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公开(公告)号：CN1932972A
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN200510102555.8
申请日：2005-09-12
Applicant: 中国核动力研究设计院
Inventor： 龙冲生
IPC: G10K11/162
Abstract: 本发明涉及一种类真空复合隔音材料及其制备工艺。该类真空复合隔音材料内部具有真空微腔，真空微腔可由真空陶瓷微球形成，同时真空微腔被封闭在粘弹性物质内，外表面可采用纤维面料铺覆而成。该材料的制备工艺是将中空陶瓷微球在800℃～1000℃高温下抽真空处理，形成的真空陶瓷微球与粘弹性物质混合，真空陶瓷微球的体积占混合物总体积的50％－65％，在200℃～400℃下经热压成型，可在热压成型后的复合材料外表面铺覆纤维面料。本发明的类真空复合隔音具有很高的吸音隔音能力，同时该材料厚度薄、重量轻、可任意剪裁，便于安装。
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公开(公告)号：CN1628926A
公开(公告)日：2005-06-22
申请号：CN200310118458.9
申请日：2003-12-17
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: B22F3/03
Abstract: 本发明涉及一种粉末冶金材料的制备方法及装置，具体涉及一种粉末冶金细芯块的生坯成型方法及装置。采取的技术方案是在生坯成型时，在橡胶模钢模组合模具每个成型腔两端的物料塞和物料之间各加入一个由橡胶制成的分离塞，该方法及装置解决了生坯脱模时的断裂问题，使生坯完好率达到99％以上。采用这种方法及装置可以压制成型截面直径在8mm以下的各种粉末冶金细芯块生坯。
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公开(公告)号：CN113355561B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202110625981.9
申请日：2021-06-04
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明涉及特种合金材料技术领域，公开了一种耐腐蚀的核用锆合金材料，按重量百分含量计，包括如下各成分：Sn 0.5～1.2％，Fe 0.2～0.4％，Cr 0.05～0.25％，Ta 0.05～0.5％，O0.06～0.16％，余量为Zr和其他杂质，还公开了其制备方法。本发明提供的锆合金材料中添加了Ta元素，细化了合金材料的第二相粒子尺寸，改善了第二相粒子的分布均匀性，抑制辐照缺陷发展、抑制疖状腐蚀、提高抗蠕变性能，大大降低了腐蚀速率对水中溶解氧的敏感性，在含氧水质、除氧水质中的耐腐蚀性能均显著提高，可用于沸水堆、先进重水堆或其他特殊设计的核反应堆。
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公开(公告)号：CN115221457A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202211140526.0
申请日：2022-09-20
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院) , 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明提出一种定量计算控制棒芯体的辐照肿胀量的方法，包括：计算初始未辐照时半径为R0、长度为L的控制棒芯体包含的原子总数N0；计算经辐照时间x后半径变为Rx、长度不变的控制棒芯体包含的原子总数Nx；根据Nx=N0得出Rx关于R0的表达式；计算辐照过程由化学成分变化引起的控制棒芯体的半径肿胀量；通过压缩蠕变试验估算控制棒芯体的热蠕变速率；计算辐照过程由高温蠕变引起的控制棒芯体的半径肿胀量；计算控制棒芯体的辐照肿胀量。本发明可以得出控制棒芯体的辐照肿胀随辐照时间的变化规律，计算结果与反应堆控制棒肿胀的实测结果符合性较好，验证了控制棒芯体辐照肿胀的计算方法的准确性。
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公开(公告)号：CN110085337A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910418649.8
申请日：2019-05-20
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种UO2-ZrO2陶瓷燃料显微组织分析用样品的制备方法，所述显微组织分析用样品采用氟化氢铵和高纯去离子水的混合溶液作为蚀刻剂，所述氟化氢铵和高纯去离子水的配比为1g:1ml；将所述混合溶液用于蚀刻UO2-ZrO2陶瓷燃料，蚀刻后UO2-ZrO2陶瓷燃料用于显微组织分析。本发明可以很好地显示出新型、高性能UO2-ZrO2陶瓷燃料芯块清晰的显微组织，特别是晶粒形貌和晶界轮廓，为优化UO2-ZrO2陶瓷燃料的制备工艺和性能改进奠定了基础；且工艺技术路线简单，工艺参数易于控制，对工艺设备和相关实验器皿无苛刻要求，易于实现。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103421986A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201210165125.0
申请日：2012-05-24
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明涉及一种锆合金材料，由Zr、Cr、Mo、Fe组成；Cr的重量百分比含量为0.6%-1.0%，Mo的重量百分比含量为0.1%-0.6%，Fe的重量百分比含量为0.2%-0.5%，余量为Zr。本发明还提供一种锆合金材料的制备方法，热轧温度650℃-730℃；退火温度600℃-650℃；再结晶退火处理的温度600℃-650℃。本发明提供的锆合金与常规锆合金相比组织上具有密集、细小、均匀分布的第二相粒子，在350℃下的其屈服强度和抗拉强度分别约200MPa、310MPa，在500℃/10.3MPa高温水蒸汽中腐蚀500h后，其腐蚀增重低于90mg/dm2。
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公开(公告)号：CN102129889B
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201010606072.2
申请日：2010-12-24
Applicant: 中国核动力研究设计院
CPC classification number: Y02E30/38
Abstract: 本发明属于一种可燃毒物燃料，具体涉及一种含B和Gd的整体型复合可燃毒物燃料及制备方法。目的是控制剩余反应性，解决长周期反应性控制和慢化剂负温度系数控制对复合可燃毒物燃料的需求。该可燃毒物燃料由ZrB2涂层和UO2-Gd2O3组成，其中Gd2O3的质量分数为2％～12％，浓缩10B线密度为0.1～1.0mg/cm。使用该整体型复合可燃毒物燃料，可以解决长周期反应性控制和慢化剂负温度系数控制对复合可燃毒物燃料的需求，并且该复合可燃毒物燃料比含Er可燃毒物燃料成本低。同时提高堆芯寿命、延长换料周期、降低核电运行成本，使轻水堆核电站燃料换料周期达到24～48个月。
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公开(公告)号：CN102141182A
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN201010102240.4
申请日：2010-01-28
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明属于一种隔热保温材料。该保温材料是在泡沫石棉基料中加入重量百分比为5wt％～20wt％的Gd2O3或Er2O3粉末，作为中子吸收体，成为复合泡沫石棉材料。本发明的复合泡沫石棉材料不但有很好的隔热保温性能，而且有很好的中子吸收性能，是一种既能隔热又能隔中子的保温材料，特别适用于核反应堆系统热力设备及管道的隔热保温。
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公开(公告)号：CN1281401C
公开(公告)日：2006-10-25
申请号：CN200310118458.9
申请日：2003-12-17
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明涉及一种粉末冶金材料的制备方法及装置，具体涉及一种粉末冶金细芯块的生坯成型方法及装置。采取的技术方案是在生坯成型时，在橡胶模钢模组合模具每个成型腔两端的物料塞和物料之间各加入一个由橡胶制成的分离塞，该方法及装置解决了生坯脱模时的断裂问题，使生坯完好率达到99%以上。采用这种方法及装置可以压制成型截面直径在8mm以下的各种粉末冶金细芯块生坯。
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公开(公告)号：CN1152091C
公开(公告)日：2004-06-02
申请号：CN01110141.5
申请日：2001-03-30
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 一种二硼化锆或二硼化钛超细粉末的制备方法，本方法应用自蔓延合成法原理，提出了新的原料体系和制备工艺，采用氢化锆(或氢化钛)和单质硼作原料，经球磨混合、压坯后，须抽真空预热、保温、再充氩气点火反应，将反应物进行球磨，获得二硼化锆或二硼化钛超细粉末。该方法制备的二硼化锆或二硼化钛超细粉末，产品粒度小于1μm，产品纯度可达到99%Wt，成型性能和烧结性能好，真空中于1860℃烧结3小时，烧结密度达到95%理论密度以上。
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