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公开(公告)号：CN101440170B
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN200810243419.4
申请日：2008-12-17
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 一种生物质改性酚醛泡沫塑料的制备方法：在100质量份的苯酚中，加入5～10质量份的碱催化剂水溶液和30～60质量份的木质素，碱催化剂水溶液的质量百分比浓度为2-10％，在90～150℃回流温度下反应1-2h，再滴加混合液72～39质量份，混合液由甲醛和糠醛组成，其质量比为60～35∶40-65，在90～150℃回流温度下反应2-3h，反应结束用酸中和，得到固含量为78-83％的甲阶酚醛树脂，将100质量份甲阶酚醛树脂及5-15质量份发泡用催化剂、1-5质量份表面活性剂和6-15质量份发泡剂搅拌均匀，在5-160℃下发泡，得到一种低污染建筑保温材料，其性能指标达到石化产品水平。
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公开(公告)号：CN101863920A
公开(公告)日：2010-10-20
申请号：CN201010207493.8
申请日：2010-06-23
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 江苏强林生物能源有限公司
IPC: C07F9/40
Abstract: 本发明公开了一种乙基膦酸二乙酯的制备方法，属膦酸二乙酯制备领域。以亚磷酸三乙酯为原料，以对甲基苯磺酸乙酯为催化剂，通过重排反应合成阻燃剂乙基膦酸二乙酯。具体步骤为：亚磷酸三乙酯和催化剂对甲苯磺酸乙酯，混合搅拌均匀，加热至亚磷酸三乙酯的回流温度，回流反应后，减压蒸馏，在真空度为0.095Mpa下收集118～120℃馏分，得无色透明产品乙基膦酸二乙酯。反应结束的残留液体可以作为催化剂继续使用，反复使用20次后，催化效果基本不变；最终转化率高达98％以上。此发明为一种高效、低廉、环保的合成新方法。
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公开(公告)号：CN100406464C
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200510122708.5
申请日：2005-11-30
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C07H15/203 , C07H1/00
Abstract: 本发明公开一种用于非离子表面活性剂的棕榈酸基葡萄糖苷，其结构通式为：其中，n为聚合度，1≤n≤3，R为棕榈酸基高碳醇取代基。本发明还公开一种棕榈酸基葡萄糖苷的制备方法，包括：第一步，将单糖、正丁醇、酸性催化剂混合，待溶液变澄清后，加入乙二胺四乙酸，常压回流反应，调节反应体系的PH值，然后将反应液降温，加入碱性氧化物粉末反应，调节PH值，经减压蒸馏，得到淡黄色粘稠液体，第二步，在上述淡黄色粘稠液体中加入棕榈酸基高碳醇和酸性催化剂进行转苷化反应，生成含棕榈酸基葡萄糖苷的转苷化产物。本发明获得的产品环保、成本低、色度低、残醇含量低。
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公开(公告)号：CN101092472A
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200710025381.9
申请日：2007-07-27
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G8/32
Abstract: 本发明公开一种用于模塑料的木质素生物质油酚醛树脂及其制备方法，方法包括如下步骤：将酚、木质素生物质油、醛和酸催化剂混合形成反应体系，通过改变酸催化剂的加入量调节上述反应体系的pH值至1.0－3.0，再加热到75℃－85℃，加热速率为0.5－2℃/min，然后停止加热，反应体系放热，待反应体系温度升到95－106℃左右沸腾回流，然后保温0.5－4.5h，真空脱水，得到木质素生物质油酚醛树脂。本发明利用木质素经过快速热裂解得到的生物质油部分替代苯酚制备酚醛树脂，利用其进一步制备出了与纯酚醛树脂性能相当的模塑料，由于原料来源广泛，价格低廉，有效的利用了废料，因而使得该生产方法环保，成本低。
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公开(公告)号：CN1803820A
公开(公告)日：2006-07-19
申请号：CN200510122708.5
申请日：2005-11-30
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C07H15/203 , C07H1/00
Abstract: 本发明公开一种用于非离子表面活性剂的棕榈酸基葡萄糖苷，其结构通式为右式，其中，n为聚合度，1≤n≤3，R为棕榈酸基高碳醇取代基。本发明还公开一种棕榈酸基葡萄糖苷的制备方法，包括：第一步，将单糖、正丁醇、酸性催化剂混合，待溶液变澄清后，加入乙二胺四乙酸，常压回流反应，调节反应体系的Ph值，然后将反应液降温，加入碱性氧化物粉末反应，调节Ph值，经减压蒸馏，得到淡黄色粘稠液体，第二步，在上述淡黄色粘稠液体中加入棕榈酸基高碳醇和酸性催化剂进行转苷化反应，生成含棕榈酸基葡萄糖苷的转苷化产物。本发明获得的产品环保、成本低、色度低、残醇含量低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119505276A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411290109.3
申请日：2024-09-14
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 一种含氮磷硅木质素阻燃剂及其制备方法和应用，把2.7 g木质素、3‑4 g 1,3‑双(3‑氨基丙基)‑1,1,3,3‑四甲基二硅氧烷、3.5‑4.5 g DOPO(9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物)和1.03 g芳醛悬浮于50‑100 mL乙醇中，在80℃下，微波反应器中反应10min，将反应液倒入NaOH溶液中，向其中滴加浓HCl使其沉淀下来，用10%乙醇洗涤、干燥得到含氮磷硅的本征型木质素基阻燃剂。改性酚醛泡沫的阻燃性性能和力学性能显著提高。
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公开(公告)号：CN115975217B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202211363895.6
申请日：2022-11-02
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 南京至正新材料科技有限公司
Abstract: 一种反应型木质素基阻燃剂及其制备方法和应用，将降解木质素溶于N,N‑二甲基甲酰胺中，溶液冷却至0℃，然后加入1‑(3‑二甲基氨基丙基)‑3‑乙基碳二亚胺和N‑羟基琥珀酰亚铵，在0℃下搅拌，滴入胺，在室温下搅拌，将反应物溶于水中经过透析后，过滤，45℃干燥12 h获得N‑DL；将N‑DL、三乙胺与DOPO溶于二氯甲烷，冷却至0℃后，滴入CCl4溶液，然后在室温下搅拌，加入无水乙醇洗涤析出产物，过滤，45℃干燥12 h得到NP‑DL采用本发明得到的阻燃剂简便、环保，没有卤素，天然无毒性，且没有有害物质生成。所述的新型木质素基阻燃剂可应用于酚醛泡沫领域。
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公开(公告)号：CN117903206A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202311634208.4
申请日：2023-12-01
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C07F9/6571 , C08G8/28
Abstract: 一种含氮磷DOPO反应型阻燃剂及其制备方法和应用，将DOPO和有机溶剂混合溶解，加入环氧单体，60~90℃继续反应10~16 h，旋蒸去除溶剂，干燥得到DOPO型反应型阻燃单体；将DOPO型反应型阻燃单体和有机溶剂混合，搅拌直到DOPO型反应型阻燃单体完全溶解，继续往反应器中加入双氰胺和三乙胺，旋蒸去除溶剂，干燥得到含氮磷DOPO反应型阻燃剂。本发明通过二缩水甘油醚作为桥梁，连接DOPO和双氰胺，制备高阻燃性的含氮磷DOPO反应型阻燃剂，通过氮磷协同效应，高温下促进炭的生成，起到隔热、隔氧、抑烟的作用，中断燃烧的连锁反应，并防止产生熔滴现象，具有良好的阻燃效果。
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公开(公告)号：CN117843878A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311563258.8
申请日：2023-11-21
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08F283/00 , C08F222/24 , C08F2/48 , C09D175/14
Abstract: 一种聚氨酯丙烯酸酯UV固化树脂及其制备方法与应用，采用酯化反应合成了一种三官能度的蓖麻油基稀释单体（COSH），将该稀释单体与腰果酚基聚氨酯丙烯酸酯光敏预聚体、光引发剂等按不同比例进行共混，制备了生物基UV固化树脂。同时将蓖麻油基稀释单体COSH分别与石油基稀释单体三甲基丙烷三丙烯酸酯(TM)、三甲基丙烷三(3‑巯基丙酸)(TMSH)进行对比研究，结果表明该蓖麻油基稀释单体不仅具有良好的稀释能力，而且具有优异的抗体积收缩功能，并对COSH的抗收缩机理进行了探讨。此外，COSH结构中的三条长碳链结构赋予UV固化涂层优异的涂膜性能。
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公开(公告)号：CN115612030A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211324790.X
申请日：2022-10-27
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 徐州京林生物新材料科技研究院有限公司
IPC: C08F283/00 , C08F212/14 , C08F220/22 , C08F230/02 , C08G75/045 , C08L27/06 , C08L51/08
Abstract: 一种蓖麻油基阻燃增塑剂及其制备方法，甲基丙烯酸蓖麻酰乙酯与季戊四醇四‑3‑巯基丙酸酯在溶剂中混匀，偶氮二异丁腈为催化剂，反应结束经纯化后得蓖麻油基中间体；将蓖麻油基中间体与含有端基双键的阻燃剂，在溶剂中混匀，偶氮二异丁腈为催化剂，反应结束经纯化后得蓖麻油基阻燃增塑剂。本发明通过点击反应制备具有优异阻燃性能的蓖麻油基增塑剂，开发新型生物基阻燃增塑剂不仅可有效解决当下石油基资源消耗巨大、环境污染的难题，且对可持续发展具有重要意义。该生物基增塑剂具有较好的阻燃性能，在众多工业领域有广阔的应用前景。
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