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公开(公告)号：CN104046390A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201310078652.2
申请日：2013-03-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G69/00
Abstract: 本发明涉及一种乙烯焦油的综合利用加工方法；乙烯焦油进入减压精馏塔，在90～134℃为轻馏分，沸点135～140℃为富萘组分，沸点141-170℃的为混合甲基萘组分，沸点171-220℃的为芳烃溶剂油组分，沸点大于221℃为焦油树脂部分；轻馏分加氢精制，温度为320-350℃，压力为6.0-7.0MPa，催化剂为Ni、Mo、A12O3或Co、Mo、A12O3；加氢精制得到轻馏分油作为柴油的调和油，富萘组分经过结晶、分离得到结晶点80℃精萘；以无水AlCl3或BF3的一种或两种为催化剂催化聚合对溶剂油进行脱色处理得芳烃溶剂油；本方法工艺简单，产品附加值高，能够对乙烯焦油充分利用。
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公开(公告)号：CN103288986A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201210051947.6
申请日：2012-03-01
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F10/00 , C08F4/70 , C08F4/02 , C08F110/02 , C08F110/06 , C08F110/08 , C08F110/14 , C08F210/02 , C08F210/06 , C08F210/08 , C08F210/14
Abstract: 本发明涉及一种负载化镍的二亚胺催化体系催化烯烃的聚合方法，将甲基铝氧烷与Ni的二亚胺化合物分别负载到硅胶上，制成负载化催化剂，负载化催化剂中Al/Ni摩尔比为100；使用负载型催化剂或向负载型催化剂中补加MAO催化烯烃CH2＝CHR的均聚及共聚合反应；采用C6-C8链式饱和烃做溶剂；在-15-60℃下反应30-120分钟；R是氢或具有1-16碳原子的烃基；当催化C6-C18α-烯烃的均聚合反应或与乙烯共聚合反应时，C6-C18α-烯烃的摩尔数为主催化剂中镍摩尔数的10000-50000倍；催化体系催化效率高，成本低。
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公开(公告)号：CN101875757B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200910083117.X
申请日：2009-04-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08L67/02
Abstract: 本发明涉及一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇-1，4-环己烷二甲醇酯聚合物合金的制备方法，用电热鼓风干燥或真空动态干燥方式将聚对苯二甲酸乙二醇-1，4-环己烷二甲醇酯在70～75℃下干燥10小时，瓶级聚对苯二甲酸乙二醇酯切片在120～125℃下干燥10小时；加入聚对苯二甲酸乙二醇-1，4-环己烷二甲醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯总重量2～10％的乙烯-乙酸乙烯共聚物；聚对苯二甲酸乙二醇-1，4-环己烷二甲醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯的重量比为30∶70～50∶50通过双螺杆熔融共混得到合金；该合金的拉伸性能得到改善，断裂伸长率从3.8％提高到116.4％。
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公开(公告)号：CN101864068A
公开(公告)日：2010-10-20
申请号：CN200910081976.5
申请日：2009-04-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08G63/85 , C08G63/86 , C08G63/87 , C08G63/183
Abstract: 本发明涉及一种聚对苯二甲酸丁二醇/己二酸丁二醇共聚酯的制备方法，用钛化合物和锑化合物为复合催化剂，对苯二甲酸与己二酸的摩尔比为3∶7～8∶2，对苯二甲酸与己二酸摩尔数之和与1，4-丁二醇的摩尔数之比为1∶1.0～1.8，在常压和150～220℃温度下酯化反应，反应减压至高真空10-150Pa，反应终温在265～280℃，用惰性气体恢复到常压，得到共聚酯；反应时间缩短，四氢呋喃的生成量少，共聚酯切片特性粘度在0.90～1.32dL/g，产物色相b值在0～8之间，L值在68～85之间，聚对苯二甲酸丁二醇/己二酸丁二醇共聚酯产品可用于各种软质类包装塑料制品领域。
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公开(公告)号：CN101250255B
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN200810102966.0
申请日：2008-03-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08G63/183 , C08G63/85
Abstract: 本发明涉及一种合成聚对苯二甲酸1，3-丙二醇酯催化剂的制备方法，将钛酸酯、锗化合物和钴化合物加入到有机溶剂的液体分散相中，总重量浓度为4～10％，在0-120℃通过机械搅拌或超声波混配10-60min制得；钛酸酯、锗化合物和钴化合物加入量分别是对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯反应单体质量的200-500ppm、50-300ppm、100-400ppm；用此催化剂制备PTT产品，酯化和缩聚反应时间相对于单独使用钛酸四丁酯缩短了30-60min，产品特性粘数0.70-1.05dL/g，色相b值在2-6之间，切片可用于加工新型合成纤维及工程塑料产品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101250255A
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200810102966.0
申请日：2008-03-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08G63/183 , C08G63/85
Abstract: 本发明涉及一种合成聚对苯二甲酸1，3－丙二醇酯催化剂的制备方法，将钛酸酯、锗化合物和钴化合物加入到有机溶剂的液体分散相中，总重量浓度为4～10％，在0－120℃通过机械搅拌或超声波混配10－60min制得；钛酸酯、锗化合物和钴化合物加入量分别是对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯反应单体质量的200－500ppm、50－300ppm、100－400ppm；用此催化剂制备PTT产品，酯化和缩聚反应时间相对于单独使用钛酸四丁酯缩短了30－60min，产品特性粘数0.70－1.05dL/g，色相b值在2－6之间，切片可用于加工新型合成纤维及工程塑料产品。
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公开(公告)号：CN201216929Y
公开(公告)日：2009-04-08
申请号：CN200820108254.5
申请日：2008-05-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种易吸湿固体粉末的进料装置，包括原料罐(1)、进料罐(2)、反应釜(3)，其特征在于：原料罐(1)、进料罐(2)、反应釜(3)自上而下顺次安置，原料罐(1)罐口通过密封圈与进料罐(2)罐口对接，由于采用隔绝空气的钢制进料罐代替现有技术中的塑料袋进料法，使其具有体积小，密封性好，安全环保、固体原料不易吸湿，不易造成粉尘污染，同时进料量准确，操作简单，用时短等特点。
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公开(公告)号：CN101480615A
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200910079724.9
申请日：2009-03-10
Applicant: 北京化工大学
IPC: B01J23/755 , B01J23/89 , B01D53/56
Abstract: 一种催化分解工业废气中笑气催化剂及其制备方法属于工业催化剂开发领域。现有催化剂对废气中的杂质敏感，易中毒失去活性，寿命短，价格昂贵。本发明提供的催化剂是负载型催化剂，以Al2O3或堇青石为载体、ⅡA、ⅡB、Ⅷ的一种或多种金属氧化物为活性组分，优选Ni和Pt作为主催化剂活性组分，优选Co和Mg作为助催化剂活性组分，主催化剂活性组分和助催化剂活性组分含量分别占催化剂的0.01～15.0％(wt)、0.0～20.0％(wt)。采用分步浸渍法制备催化剂，即载体先浸渍助催化剂活性组分、干燥后再浸渍主催化剂活性组分、干燥焙烧得到催化剂。本发明催化剂具有高效分解性、高稳定性和价格低廉等优点。
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公开(公告)号：CN101602015B
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN200810114879.7
申请日：2008-06-13
Applicant: 北京化工大学
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 一种苯加氢制环己烷离子液体催化剂及其制备方法属于工业催化剂开发领域。现有担载型催化剂生产时污染环境、价格昂贵，齐格勒行催化剂生产、储运过程存在安全隐患。本发明所提供的离子液体催化剂[BMIM]Cl/[RuCl2]中的[BMIM]Cl为氯化N-甲基-N-正丁基咪唑，摩尔百分比为75～99％，[RuCl2]为二氯化钌，摩尔百分比为1～25％。本发明通过1)将RuCl3还原成RuCl2；2)以N-甲基咪唑和氯代正丁烷为原料、乙苯为溶剂制备[BMIM]Cl；3)再以RuCl2和[BMIM]Cl为原料制得[BMIM]Cl/[RuCl2]。本发明催化剂具有活性高、选择性好，制备过程环保且无安全隐患等优点。
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公开(公告)号：CN101602015A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200810114879.7
申请日：2008-06-13
Applicant: 北京化工大学
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 一种苯加氢制环己烷离子液体催化剂及其制备方法属于工业催化剂开发领域。现有担载型催化剂生产时污染环境、价格昂贵，齐格勒行催化剂生产、储运过程存在安全隐患。本发明所提供的离子液体催化剂[BMIM]Cl/[RuCl2]中的[BMIM]Cl为氯化N－甲基－N－正丁基咪唑，摩尔百分比为75～99％，[RuCl2]为二氯化钌，摩尔百分比为1～25％。本发明通过1)将RuCl3还原成RuCl2；2)以N－甲基咪唑和氯代正丁烷为原料、乙苯为溶剂制备[BMIM]Cl；3)再以RuCl2和[BMIM]Cl为原料制得[BMIM]Cl/[RuCl2]。本发明催化剂具有活性高、选择性好，制备过程环保且无安全隐患等优点。
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