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公开(公告)号：CN106869883A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710087311.X
申请日：2017-02-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂
IPC: E21B43/24
CPC classification number: E21B43/24
Abstract: 本发明提供一种自动化供卸油装置及方法，包括：卸油罐、卸油泵、供油泵；卸油罐设有卸油罐出口和卸油罐入口；卸油泵设有第一三通，第一三通通过设有第七阀门的管路连接卸油罐出口，并通过设有第一阀门的第一卸油管路连接储油罐出口；供油泵第二三通，第二三通通过设有第八阀门的管路连接卸油罐入口，并通过设有第五阀门的第二卸油管路连接燃烧器出口；储油罐入口通过设有第四阀门和第八阀门的管路连接卸油罐入口；第一卸油管路和第二卸油管路之间通过设有第六阀门的连通管路导通，且连通管路的一端与第一阀门与储油罐出口之间的第一卸油管路导通，另一端与第五阀门与燃烧器出口之间的第二卸油管路导通。
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公开(公告)号：CN102924219B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201110225701.1
申请日：2011-08-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C07C15/073 , C07C2/66
Abstract: 本发明提供了一种乙苯的增产方法，该方法包括以下步骤：(1)在热裂解炉中，在热裂解条件下，将干气制乙苯的产物气液分离后得到的气相物流进行蒸汽热裂解，得到含乙烯的混合气体；(2)在烷基化反应条件下和烷基化催化剂存在下，将所述含乙烯的混合气体与苯接触反应，得到含有乙苯的混合物。该方法提高了干气原料的利用率和干气制乙苯装置的乙苯产量，增加了企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN103788989A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201210419845.5
申请日：2012-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种蒸汽裂解方法，该方法在裂解炉中实施，所述裂解炉包括对流段和辐射段，所述方法包括：将烯烃、氢气和水蒸气的混合物与液体裂解原料混合，并将得到的裂解原料混合物在所述对流段内加热，使得所述裂解原料混合物汽化并加热至横跨温度，然后将汽化的裂解原料混合物加到辐射段进行裂解反应。根据本发明提供的所述方法能够减轻烯烃作为裂解原料在裂解炉对流段的结焦，使得裂解炉能够长期、稳定地运行。
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公开(公告)号：CN102336626B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201010238861.5
申请日：2010-07-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C07C11/167 , C07C5/09 , C07C7/10 , F25J1/00
Abstract: 公开了一种丁二烯抽提装置废气的利用方法，该方法将废气与氢气发生反应，使所述的废气中的炔烃选择加氢生成双烯烃，反应产物再返回丁二烯抽提装置以回收1，3-丁二烯。通过采用压缩机和冷箱的工艺，解决了丁二烯尾气利用难的问题。
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公开(公告)号：CN101423776B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN200710176581.4
申请日：2007-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C10G47/02
Abstract: 本发明提供一种结合了氢氧化技术的催化裂解方法。该方法采用多个氢氧化反应器与绝热床催化裂解反应器串联，通过氢氧化技术选择性氧化氢，提供热量，直接加热物料，满足分段绝热床催化裂解反应进行的要求。采用本发明提供的催化裂解方法，可以提高传热效率，节约能量且不降低裂解目的产物低碳烯烃的收率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102924219A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201110225701.1
申请日：2011-08-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C07C15/073 , C07C2/66
Abstract: 本发明提供了一种乙苯的增产方法，该方法包括以下步骤：(1)在热裂解炉中，在热裂解条件下，将干气制乙苯的产物气液分离后得到的气相物流进行蒸汽热裂解，得到含乙烯的混合气体；(2)在烷基化反应条件下和烷基化催化剂存在下，将所述含乙烯的混合气体与苯接触反应，得到含有乙苯的混合物。该方法提高了干气原料的利用率和干气制乙苯装置的乙苯产量，增加了企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN101993323A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200910169714.4
申请日：2009-08-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C07C9/10 , C07C5/03 , C07C5/08 , C10G70/02 , B01J23/755 , B01J23/75 , B01J23/72 , B01J23/52 , B01J23/50 , B01J23/44 , B01J23/34
Abstract: 本发明为丁二烯抽提装置废气的利用方法；其步骤包括：(1)冷凝、增压：将来自抽提装置的废气原料引入冷凝器，冷凝成液相后进入混合罐，在混合罐里与来自步骤(2)加氢产物的稀释烷烃充分混合之后进入泵，由泵增压；(2)加氢反应：经步骤(1)增压后的混合物流与来自加氢产物的循环烷烃混合，按一定比例配入氢气后进入加氢反应器；反应器出口的加氢产物冷却至常温后分成三股：一股作为稀释烷烃去步骤(1)的混合罐，一股作为循环烷烃去反应器入口，一股作为烷烃产品。本发明加氢产物可以用作燃料，也可以返回裂解炉作裂解原料以替代部分石脑油，也可以作为高纯度烷烃送往下游装置作原料，达到了节约资源、提高碳四综合利用率的目的。
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公开(公告)号：CN101870631A
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200910082940.9
申请日：2009-04-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种由石油烃生产低碳烯烃的方法。本发明的方法包括：以C4-C35的石油烃为原料，在脱氢催化剂存在时通过脱氢，得到不饱和的石油烃与氢气；氢气在氢燃烧催化剂的作用下与外补充的氧气发生燃烧反应，通过至少两次的脱氢及氢燃烧反应，使得氢燃烧反应器的出口物流中烯烃含量不低于50％，并使得物流达到烯烃裂解的反应温度，同时氢燃烧反应产生的水蒸气作为烯烃裂解的稀释剂存在，不饱和的石油烃在催化剂存在下进行烯烃裂解，从而将高碳烯烃转化为C2，C3，C4等低碳烯烃，低碳烯烃再进行分离得到乙烯，丙烯，丁烯，丁二烯等。其中烯烃裂解的进料组成可以采用不同的脱氢反应、氢燃烧反应的组合来达到。
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公开(公告)号：CN101684057A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200810223640.3
申请日：2008-09-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种石油烃裂解生产低碳烯烃的方法。本发明的方法包括：以碳原子数小于等于C 35 烃的烃类混合物为裂解原料，将其引入预分离工序分离得到富含芳烃的物流和贫芳烃的石油烃物流；再将贫芳烃的石油烃物流引入裂解工序进行裂解反应，得到包含H 2 、C 2 ～C 4 烯烃的烃类混合物；将富含芳烃的物流进行分离得到芳烃产品。使用本发明的方法，不但可以在有效提高低碳烯烃的产率的同时，提高总芳烃的收率；而且有效降低了乙烯生产装置的能耗、操作费用和设备投资等。
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公开(公告)号：CN101423776A
公开(公告)日：2009-05-06
申请号：CN200710176581.4
申请日：2007-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C10G47/02
Abstract: 本发明提供一种结合了氢氧化技术的催化裂解方法。该方法采用多个氢氧化反应器与绝热床催化裂解反应器串联，通过氢氧化技术选择性氧化氢，提供热量，直接加热物料，满足分段绝热床催化裂解反应进行的要求。采用本发明提供的催化裂解方法，可以提高传热效率，节约能量且不降低裂解目的产物低碳烯烃的收率。
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