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公开(公告)号:CN110469836A
公开(公告)日:2019-11-19
申请号:CN201910697314.4
申请日:2019-07-30
Applicant: 中国特种设备检测研究院
Abstract: 本发明公开了一种炉墙保温结构的性能综合测量系统,包括:炉墙系统、加热系统、燃烧器、内层温度测量系统和外壁温度测量系统;炉墙系统包括四面竖直布置、且相互连接的重型炉墙和/或轻型炉墙;重型炉墙由内至外依次为耐火砖层、第一保温层和机制红砖层;轻型炉墙内至外依次为第二保温层、空气夹层和钢板;加热系统包括膜式壁和光管;膜式壁固定在重型炉墙的内侧;光管固定在轻型炉墙的内侧;燃烧器固定在炉墙系统的内部下方;内层温度测量系统用于对第一保温层和/或第二保温层通过逐层测量法进行温度测量;外壁温度测量系统用于对机制红砖层和/或钢板进行温度测量。本发明能够降低炉墙系统散热损失的综合要求,最大限度节省资源和能源。
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公开(公告)号:CN110319885A
公开(公告)日:2019-10-11
申请号:CN201910577911.3
申请日:2019-06-28
Applicant: 山东大学 , 中国特种设备检测研究院
IPC: G01D21/02
Abstract: 本发明公开了一种炉内高温烟气温度与成分协同测量装置,包括:主烟气全压管;速度/压力测定系统:包括静压管、1/4圆导向管和静压帽;烟气采集系统:包括取样管、取样嘴和隔膜泵;高温温度测量系统:包括多根设置在静压管内的热电偶;冷却系统:包括套设在主烟气全压管与静压管之间的双向水冷内螺纹管式换热器;分析系统:包括与静压管上的静压接口和烟气出口上的全压接口连通的压差表、与热电偶连接的温度计、与隔膜泵依次连接的烟气分析仪、累计流量计和转子流量计。本发明能够实现炉内高温环境下温度、压力、成分的协同测量,且实时在线测量炉内温度与成分的精度高。
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公开(公告)号:CN110082140A
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201910371128.1
申请日:2019-05-06
Applicant: 西安交通大学 , 中国特种设备检测研究院
IPC: G01M99/00
Abstract: 公开了一种自然通风逆流湿式冷却塔能效测量方法,方法包括:获取自然通风逆流湿式冷却塔的结构参数;测量自然通风逆流湿式冷却塔运行过程中的运行参数,测量自然通风逆流湿式冷却塔运行过程中的循环水泵运行参数,所述循环水泵运行参数包括循环水泵工作电压U及工作电流I,基于所述自然通风逆流湿式冷却塔配套循环水泵消耗泵功获得自然通风逆流湿式冷却塔配套循环水泵消耗泵功W泵功;计算自然通风逆流湿式冷却塔的能效标定指标η,当能效标定指标η<a时,确定自然通风逆流湿式冷却塔能效标定为低能效,当能效标定指标a≤η<b时,确定自然通风逆流湿式冷却塔能效标定为中能效,当能效标定指标η≥b,确定自然通风逆流湿式冷却塔能效标定为高能效。
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公开(公告)号:CN106680312A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201510762109.3
申请日:2015-11-11
Applicant: 中国特种设备检测研究院 , 哈尔滨理工大学 , 哈尔滨工业大学
IPC: G01N25/20
CPC classification number: G01N25/20
Abstract: 一种膜式壁结构锅炉散热损失测试装置,本发明采用具有膜式壁结构的电炉、可控硅智能仪表控温系统、保温材料温度分层测试系统,膜式壁结构的炉体内分别设有加热器,通过可控硅智能仪表控温系统依据设定加热速率加热至设定温度并保持稳定。前侧炉墙表面可增减不同密度、材质、厚度、层间隙保温材料,通过温度分层测试系统可计算不同保温材料温度梯度及表面发射率,直观显示不同保温材料保温特性。前侧炉墙也可根据炉墙表面温度、面积、环境温度、空气流速准确测试、计算对流与辐射热损失,反应锅炉散热损失个体差异。
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公开(公告)号:CN116050934A
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202310142962.X
申请日:2023-02-14
Applicant: 中国特种设备检测研究院
IPC: G06Q10/0639 , G06Q10/10 , G06Q10/04 , G06Q50/26
Abstract: 本发明公开了一种工业锅炉的产品碳足迹核算方法,包括:在锅炉产品生命周期内确定碳足迹的系统边界、功能单位及取舍准则;在系统边界内将碳足迹划分为原材料获取阶段、生产阶段、使用阶段以及处置回收阶段;确定各阶段的温室气体排放清单;收集并确定各阶段内的排放因子;构建碳排放核算模型;利用各阶段的碳排放核算模型获得工业锅炉产品的碳足迹。本发明对锅炉系统生命周期碳排放源及其碳排放情况进行深入分析,建立工业锅炉产品碳足迹计量模型,实现工业锅炉产品碳足迹核算,对锅炉生产、使用企业正确核算产品碳足迹具有现实意义和实用价值。
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公开(公告)号:CN111537586B
公开(公告)日:2022-10-28
申请号:CN202010306195.8
申请日:2020-04-17
Applicant: 中国特种设备检测研究院
IPC: G01N27/407 , G01N27/416 , G01N27/417 , B08B9/032
Abstract: 本发明公开的一种具有自校准功能的氧量传感器,包括传感器本体,以及位于传感器本体内部的烟气通道和参比空气通道;烟气通道为氧化锆管,烟气通道内侧烧结安装有烟气侧电极,烟气通道外侧烧结安装有空气侧电极,烟气侧电极与空气侧电极之间的电位差通过电动势测量仪表进行显示;烟气通道两端分别作为烟气进入端和压缩空气反冲端,压缩空气用于对烟气通道进行反向吹扫;参比空气通道位于烟气通道外侧,空气侧电极位于参比空气通道内部,参比空气通道内部通入参比空气,用于与压缩空气的氧含量进行比较自校准。本发明通过反冲的压缩空气,以及参比空气通道中的参比空气中氧含量的比较,实现了氧量传感器的自校准功能,保证了氧量传感器的测量准确性。
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公开(公告)号:CN112990652A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110113246.X
申请日:2021-01-27
Applicant: 中国特种设备检测研究院 , 北方工业大学
Abstract: 本发明公开了一种耦合污染物减排的锅炉能效与经济技术性结合的评价方法,属于锅炉能效领域。包括以下步骤:S100、计算得到脱硫成本和脱硫单位折标能耗;S200、计算得到脱硝成本和脱硝单位折标能耗;S300、计算得到除尘成本和除尘单位折标能耗;S400、计算得到余热回收能源节约的成本、能源节约利润和余热回收净单位折标节约量;S500、将脱硫成本、脱硝成本、除尘成本、余热回收能源节约的成本和能源节约利润相加,形成最终成本或利润;将脱硫、脱硝、除尘单位折标能耗和余热回收净单位折标节约量进行加和,形成最终单位折标能耗或折标节约量。
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公开(公告)号:CN110657585B
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN201910963312.5
申请日:2019-10-11
Applicant: 中国特种设备检测研究院
Inventor: 齐国利
IPC: F24H9/20
Abstract: 本发明提出一种燃气冷凝锅炉进水温度偏离设计值的热效率修正方法,先获取锅炉测试系统的锅炉实测热效率,计算锅炉热效率比值获取冷凝器实测热效率,计算冷凝器热效率比值在多级冷凝器情况下,每一级冷凝器分别按照如上步骤进行测试和计算,获得冷凝器热效率比值锅炉某一给水温度、某一负荷条件下,锅炉测试系统的锅炉实测热效率修正方法按下式计算:本发明解决了如何进行冷凝锅炉给水温度偏离设计值时的修正对冷凝锅炉新产品定型能效测试产生影响的问题,提出一种燃气冷凝锅炉进水温度偏离设计值的热效率修正方法,能够准确反应冷凝锅炉产品热效率与设计热效率的差别。
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公开(公告)号:CN111269735B
公开(公告)日:2021-03-02
申请号:CN202010070912.1
申请日:2020-01-21
Applicant: 中国特种设备检测研究院 , 山东大学
Abstract: 一种生物质三段式加压高温热解气化装置,属于生物质热解气化技术领域。本发明解决了现有的生物质热解气化中焦油含量高、产气热值低的问题。蓄热体连通设置在高温烟气生成装置与第一段之间,高温烟气生成装置生成的高温烟气经蓄热体进入第一段,生物质颗粒通过CO2气体携带加压进入所述第一段内,生物质颗粒在第一段内进行高温热解和裂解;第二段及第三段内沿长度方向贯穿布置有蓄热中心管,所述生物质气进入蓄热中心管,通过向第二段内通入水蒸汽,使水蒸汽、CO2气体与第一段内生成的半焦在第二段内发生还原反应;向第三段内通入纯氧气,第二段内发生的还原反应后剩余的半焦与纯氧气发生氧化反应,焦油在纯氧条件下被完全烧掉。
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公开(公告)号:CN110469836B
公开(公告)日:2021-01-12
申请号:CN201910697314.4
申请日:2019-07-30
Applicant: 中国特种设备检测研究院
Abstract: 本发明公开了一种炉墙保温结构的性能综合测量系统,包括:炉墙系统、加热系统、燃烧器、内层温度测量系统和外壁温度测量系统;炉墙系统包括四面竖直布置、且相互连接的重型炉墙和/或轻型炉墙;重型炉墙由内至外依次为耐火砖层、第一保温层和机制红砖层;轻型炉墙内至外依次为第二保温层、空气夹层和钢板;加热系统包括膜式壁和光管;膜式壁固定在重型炉墙的内侧;光管固定在轻型炉墙的内侧;燃烧器固定在炉墙系统的内部下方;内层温度测量系统用于对第一保温层和/或第二保温层通过逐层测量法进行温度测量;外壁温度测量系统用于对机制红砖层和/或钢板进行温度测量。本发明能够降低炉墙系统散热损失的综合要求,最大限度节省资源和能源。
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