-
公开(公告)号：CN113049243A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201911378787.4
申请日：2019-12-27
Applicant: 核动力运行研究所 , 中核武汉核电运行技术股份有限公司
IPC: G01M13/003 , G01H17/00
Abstract: 本公开属于核电维修技术领域，具体涉及一种测试阀门响应时间的方法及装置。方法包括：在第一预设时段内，获取待测阀门运动部件在第一预设时段内各检测时刻的振动信号值；将第一预设时段内的大于振动信号阈值的振动信号值作为有效振动信号数值；根据多个有效振动信号数值对应的时刻，确定待测阀门的响应时间。本公开实施例通过非介入式测量方法，在机组停运或运行期间对阀门开关响应时间进行测试，可以通过阀门运动部件的振动信号值的变化准确掌握阀门的开关响应性能状态，消除系统安全隐患，提高包括核电厂在内的工业企业安全经济运行指标。此外，本公开实施例可以有效过滤干扰数据，减少数据处理量，从而提高数据处理的效率和准确性。
-
公开(公告)号：CN109443663A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811573996.X
申请日：2018-12-21
Applicant: 核动力运行研究所 , 中核武汉核电运行技术股份有限公司
IPC: G01M3/28
Abstract: 本发明属于闸阀的密封性能试验和维修技术领域，具体涉及一种闸阀在线打压系统，目的在于提供一种用于闸阀的在线打压系统，通过闸阀吹扫孔，对闸阀进行中腔打压试验。系统可模拟闸阀的实际运行压力，定量检测规定时间内闸阀的泄漏率，可用于验证闸阀阀盖、密封面的密封性能，从而确保闸阀的维修质量。其特征在于，它包括打压试验台、数据采集上位机、高压软管和网线；打压试验台压力输出接口通过高压软管与闸阀吹扫孔或闸阀阀体打压专用接口相连，为闸阀提供试验介质和试验压力；数据采集上位机通过网线与打压试验台的通讯网口连接，对试验压力、试验时间参数进行设置，实时采集打压过程中的数据变化并对打压结果进行自动分析和记录。
-
公开(公告)号：CN219348062U
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202222702617.0
申请日：2022-10-14
Applicant: 中核武汉核电运行技术股份有限公司 , 陕西特种橡胶制品有限公司
Abstract: 本实用新型属于密封性能测试用试验设备技术领域，具体涉及一种核电厂化容系统气动调节阀用隔膜的密封试验装置。包括上壳，电磁阀，密封座，下壳，复位弹簧，隔膜和支撑座；所述的上壳的中心开孔连接进出气口和电磁阀，上壳的外边缘呈法兰型，上壳内部中心设有密封座；所述的下壳的断面呈“T”型，“T”型上部外边缘呈法兰型，下壳的中间套装有支撑座，支撑座的顶部为支撑板，下壳的“T”型下部圆周向均匀开孔，通过第二螺栓可与限位环连接；隔膜通过螺栓将上壳外边缘法兰、隔膜外边缘均布通孔、下壳外边缘法兰紧固；支撑座的下部套装复位弹簧；进出气口连接压缩气源。有益效果在于：结构简单，使用方便，制作成本低。
-
公开(公告)号：CN209247279U
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201822159871.4
申请日：2018-12-21
Applicant: 核动力运行研究所 , 中核武汉核电运行技术股份有限公司
IPC: G01M3/28
Abstract: 本实用新型属于闸阀的密封性能试验和维修技术领域，具体涉及一种闸阀在线打压系统，目的在于提供一种用于闸阀的在线打压系统，通过闸阀吹扫孔，对闸阀进行中腔打压试验。系统可模拟闸阀的实际运行压力，定量检测规定时间内闸阀的泄漏率，可用于验证闸阀阀盖、密封面的密封性能，从而确保闸阀的维修质量。其特征在于，它包括打压试验台、数据采集上位机、高压软管和网线；打压试验台压力输出接口通过高压软管与闸阀吹扫孔或闸阀阀体打压专用接口相连，为闸阀提供试验介质和试验压力；数据采集上位机通过网线与打压试验台的通讯网口连接，对试验压力、试验时间参数进行设置，实时采集打压过程中的数据变化并对打压结果进行自动分析和记录。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
-
公开(公告)号：CN212964003U
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202021183140.4
申请日：2020-06-23
Applicant: 中核武汉核电运行技术股份有限公司 , 核动力运行研究所
IPC: G01M13/003
Abstract: 本发明属于机械领域，具体涉及一种快速检测阀门落座状况的装置。目前阀门不正确落座非常普遍，会造成阀门内漏、阀门无法正常开启等严重后果，较难通过常规技术方法准确辨别。包括推力传感器、位移传感器、数据分析仪；推力传感器与应变信号隔离模块相连，应变信号隔离模块与电压信号采集模块相连；位移传感器与电压信号采集模块相连，电压信号采集模块与数据处理模块相连，数据处理模块与操作显示面板相连。本发明操作简单方便，故障自动识别并报警，解决现有装备价格昂贵、操作复杂等问题，同时还可以测试出阀门落座力过大/过小、摩擦力过大/过小/加剧、行程过大/过小、卡涩等其他故障。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN209398844U
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201822158160.5
申请日：2018-12-21
Applicant: 核动力运行研究所 , 中核武汉核电运行技术股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及止回阀检修技术领域，具体公开了一种核级止回阀检修封堵装置。一种止回阀检修封堵装置，该装置包括密封橡胶壳体、密封塞法兰盘以及密封塞拉杆，其中，密封橡胶壳体整体为橡胶材质的圆柱筒体结构，其两端圆盘面内包覆有密封塞法兰盘，并通过密封拉杆将密封橡胶壳体两侧的密封塞法兰盘相对固定；早密封橡胶壳体一侧的密封塞法兰盘上分别设置有与加压软管和排气软管相连接的充水、排气接口。本实用新型所述的一种止回阀检修封堵装置，通过密封塞本体腔内充压，使密封塞橡胶体膨胀，密封塞对阀座的挤压起到了密封效果，避免工作人员与管道中的介质接触，降低了粘污风险。
-
公开(公告)号：CN218837600U
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202222690957.6
申请日：2022-10-13
Applicant: 中核武汉核电运行技术股份有限公司
IPC: B25B27/00
Abstract: 本实用新型属于核电检修技术领域，具体涉及一种气动阀隔膜拆装的辅助工具。包括导向杆，承压杆，液压缸和承压管；所述的导向杆的一端与上盖和下盖固定，导向杆上开有错位孔，错位孔内插有限位销，导向管上侧与限位销接触，内部套装有导向杆；承压杆的一端与上盖和下盖固定，承压杆的下部套装有承压管，承压管的上部为液压缸；承压管上侧与液压缸接触，液压缸安装在承压杆上，其柱塞为中空结构。有益效果在于：本实用新型分别选用两套导向杆和承压杆配合，交替承载实现执行机构弹簧的卸力，具有受力均匀、安全系数高的结构特性。本实用新型弹簧预压力的承压通过液压油缸负载，可以实现大量程的快速调整，相比传统丝杆螺母调整的方式可以有效提高拆卸效率。
-
公开(公告)号：CN218725000U
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202222236176.X
申请日：2022-08-25
Applicant: 中核武汉核电运行技术股份有限公司
Abstract: 本实用新型属于管道阀门内泄漏测量领域，具体涉及一种基于光纤测温的阀门内漏量检测装置。包括光纤测温传感器、光纤光栅、传输光纤、耦合器、探测器、解调仪和终端机，所述的光纤测温传感器连接光纤光栅，光纤光栅连接传输光纤，传输光纤连接耦合器，耦合器连接探测器，探测器连接解调仪，解调仪连接终端机。有益效果在于：所述光纤测温传感器的位置位于管道外壁面，因没有插入管道内部从而不会扰流，且测点布置简单便捷，适用性强；所述的测点同时布置在管路轴线方向和圆周方向，可测量温度沿轴线的分布情况，以及周向的热分层现象，获取阀门内漏量与温度特征参数间的关联式，以实现对管道内泄漏流量的检测。
-
公开(公告)号：CN213985581U
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202023111004.7
申请日：2020-12-22
Applicant: 中核武汉核电运行技术股份有限公司
IPC: G01M3/28
Abstract: 本实用新型公开了一种便携式模块化止回阀打压装置，包括水泵与水箱模块、液驱增压模块、排气/排水模块、电气控制模块、阀门与仪表模块、抽水模块和上位机；所述的水泵与水箱模块和阀门与仪表模块连接，液驱增压模块和阀门与仪表模块连接，阀门与仪表模块与排气/排水模块连接，排气/排水模块通过止回阀试验阀盖打压专用接口与止回阀连接，电气控制模块通过电缆与水泵与水箱模块、液驱增压模块、排气/排水模块、阀门与仪表模块、抽水模块和上位机连接，上位机通过以太网或WIFI与电气控制模块连接。其有益效果在于：将带压介质注入阀腔，定量检测规定时间内止回阀的压降和泄漏率，确保止回阀的维修质量，保证核电厂机组运行的安全和经济指标。
-
公开(公告)号：CN212155992U
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201922425848.X
申请日：2019-12-27
Applicant: 核动力运行研究所 , 中核武汉核电运行技术股份有限公司
Abstract: 本公开属于核电维修技术领域，具体涉及一种气动调节阀状态检测系统。本公开实施例采用多个压力传感、位移传感器和推力传感器获取气动调节阀的运行参数，并可以根据运行参数较为准确的确定气动调节阀的运行状态，由此可以在气动调节阀不拆卸、不解体的前提下，在机组停运期间对气动调节阀进行诊断测试，及时掌握气动调节阀的性能状态，并可以指导气动调节阀维修工作和维修后的性能验证，有效避免人因失误，降低核电厂的安全隐患。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
40
records
(took 0.029 seconds)
