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公开(公告)号：CN111097808B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN201911422396.8
申请日：2019-12-31
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种GH4169合金棒料的制备方法，属于高温合金热加工技术领域，解决了现有技术中的GH4169合金棒料晶粒度不均匀、批次生产间不稳定的问题。本发明包括以下步骤：步骤1、利用自由锻压机采用闭式镦粗或自由锻镦粗的方式对铸锭进行镦粗处理，镦粗变形温度为1110±20℃；步骤2、将镦粗所得的锻坯进行表面机加工，去除黑皮和缺陷，获得圆柱体锻坯；步骤3、对机加工后的坯料进行加热，加热温度为980～1060℃，锻坯热透后继续保温60min～480min，然后出炉进行热挤压，出炉至开始挤压时间控制在5min内，挤压前锻坯表面涂覆润滑剂，将玻璃垫置于挤压模与锻坯间。实现了直径大于等于250mm的GH4169棒料截面和头尾组织均匀细小、晶粒度细于4级甚至6级的高稳定性制造。
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公开(公告)号：CN111097808A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201911422396.8
申请日：2019-12-31
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种GH4169合金棒料的制备方法，属于高温合金热加工技术领域，解决了现有技术中的GH4169合金棒料晶粒度不均匀、批次生产间不稳定的问题。本发明包括以下步骤：步骤1、利用自由锻压机采用闭式镦粗或自由锻镦粗的方式对铸锭进行镦粗处理，镦粗变形温度为1110±20℃；步骤2、将镦粗所得的锻坯进行表面机加工，去除黑皮和缺陷，获得圆柱体锻坯；步骤3、对机加工后的坯料进行加热，加热温度为980～1060℃，锻坯热透后继续保温60min～480min，然后出炉进行热挤压，出炉至开始挤压时间控制在5min内，挤压前锻坯表面涂覆润滑剂，将玻璃垫置于挤压模与锻坯间。实现了直径大于等于250mm的GH4169棒料截面和头尾组织均匀细小、晶粒度细于4级甚至6级的高稳定性制造。
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公开(公告)号：CN219483795U
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202320377961.9
申请日：2023-03-03
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于制造大规格镍基合金棒料的大型挤压机，属于挤压设备技术领域；解决了现有大型挤压机的挤压轴与挤压垫连接时，机械加工难度大、加工成本高以及操作难，并且在挤压过程中存在棒料利用率低和先挤出端质量差的问题。本实用新型的大型挤压机包括挤压单元；挤压单元包括挤压筒、挤压轴和第一挤压垫片；挤压轴和第一挤压垫片均设于挤压筒内；挤压轴与第一挤压垫片之间通过T型螺栓连接；挤压轴的挤压端内部设有相互连通的圆柱体空腔和长方体空腔；T型螺栓用于连接挤压轴与第一挤压垫片。本实用新型的挤压轴与第一挤压垫片连接时无需数控机床和专用刀具，加工精度要求低；另外，本实用新型还能够改善挤压坯料的先挤出端的质量。
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