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公开(公告)号：CN109402377B
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN201710711705.8
申请日：2017-08-18
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种控制返渣组成氧化焙烧提铬的方法，包括：(1)将含铬物料、碱、第一返渣和第二返渣进行氧化焙烧，得到焙烧熟料；(2)将焙烧熟料进行浸出，得到浸出液和浸出渣；(3)将浸出渣进行分选，得到第一返渣和剩余渣，所述第一返渣全部返回步骤(1)；(4)将剩余渣进行分选，得到第二返渣和尾渣，第二返渣返回步骤(1)。所述方法中加入所述第一返渣和第二返渣不仅可以加快含铬物料中铬的反应速率，提高含铬组分的转化率，实现含铬物料中铬的高效回收，铬的回收率达到95％以上，还能够降低氧化焙烧条件，以及稳定生产工艺。
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公开(公告)号：CN108793252B
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201710285612.3
申请日：2017-04-27
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种降低氧化铬绿中六价铬含量的方法，所述方法包括：向生产过程中出料温度为60‑400℃的氧化铬绿加入还原剂，得到氧化铬绿产品。所述方法能够降低氧化铬绿中的六价铬，使得氧化铬绿产品的水溶物含量降低，解决产品颜色发黄问题，并提高金属铬的回收率；另外，所述方法操作简单，还原剂用量少，在降温过程中加入，不对原有工艺产生影响，且还原剂在还原过程中挥发分解，不会对氧化铬绿纯度造成影响。
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公开(公告)号：CN109399717A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201710712466.8
申请日：2017-08-18
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明提供了一种含铬物料液相氧化提铬的方法，包括含铬物料液相氧化提铬的步骤，在所述含铬物料液相氧化提铬的步骤之前还对所述含铬物料进行预处理：将含铬物料与碱进行焙烧。所述方法通过对含铬物料进行预处理，能够明显加快液相氧化提铬的反应速率，提高铬的转化率，降低反应温度，缩短反应时间，降低浸渣中铬含量，提高资源的利用率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN103265078B
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201310152360.9
申请日：2013-04-12
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
IPC: C01G37/033
Abstract: 本发明公开了一种常压还原法制备彩色水合氧化铬的方法。该方法将重铬酸盐溶解于用适量组合无机酸调节pH值为1～3的水溶液中，在常压和搅拌下缓慢加入1.2～1.3倍摩尔比重铬酸盐用量的多羟基糖或醇类，搅拌反应1～2小时，80～100℃下保温2小时，得到氧化铬水合物料浆；过滤料浆得到水合氧化铬滤饼和含少量六价铬的滤液，多次水洗滤饼，合并滤液返回配料工序循环使用；滤饼在N2气保护和60～80℃温度下干燥1.5～2小时，冷却至室温；得到彩色水合氧化铬产品。本方法具有工艺简单、流程短、生产成本低、纯度和收率高等特点。
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公开(公告)号：CN102616853A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210064999.7
申请日：2012-01-13
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明公开了一种双添加一次烧成两级浸取无钙焙烧生产铬酸钠的工艺方法；本方法是将铁质添加剂、镁质添加剂与铬矿粉、纯碱、返渣分别计量混合后在回转窑一次烧成，经冷却后进入槽车一级连续浸取，浓浸液即产品铬酸钠溶液；浸渣进入湿磨，湿磨料浆分级后，粗细浆分别过滤洗涤，浓洗水返回槽浸工序，淡洗水返回作湿磨用水，细渣作弃渣综合利用，粗渣经烘干后作返渣返回混料工序作原料使用；本发明在混料中加入少量铁质、镁质添加剂，有利于铝硅酸镁钠和镁铁矿的生成，有利于一次烧成温度的提高和稳定运行，采取两级浸取，有利于焙烧、湿磨、分级和返渣成分、粒度的稳定。保证了生产的稳定运行，简化了后续除杂工序，提高了生产效率，降低了生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109402378B
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN201710712467.2
申请日：2017-08-18
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含铬物料氧化焙烧提铬的方法，包括以含铬物料与碱作为原料进行氧化焙烧的步骤，所述原料还包括添加剂，所述添加剂包括过渡金属的化合物，所述过渡金属优选为钛、铁、钴、镍或铜中的任意一种或至少两种的组合。所述方法中引入的添加剂一方面可以显著降低焙烧工序的温度，另一方面加快含铬物料中铬的反应速率，保证含铬组分较高的氧化率，进而实现铬组分的高效提取。采用本方法，可实现含铬物料中铬的高效回收，尾渣中Cr2O3含量低于2wt.％。
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公开(公告)号：CN109402378A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201710712467.2
申请日：2017-08-18
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含铬物料氧化焙烧提铬的方法，包括以含铬物料与碱作为原料进行氧化焙烧的步骤，所述原料还包括添加剂，所述添加剂包括过渡金属的化合物，所述过渡金属优选为钛、铁、钴、镍或铜中的任意一种或至少两种的组合。所述方法中引入的添加剂一方面可以显著降低焙烧工序的温度，另一方面加快含铬物料中铬的反应速率，保证含铬组分较高的氧化率，进而实现铬组分的高效提取。采用本方法，可实现含铬物料中铬的高效回收，尾渣中Cr2O3含量低于2wt.％。
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公开(公告)号：CN107010771A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710229461.X
申请日：2017-04-10
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中铬黄生产工艺废水回收利用方法。包括以下步骤：中铬黄生产工艺废水加氢氧化钠调节pH至7‑9，沉淀分离Pb2+；所得滤液蒸发结晶，析出硝酸钠晶体；冷却降温，进一步析出硝酸钠晶体；过滤分离得到硝酸钠晶体和结晶液。结晶液返回蒸发结晶操作段；与滤液的体积比为1:(1‑3)。所得氢氧化铅沉淀与硝酸反应生成硝酸铅，作为中铬黄生产工艺的原料之一。本发明将中铬黄工艺废水高效资源综合利用，减少废水的排放，形成硝酸钠产品，既具有环保效益，也增加了经济收益。低温蒸馏方法，工艺简单，反应条件温和，未引入新的物质，无二次污染。
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公开(公告)号：CN103265078A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310152360.9
申请日：2013-04-12
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
IPC: C01G37/033
Abstract: 本发明公开了一种常压还原法制备彩色水合氧化铬的方法。该方法将重铬酸盐溶解于用适量组合无机酸调节pH值为1～3的水溶液中，在常压和搅拌下缓慢加入1.2～1.3倍摩尔比重铬酸盐用量的多羟基糖或醇类，搅拌反应1～2小时，80～100℃下保温2小时，得到氧化铬水合物料浆；过滤料浆得到水合氧化铬滤饼和含少量六价铬的滤液，多次水洗滤饼，合并滤液返回配料工序循环使用；滤饼在N2气保护和60～80℃温度下干燥1.5～2小时，冷却至室温；得到彩色水合氧化铬产品。本方法具有工艺简单、流程短、生产成本低、纯度和收率高等特点。
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公开(公告)号：CN101817561B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010146648.1
申请日：2010-04-12
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明属于铬铁矿湿法冶金与铬化工领域，特别涉及一种铬铁矿加压浸出清洁生产铬酸钠的方法。根据本发明的方法包括以下步骤：1)铬铁矿在NaOH溶液中与氧化性气体进行反应；2)稀释步骤1)得到的产物，使部分结晶的铬酸钠全部进入液相；3)将步骤2)得到的固液混合料浆进行固液分离；4)向得到的稀释液中加入氧化钙除杂；5)将得到的除杂溶液蒸发结晶，得到铬酸钠晶体与结晶母液，固液分离后铬酸钠晶体用饱和铬酸钠溶液淋洗，经干燥后即可得到合格的铬酸钠产品。根据本发明的方法，反应体系成分简单，体系中未引入难分离相，有利于铬酸钠的高效分离，反应温度大大降低，能耗小，有效降低了铬酸钠的生产成本，该发明铬浸出率高。
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