F1/025 , B22F3/003 , B22F2999/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C2202/02 , H01F1/0572 , H01F1/086 , B22F9/12 , C22C33/02 , B22F2301/355
Abstract: 本发明提供通过在硬磁性粉末的表面均匀地被覆过渡金属等金属而实现烧结磁石的磁特性的提高的磁性粉末的制造方法。这样的磁性粉末的制造方法包括：将硬磁性粉末利用惰性气体进行气溶胶化的工序，将金属加热而进行蒸气化的工序，以及使该蒸气化的金属附着于上述气溶胶化的硬磁性粉末的表面的工序。
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公开(公告)号：CN103858190A
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201280049401.5
申请日：2012-10-09
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F1/20 , B22F9/04 , B22F2009/048 , C22C33/0278 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/10 , C22C2202/02 , H01F1/0571 , H01F1/0577
Abstract: 本发明涉及并提供一种形成作为稀土类磁铁前驱体的烧结体的磁性粉体的制造方法，该制造方法能够精致且高效地分选在组织内不含有粗大粒的磁性粉末，制造具有由最佳的纳米尺寸的晶粒构成的组织的磁性粉体。该制造方法是形成烧结体（S）的磁性粉体（p）的制造方法，烧结体（S）是包含作为纳米晶体组织的Nd-Fe-B系的主相的晶粒和晶界相的烧结体，是对烧结体（S）实施给予各向异性的热塑性加工，使矫顽力提高的合金被扩散而形成的稀土类磁铁的前驱体，将金属熔液排出到冷却辊（R）上制作急冷带（B），粉碎至50μm～1000μm的粒度范围内来制作0.0003mg～0.3mg质量范围的磁性粉体，检查该质量范围的磁性粉体是否吸附于具有2mT以下的表面磁通密度的磁铁，分选没有吸附的磁性粉体（p），作为形成烧结体（S）的磁性粉体。
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公开(公告)号：CN103493159A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201180065428.9
申请日：2011-02-21
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/0246 , C22C1/02 , C22C33/02 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/10 , C22C2202/02 , H01F1/0576 , H01F41/0266
Abstract: 本发明提供利用热塑性加工达成高磁化的同时也确保了高的顽磁力的稀土类磁铁的制造方法。本发明的制造方法是将R－T－B系稀土类合金（R：稀土类元素、T：Fe或用Co置换一部分Fe）的粉末成型后进行热塑性加工来制造R－T－B系稀土类磁铁的方法，其特征在于，在所述成型前，将在低于热塑性加工温度的温度下与R共存而生成液相的金属、或者将在低于热塑性加工温度的温度下生成液相的合金混合到所述R-T-B系稀土类合金的粉末中。
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公开(公告)号：CN101258318B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200680032476.7
申请日：2006-07-06
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22D19/0081 , B22D19/0009 , C23C4/131 , C23C8/02 , C23C8/10 , F02F1/004 , F02F1/12 , F05C2253/12 , Y10T29/49272
Abstract: 一种气缸套，具有形成有膜的外周向表面。所述膜用于在气缸体与气缸套之间形成间隙。或者，所述膜用于降低气缸套对气缸体的附着性。所述气缸套可抑制气缸温度的过度降低。
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公开(公告)号：CN101218374A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200680025007.2
申请日：2006-07-06
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: C23C24/04 , B22D19/0009 , B22D19/0081 , C23C28/021 , F02F1/004 , Y10T29/49272
Abstract: 气缸套2通过镶铸而被包围在气缸体内。气缸套2包括气缸套本体2a和通过冷喷涂方法形成在本体2a上的金属覆层8。由于金属覆层8在非熔融和无氧的状态下形成，因此在金属覆层8的表面上或内部形成有很少的氧化膜或氧化层。这样，金属覆层8的导热性足够高。结果，从金属覆层8向气缸体的导热性足够高。
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公开(公告)号：CN104737250B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201380054357.1
申请日：2013-10-04
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F1/0044 , B22F3/02 , B22F3/14 , B22F3/17 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/02 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C2202/02 , H01F1/0576 , H01F1/08 , H01F41/0273 , B22F2009/048 , B22F2202/05
Abstract: 提供一种稀土类磁铁的制造方法，该制造方法通过抑制在热塑性加工时塑性变形的成形体的侧面产生裂纹，并且谋求充分的塑性变形，能够制造取向度高的稀土类磁铁。该制造方法包括：制造成形体(S)的步骤；准备塑性加工模，所述塑性加工模包括具有腔室(Ca)的阴模(D)和在腔室(Ca)内滑动自如的冲头(P)，腔室(Ca)具有截面尺寸比成形体(S)的与冲头(P)的加压方向正交的截面大的截面，将成形体(S)收纳于腔室(Ca)中实施热塑性加工，来制造取向磁铁(C)的步骤，在将腔室(Ca)的截面的短边的长度记为W1、将成形体(S)的截面的与腔室(Ca)的短边对应的边的长度记为t1时，t1/W1在0.55～0.85的范围，从热塑性加工的途中阶段，成形体(S)的一部分被腔室(Ca)的侧面拘束而被抑制变形，其他的部位成为非拘束的状态。
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公开(公告)号：CN103403815B
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201280009874.2
申请日：2012-02-22
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/0253 , B22F3/14 , C22C1/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/10 , C22C2202/02 , H01F1/0576 , H01F7/02 , H01F41/0266
Abstract: 制造R‑T‑B稀土磁体的方法，其包括将R‑T‑B（R:稀土元素，T:Fe，或Fe和取代一部分Fe的部分Co）稀土合金粉末成形为压实体和对所述压实体进行热塑性加工，其特征在于在与进行成形的方向不同的方向上进行热塑性加工。
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