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公开(公告)号：CN118624329A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410691744.6
申请日：2024-05-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明涉及热喷涂涂层检测技术领域，具体为一种可磨耗封严涂层硬度试样多位置模拟工艺装备，包括圆环底座、十字底板和多个滑动组件，十字底板的端部固定于圆环底座上，滑动组件包括模拟块、弯板和固定块，弯板包括固定板和安装板，固定板和安装板呈L型，安装板的一端与模拟块可拆卸且转动连接，另一端与固定板连接；模拟块上设置有固定螺栓，固定螺栓用于固定试片；固定块位于固定板与模拟块相对的一侧，固定块的底部与十字底板滑动连接，固定板与固定块可拆卸连接。本发明可以模拟不同直径和角度硬度试样位置的装置，用于解决不同工件可磨耗封严涂层涂覆前零件喷涂位置的模拟，也可用于涂层硬度试样的加工。
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公开(公告)号：CN115016388B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202210750910.6
申请日：2022-06-29
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明属于叶片加工技术领域，涉及一种用于加工叶片转接R的工艺模型构建方法，通过精确偏置榫头四周侧面、流道面、叶身面，求转接R的圆心曲线组，并以此为驱动，生成加工轨迹，可以精确加工局部相割R区域，降低了手工抛光工序加工操作难度，提高了零件工序的合格率和产品加工质量。在此基础上，通过数学公式结合补偿系数，精准实现使用小于转接R的球头刀具加工和精准控制轨迹路径趟数，避免该部位出现让刀、过切现象，代替了反复加工试验，保证了产品质量，缩短了零件试制周期。
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公开(公告)号：CN118106508A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410452777.5
申请日：2024-04-16
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种激光选区熔化增材制造方法及零件，方法包括零件安装过程：将零件安装在激光选区熔化增材制造设备的打印仓内，调整直通平面区域与激光成形面高度一致，然后对打印仓内铺粉，填满所有粉仓区域并刮平，使粉表面高度与设备规定的激光成形面高度一致；激光打印过程：待零件安装过程完成后，依次进行撒粉、刮粉和激光选区熔化成形的过程并循环该过程，直至在打印完成；其中，刮粉时，将直通平面区域表面的粉刮平；在每次激光选区熔化成形结束并进行下一次撒粉前，安装基板带动零件一起向下运动铺粉高度值，之后再进行下一次撒粉。本发明能够在凹形带特征结构局部直通平面零件上通过增材制造的手段加工新的特征结构或者进行修复。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113462872B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202110741601.8
申请日：2021-06-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: C21D9/00 , C21D1/30 , C21D1/773 , C22F1/18 , C22F1/10 , B24C1/00 , B24B1/00 , F04D29/30 , F04D29/02
Abstract: 本发明公开了一种叶片及其制备工艺，包括如下过程：在精密锻造叶片叶型成型的校正工序后，对叶片锻件进行一次真空消应力退火；再对叶片锻件进行机械加工；对机械加工后的叶片锻件进行二次真空消应力退火；对二次真空消应力退火后的叶片锻件进行喷丸和振动光饰，制备完成。
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公开(公告)号：CN113369998B
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202110741623.4
申请日：2021-06-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: B23Q23/00
Abstract: 本发明公开了一种基于工艺模型的模锻叶片型面自适应补偿加工方法，基于数字化生产线，通过提取三坐标测量机测量点集，集成判断模型、去噪点模型和补偿模型，建立一套自动、高效的零件加工补偿方法，避免了使用传统依靠经验手工构造工艺模型反复迭代加工方法而产生的效率低、标准不一致的问题；避免了加工数控机床与检测三坐标之间互相孤立，零件加工与检测需更换工装，测量结论包含了第二套工装的制造、装夹误差的问题；避免了采用手工抛光消除轮廓偏大数值，存在一致性不高、效率低、精度差、容易烧伤的问题。
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公开(公告)号：CN113369831A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110744487.4
申请日：2021-06-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: B23P15/02
Abstract: 本发明公开了一种航空发动机叶片的加工工艺，属于航空发动机叶片加工制造领域，采用标准化的加工基准，消除传统叶片加工需专用夹具的问题；三坐标检测叶片尺寸时采用标准化的加工基准进行定位，同时增加坐标系校正步骤，消除三坐标检测需专用定位测具的问题；不再将加工基准作为检测基准，可消除装夹误差、夹具误差、基准转换误差产生的尺寸偏差。采用本发明提供的工艺方法进行叶片的铣削加工，可以很好的解决传统铣削加工方式的不足之处，简化工艺路线，抛弃传统精加工需专用夹具、专用测具以及高精度定位基准的加工方式，采用粗基准即可进行精加工，在降低叶片加工成本和加工难度的前提下，提高叶片的加工精度。
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公开(公告)号：CN112059741A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202011056287.1
申请日：2020-09-29
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种发动机转子叶片榫头端面圆角加工方法，通过在机床上固定刷轮，将待加工叶片榫头轴线与刷轮轴线平行，然后将待加工叶片榫头的待加工圆角一边与刷轮表面相切接触，利用刷轮将待加工叶片榫头沿刷轮径向压进一个磨削量，磨削过程中将待加工叶片榫头沿刷轮轮廓线移动至待加工叶片榫头待加工圆角顶尖切线与刷轮相切，然后反向将待加工叶片榫头沿刷轮轮廓线移动至初始位置，待加工叶片榫头沿刷轮轮廓线移动过程中刷轮沿轴线往复运动，直至待加工叶片榫头满足圆角要求，本发明方法简单，能够保证叶片榫头端面倒圆的尺寸及表面质量，提高加工效率，缩短加工周期。
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公开(公告)号：CN110293431A
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201910551423.5
申请日：2019-06-24
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种五轴机床零点标定方法及装夹装置，利用装夹装置夹持长方体毛料，利用机床对长方体毛料在机床坐标系下XOY平面内的两个平面进行粗铣和精铣，利用精铣后的两个平面之间的距离作为预判机床零点是否满足工艺要求的依据，首先利用机床对长方体毛料在机床坐标系下XOY平面内的两个平面进行粗铣和精铣，得到机床此时工作参数，利用精铣后的理论平面距离参数与机床实际精铣后两平面工作参数对比，对超出范围情况进行补偿，解决了因受厂房温度变化等因素的影响，数控机床在零件加工过程中零点漂移问题，消除零点漂移带来的质量风险，进一步保障了加工过程稳定、测量数据的可靠；配合使用移动夹持机构，降低操作人员劳动强度。
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