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公开(公告)号：CN101029250A
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200710065307.X
申请日：2007-04-11
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明是关于一种制备低碳烯烃的方法，包括以轻质烃类为原料采用移动床反应器在催化裂解催化剂的作用下连续进行裂解反应生产低碳烯烃并对失活催化裂解催化剂在移动床再生器内进行连续再生的工艺。轻质烃类与连续进入移动床反应器并向下移动的催化裂解催化剂接触并发生裂解反应，生成物移出反应器的同时已移动到反应器下部的失活催化剂也移出反应器至移动床再生器再生，然后以连续方式返回反应器，实现裂解反应－再生过程的连续循环进行。同蒸汽热裂解制低碳烯烃工艺相比，本方法反应温度低、能耗少，生产低碳烯烃的选择性高；此外，可有效解决反应过程中催化剂失活后的再生问题，提高反应过程中催化剂的稳定性，并对催化剂磨损指数的要求降低。
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公开(公告)号：CN116286088B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202111493696.2
申请日：2021-12-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
Abstract: 一种从原油直接生产基础化学品的组合加工方法，包括：原油脱盐脱水后送入催化裂解单元，在催化裂解单元预热后进入第一裂解反应器进行裂解；反应后的油气分离为干气、液化气、裂解汽油、回炼油和油浆；干气分离出乙烯、氢气、甲烷和乙烷；液化气分离出丙烯、丙烷和混合C4，混合C4送入第二裂解反应器生产低碳烯烃；裂解汽油分离出轻质芳烃和回炼汽油，回炼汽油送入第二裂解反应器生产低碳烯烃和轻质芳烃；回炼油分离出富饱和烃馏分油和富芳烃馏分油；富饱和烃馏分油送回第一裂解反应器生产低碳烯烃和轻质芳烃，富芳烃馏分油进入加氢裂化单元生产轻质芳烃。该方法能实现轻、重馏分的深度裂解和裂化，加工成本低、低碳烯烃和轻质芳烃收率高。
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公开(公告)号：CN116240048B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202111493654.9
申请日：2021-12-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
IPC: C10G69/04 , C10L3/10 , C07C7/04 , C07C9/04 , C07C9/06 , C07C9/08 , C07C9/10 , C07C11/04 , C07C11/06
Abstract: 一种从原油生产基础有机化工原料的加工方法，该方法以全馏分原油为原料，经过脱盐脱水预处理，通过与高温换热介质换热后进行闪蒸分离为轻质石脑油和重质馏分油，利用催化裂解单元、蒸汽裂解、加氢裂化和产品分离单元，优选适合裂解和裂化的原料，将裂解和裂化原料性质组成与低碳烯烃、轻质芳烃等产物在分子结构上高度匹配，实现轻、重馏分的深度裂解和裂化转化，达到加工成本低、低碳烯烃和轻质芳烃收率高的目标。
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公开(公告)号：CN116240048A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202111493654.9
申请日：2021-12-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
IPC: C10G69/04 , C10L3/10 , C07C7/04 , C07C9/04 , C07C9/06 , C07C9/08 , C07C9/10 , C07C11/04 , C07C11/06
Abstract: 一种从原油生产基础有机化工原料的加工方法，该方法以全馏分原油为原料，经过脱盐脱水预处理，通过与高温换热介质换热后进行闪蒸分离为轻质石脑油和重质馏分油，利用催化裂解单元、蒸汽裂解、加氢裂化和产品分离单元，优选适合裂解和裂化的原料，将裂解和裂化原料性质组成与低碳烯烃、轻质芳烃等产物在分子结构上高度匹配，实现轻、重馏分的深度裂解和裂化转化，达到加工成本低、低碳烯烃和轻质芳烃收率高的目标。
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公开(公告)号：CN110317628B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201910308564.4
申请日：2019-04-17
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G11/18
Abstract: 本发明提供了一种催化剂分区综合催化裂化方法及装置。所述装置包括主反应器(3)、副反应器(11)、再生器(14)以及A催化剂储罐(21)和B催化剂储罐(24)，A催化剂储罐(21)和B催化剂储罐(24)各自的内部上方分别设置A催化剂初旋分离器(20)和B催化剂初旋分离器(23)，再生器(14)通过管路与A催化剂储罐(21)内的A催化剂初旋分离器(20)连接，A催化剂初旋分离器(20)顶部通过管路与B催化剂储罐(24)内的B催化剂初旋分离器(23)连接、A催化剂储罐(21)底部通过管路与主反应器(3)连接，B催化剂初旋分离器(23)顶部通过管路与再生器(14)连接。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106955703B
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201710145466.4
申请日：2017-03-13
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明涉及一种降低再生烟气中污染物排放的助催化剂及其应用。以助催化剂的重量为100％计，该助催化剂包含：70‑90％的氧化铝，0.1‑10％的氧化硅，0.1‑10％的选自IIA族、IVB族和VB族中的一种或几种金属的氧化物，1‑10％选自IB族、VIB族和VIIB族中的至少两种金属的氧化物和0.1‑5％的稀土元素的氧化物。该助剂能够实现催化氧化再生器烟气中的HCN、NH3，并且促进NO与CO的还原反应生成N2，从而实现催化裂化再生烟气中NOx排放减少。
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公开(公告)号：CN109694742A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201910129553.X
申请日：2019-02-21
Applicant: 中国石油大学(北京) , 北京低碳清洁能源研究所
IPC: C10G69/12
Abstract: 本发明提供了一种费托合成蜡综合利用生产清洁汽油的方法。所述方法包括如下步骤：将费托合成蜡进行裂化反应得到裂化油气，得到的油气经过分馏得到富气、轻汽油馏分、重汽油馏分、柴油馏分和回炼油；其中的轻汽油馏分经过芳构化得到芳构化汽油馏分；富气经过分离得到异丁烷、正丁烯和异丁烯，得到的异丁烷、和正丁烯进行烷基化得到烷基化汽油馏分；得到的异丁烯进行选择性叠合-加氢处理，得到类烷基化汽油馏分；将得到的重汽油馏分、芳构化汽油馏分、烷基化汽油馏分和类烷基化汽油馏分进行调和从而得到所述清洁汽油。该方法利用催化裂化工艺的优势将费托合成蜡裂化多产汽油馏分，该方法实现由费托合成蜡生产高辛烷值国六标准清洁汽油的目标。
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公开(公告)号：CN109652030A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201811501140.1
申请日：2018-12-10
Applicant: 中国石油大学(北京) , 中国石油集团工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及油气开采领域，具体涉及流型调节剂以及大温差恒流变油基钻井液。所述流型调节剂含有组分A、组分B、组分C和组分D；所述组分A为含有由二聚脂肪酸提供的结构单元、由二元胺类化合物提供的结构单元和由脂肪胺聚氧乙烯醚提供的结构单元的第一共聚物；所述组分B为含有长链二元酸提供的结构单元、二元胺类化合物提供的结构单元和由二元醇类化合物提供的端基的第二共聚物；所述组分C为含有由二聚脂肪酸提供的结构单元和由脂肪胺聚氧乙烯醚提供的结构单元的第三共聚物；所述组分D为醚类化合物。本发明所提供的含有所述流型调节剂的大温差恒流变油基钻井液可以在2～120℃内保持动切力满足现阶段深水钻井的安全钻井需求。
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公开(公告)号：CN106955703A
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201710145466.4
申请日：2017-03-13
Applicant: 中国石油大学(北京)
CPC classification number: B01J23/688 , B01D53/8628 , B01D2258/0283 , B01J23/002 , B01J23/686 , B01J23/687 , B01J2523/00 , B01J2523/31 , B01J2523/41 , B01J2523/22 , B01J2523/18 , B01J2523/69 , B01J2523/72 , B01J2523/3706 , B01J2523/48 , B01J2523/56 , B01J2523/68 , B01J2523/3712
Abstract: 本发明涉及一种降低再生烟气中污染物排放的助催化剂及其应用。以助催化剂的重量为100％计，该助催化剂包含：70‑90％的氧化铝，0.1‑10％的氧化硅，0.1‑10％的选自IIA族、IVB族和VB族中的一种或几种金属的氧化物，1‑10％选自IB族、VIB族和VIIB族中的至少两种金属的氧化物和0.1‑5％的稀土元素的氧化物。该助剂能够实现催化氧化再生器烟气中的HCN、NH3，并且促进NO与CO的还原反应生成N2，从而实现催化裂化再生烟气中NOx排放减少。
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公开(公告)号：CN105505459B
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201510849859.4
申请日：2015-11-27
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G69/00
Abstract: 本发明提供一种重油催化裂化方法和装置。该方法包括使重油原料和催化裂化催化剂从下部进入第一提升管接触发生第一催化裂化反应；将反应油气分馏获得裂化气、汽油、柴油、回炼油和油浆；使用芳烃抽提溶剂对回炼油进行脱芳烃处理，获得芳烃抽出油和芳烃抽余油；将芳烃抽出油进行催化加氢反应，反应条件为反应温度340‑380℃，体积空速0.5‑2.0h‑1，氢油体积比300‑800，反应压力7‑12MPa，将生成的油气分馏获得裂化气、汽油、柴油和催化加氢重油；将芳烃抽余油和催化加氢重油引入第二提升管进行第二催化裂化反应，将来自第二提升管的反应油气与来自第一提升管的反应油气合并共同分馏。本发明能够实现最大量地生产轻质油品和高附加值的化工原料，同时提高重油原料的利用率。
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