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公开(公告)号：CN119249805A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411294477.5
申请日：2024-09-14
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06T17/20 , G16C60/00 , B22D27/04 , G06F119/08 , G06F119/12 , G06F119/14 , G06F119/02 , G06F113/22
Abstract: 本发明公开了一种基于有限元模型改善大型钢锭表面开裂的工艺优化方法，属于计算机辅助设计优化铸造工艺技术领域。该方法包括：步骤S1，根据钢锭材料的化学成分，获取钢锭材料的至少一组热物性参数；步骤S2，建立钢锭的铸造三维模型；步骤S3，对铸造三维模型进行网格划分和参数设置，其中参数包括步骤S1中获取的至少一组热物性参数；步骤S4，对铸造三维模型进行铸造过程温度场和应力场的模拟计算，获得钢锭凝固结束时的表面应力；步骤S5，优化钢锭的铸造三维模型的结构，并重复步骤S2至步骤S5，直至达到优化终止条件，使钢锭棱部的应力降低。采用本发明的方法，能够降低钢锭凝固结束时的棱部表面应力，减轻钢锭棱部表面的纵向裂纹。
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公开(公告)号：CN112695154B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202011540548.7
申请日：2020-12-23
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种碳锰钢锻件及其冶炼方法，属于冶炼工业技术领域，解决了现有技术中的碳锰钢锻件探伤合格率较低的问题。本发明的冶炼方法包括如下步骤：对碳锰钢锻件的原料依次进行冶炼、脱氧脱硫精炼和真空浇注，碳锰钢锻件成分按质量百分比计包括C：0.10～0.20、Si：0.20～0.60、Mn：0.90～1.50、Al 0.015～0.025、S≤0.002和O≤0.0015；脱氧脱硫精炼包括如下步骤：将冶炼后的钢液加入精炼炉后，加入石灰和氧化铝粉作为造渣材料，然后，分批加入脱氧剂，加热至保温，进行化渣；将石灰作为造渣材料加入钢液中，加热保温和真空处理；精炼出钢前加入铝铁。本发明的碳锰钢锻件及其冶炼方法适用于水电、船舶、国防等领域。
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公开(公告)号：CN110453137B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201910871470.8
申请日：2019-09-16
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , B22D1/00 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种低硅低铝汽轮机转子钢的冶炼方法，属于冶炼技术领域，解决了现有技术中低硅低铝汽轮机转子钢水纯净度较低，夹杂物较多，探伤合格率较低的问题。该方法包括如下步骤：电炉出钢前，在钢包底部加入锰铁合金，进行钢水预脱氧；电炉出钢时，顺钢流加入活性石灰；精炼时采用四元渣系造精炼渣，将步骤2的钢水全部兑入精炼炉后，加入造精炼渣材料进行造渣，造精炼渣材料分四批次加入；对步骤3中造渣后的钢水进行扩散脱氧；对步骤4的钢水进行真空去气处理；确定出钢时间，出钢前进行氩气软吹操作；氩气软吹操作结束后出钢；浇注，得到低硅低铝汽轮机转子钢。本发明可用于低硅低铝汽轮机转子钢的冶炼。
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公开(公告)号：CN110453137A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910871470.8
申请日：2019-09-16
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , B22D1/00 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种低硅低铝汽轮机转子钢的冶炼方法，属于冶炼技术领域，解决了现有技术中低硅低铝汽轮机转子钢水纯净度较低，夹杂物较多，探伤合格率较低的问题。该方法包括如下步骤：电炉出钢前，在钢包底部加入锰铁合金，进行钢水预脱氧；电炉出钢时，顺钢流加入活性石灰；精炼时采用四元渣系造精炼渣，将步骤2的钢水全部兑入精炼炉后，加入造精炼渣材料进行造渣，造精炼渣材料分四批次加入；对步骤3中造渣后的钢水进行扩散脱氧；对步骤4的钢水进行真空去气处理；确定出钢时间，出钢前进行氩气软吹操作；氩气软吹操作结束后出钢；浇注，得到低硅低铝汽轮机转子钢。本发明可用于低硅低铝汽轮机转子钢的冶炼。
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公开(公告)号：CN102935493B
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201210471940.X
申请日：2012-11-20
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D7/04
Abstract: 一种单层套筒强制冷却制造大型空心钢锭的方法，第一步：浇注前对浇注系统进行冷却；第二步：打开精炼包水口开始浇注，并进行液氮辅助强制冷却；第三步：浇注结束时，加入发热剂和保温剂，仅用鼓风机鼓风冷却；第四步：锭身凝固完毕后撤销鼓风冷却，钢锭进行自然冷却，并用天车吊出芯子；第五步：用天车吊走保温帽，然后用专用夹具夹起钢锭放置运锭车上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN206966630U
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201720392115.9
申请日：2017-04-14
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D41/18
Abstract: 一种中间包塞棒的配重装置，包括配重挂钩、配重块和配重底盘，所述配重装置通过配重挂钩挂置在压把端部，其中配重挂钩和配重底盘为一整体，所述配重挂钩位于配重底盘的中心位置，配重块能够放置在配重底盘上。本实用新型还提供一种包含所述配重装置的中间包，所述中间包包括真空盖，中间包，塞棒，水口，平铁，压机，压柄，压把和配重装置；所述配重装置挂置在压把的端部，压把的另一端与压机上的压柄连接；中间包位于机盖的上面，塞棒位于所述中间包内部，塞棒远离塞头的一端和压机分别与平铁两端连接。通过装配所述配重装置可减轻塞棒烘烤受热膨胀时承受的重量，避免塞棒发生弯曲断裂、漏眼等质量问题，防止经济损失及安全事故。
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公开(公告)号：CN205437078U
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201521125109.4
申请日：2015-12-30
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D7/06
Abstract: 本实用新型涉及一种钢锭制造模具，包括保温帽、模身和底盘，模身装配在底盘之上,保温帽装配在模身之上；所述保温帽由保温帽腔体和保温帽外壳组成，其中保温帽腔体和保温帽外壳呈上小下大的正锥台结构；所述模身由模身腔体和模身外壳组成，其中所述模身外壳呈圆柱体结构，所述模身腔体呈上大下小的倒锥台结构，所述模身外壳内壁的中上部设有多个凹槽；所述底盘为圆柱形，其上端面设有圆形凹槽，其中所述圆形凹槽呈上大下小的倒锥台结构，且所述圆形凹槽上端面直径小于所述模身腔体下端面直径。本实用新型能够显著提高模具使用寿命，有效解决超大型钢锭脱模困难导致报废的问题。
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公开(公告)号：CN221909787U
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202420352377.2
申请日：2024-02-26
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本实用新型涉及一种下注钢锭的浇注保护气密装置，属于炼钢模具领域，解决现有大气下注钢锭浇注中由于钢液与空气接触导致钢液二次氧化、夹杂物增多、氢含量增多的问题。一种下注钢锭的浇注保护气密装置，包括上盖、壳体、氩气接口、中注管托板；上盖中间设置中心孔，浇注水口伸进中心孔并通过自重压到中心孔的侧壁上；壳体为筒形结构，包括筒壁以及位于筒壁上开口的内凸缘即上法兰和位于筒壁下开口的外凸缘即下法兰，上法兰将上盖限位在上法兰的内孔中，下法兰设置于中注管托板的上表面，筒壁上设置氩气接口；中注管托板环绕中注管设置。本实用新型的气密装置能够在大气下注时隔绝钢液与空气接触，减少95％以上的二次氧化，显著提高钢锭冶金质量。
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公开(公告)号：CN207681452U
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201721400096.6
申请日：2017-10-27
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D7/10
Abstract: 一种可拆卸式保温帽，所述保温帽包括保温帽本体、保温帽底沿和固定装置，所述保温帽本体呈上小下大中空正圆锥台结构；保温帽底沿为空心圆盘结构；保温帽本体和保温帽底沿通过固定装置把合在一起，构成保温帽内腔。以往生产用整体式保温帽，浇注时，高温钢水冲刷底部凸台，底部凸台会受到不同程度的损蚀。当损蚀过重无法使用时，需要更换整个保温帽，大大提高了辅具成本，也是对生产资源的极大浪费。本实用新型提供的可拆卸式保温帽，当底沿损蚀过重无法使用时，可以通过只更换底沿来增加保温帽本体使用次数，与整体式保温帽相比，能够降低辅具成本。
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公开(公告)号：CN202824561U
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201220523341.3
申请日：2012-10-12
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本实用新型公开了一种下注大钢锭上底盘孔砖，包括喇叭形空心实体部和圆柱形空心实体部，其特征在于：喇叭形空心实体部和圆柱形空心实体部是一体的，喇叭形空心实体部为一圆台体，内腔为一台体形空心，圆柱形空心实体部为一圆筒体，圆柱形空心实体部的内部空腔为一圆台体，圆柱形空心实体部连接在喇叭形空心实体部的小头端，喇叭形空心实体部内腔的台体形空心的形状与喇叭形空心实体部的形状相同，圆柱形空心实体部的内部空腔的圆台体的小头端与喇叭形空心实体内部的台体形空心的小头端相连通，且圆柱形空心实体部的内部空腔的圆台体的小头端的半径大于喇叭形空心实体内部的台体形空心的小头端的半径。
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