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公开(公告)号：CN115975217B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202211363895.6
申请日：2022-11-02
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 南京至正新材料科技有限公司
Abstract: 一种反应型木质素基阻燃剂及其制备方法和应用，将降解木质素溶于N,N‑二甲基甲酰胺中，溶液冷却至0℃，然后加入1‑(3‑二甲基氨基丙基)‑3‑乙基碳二亚胺和N‑羟基琥珀酰亚铵，在0℃下搅拌，滴入胺，在室温下搅拌，将反应物溶于水中经过透析后，过滤，45℃干燥12 h获得N‑DL；将N‑DL、三乙胺与DOPO溶于二氯甲烷，冷却至0℃后，滴入CCl4溶液，然后在室温下搅拌，加入无水乙醇洗涤析出产物，过滤，45℃干燥12 h得到NP‑DL采用本发明得到的阻燃剂简便、环保，没有卤素，天然无毒性，且没有有害物质生成。所述的新型木质素基阻燃剂可应用于酚醛泡沫领域。
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公开(公告)号：CN117843878A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311563258.8
申请日：2023-11-21
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08F283/00 , C08F222/24 , C08F2/48 , C09D175/14
Abstract: 一种聚氨酯丙烯酸酯UV固化树脂及其制备方法与应用，采用酯化反应合成了一种三官能度的蓖麻油基稀释单体（COSH），将该稀释单体与腰果酚基聚氨酯丙烯酸酯光敏预聚体、光引发剂等按不同比例进行共混，制备了生物基UV固化树脂。同时将蓖麻油基稀释单体COSH分别与石油基稀释单体三甲基丙烷三丙烯酸酯(TM)、三甲基丙烷三(3‑巯基丙酸)(TMSH)进行对比研究，结果表明该蓖麻油基稀释单体不仅具有良好的稀释能力，而且具有优异的抗体积收缩功能，并对COSH的抗收缩机理进行了探讨。此外，COSH结构中的三条长碳链结构赋予UV固化涂层优异的涂膜性能。
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公开(公告)号：CN115612030A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211324790.X
申请日：2022-10-27
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 徐州京林生物新材料科技研究院有限公司
IPC: C08F283/00 , C08F212/14 , C08F220/22 , C08F230/02 , C08G75/045 , C08L27/06 , C08L51/08
Abstract: 一种蓖麻油基阻燃增塑剂及其制备方法，甲基丙烯酸蓖麻酰乙酯与季戊四醇四‑3‑巯基丙酸酯在溶剂中混匀，偶氮二异丁腈为催化剂，反应结束经纯化后得蓖麻油基中间体；将蓖麻油基中间体与含有端基双键的阻燃剂，在溶剂中混匀，偶氮二异丁腈为催化剂，反应结束经纯化后得蓖麻油基阻燃增塑剂。本发明通过点击反应制备具有优异阻燃性能的蓖麻油基增塑剂，开发新型生物基阻燃增塑剂不仅可有效解决当下石油基资源消耗巨大、环境污染的难题，且对可持续发展具有重要意义。该生物基增塑剂具有较好的阻燃性能，在众多工业领域有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN115028816A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210691243.9
申请日：2022-06-17
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G63/21 , C08G63/668 , C08G63/78 , C08G18/42 , C08G101/00
Abstract: 本发明公开了一种利用偏苯三酸酐精馏残渣制备聚酯多元醇的方法，①将偏苯三酸酐精馏残渣、对苯二甲酸、小分子多元醇单体、植物油脂(酸)、抗氧剂等原料通过“一锅煮”方式，在180～240℃温度先，通过常压酯化酯交换、减压缩聚等化学方式制备得到聚酯多元醇；②过滤除杂得到棕色透明液体，黏度1500‑5000mPa.S，酸值≤5mg/g，羟值在300～500mg/g之间。该聚酯多元醇和常规苯酐聚酯多元醇相比，官能度更高，与聚醚多元醇和戊烷发泡剂的相容性好，由此制备的硬质聚氨酯泡沫尺寸稳定性更好；在一般苯酐聚酯多元醇厂家中，不改变生产设备可直接用于对该聚酯多元醇进行生产，非常适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN113402981A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110696892.3
申请日：2021-06-23
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 徐州京林生物新材料科技研究院有限公司
IPC: C09D191/00
Abstract: 一种光固化材料及其制备方法与应用，利用植物油与马来酸酐反应生成马来酸酐化植物油；然后将得到的马来酸酐化植物油进行碱洗和酸洗，得到植物油基多元羧酸化合物；接着利用甲基丙烯酸缩水甘油酯对生成的植物油基多羧酸化合物进行改性，得到植物油基多丙烯基酯预聚体。另外，利用苹果酸和乙烯基单体发生酯化反应得到苹果酸基稀释单体；随后将合成的苹果酸基稀释单体和光引发剂均匀分散到上述合成的植物油基多丙烯基酯预聚体中得到UV固化树脂；最后将合成的光敏树脂进行光固化，得到UV固化材料。所得材料生物基含量高，并具有优良的力学、热学、涂膜、自修复和再加工性能，可用于木器、金属、塑料等表面涂层的基体材料应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112480401A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011320095.7
申请日：2020-11-23
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G73/00 , C07C67/08 , C07C69/54 , C07C319/18 , C07C323/52
Abstract: 一种香草醛基自修复聚合物及其制备方法，此类香草醛基自修复聚合物利用多聚香草醛中间体和系列多元胺通过席夫碱反应得到。多聚香草醛中间体通过两步反应合成，首先利用香草醛和丙烯酸或者甲基丙烯酸合成香草醛丙烯酸酯或香草醛甲基丙烯酸酯，然后与四(3‑巯基丙酸)季戊四醇酯通过点击化学反应得到。利用多聚香草醛中间体和系列多元胺直接反应可以得到具备可加工型、优异的力学性能和自修复性能的聚合物材料，在微电子聚合物器件、人体关节、界面导电导热材料领域有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN108530640B
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN201810399154.0
申请日：2018-04-28
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G81/02
Abstract: 松香丙炔酯内增塑PVC材料及其制备方法，此类松香丙炔酯由一系列松香衍生物和溴丙炔合成得到。然后与不同叠氮化的PVC经点击化学反应接枝到PVC的支链上，通过增加PVC链的距离，减小PVC主链的相互作用力，增加主链间的移动性，进而达到塑化PVC的目的。该方法能够将PVC制品的玻璃化转变温度降低到32℃，并且在蒸馏水、酸溶液、碱溶液、植物油酯和有机溶剂中的没有增塑剂迁移。
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公开(公告)号：CN111732679A
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN202010503687.6
申请日：2020-06-05
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08F122/20 , C08F222/20 , C08F220/20 , C08F222/14 , C09D4/02 , C09D11/101 , C07C67/26 , C07C69/75
Abstract: 基于植物油和柠檬酸的光敏树脂及其制备方法与应用。本发明首先利用植物油在与马来酸酐反应生成马来酸酐化植物油；然后利用柠檬酸对生成的马来酸酐化植物油进行酸酐开环改性，得到植物油基多元羧酸；接着利用甲基丙烯酸羧酸甘油酯对生成的植物油基多羧酸化合物进行改性，得到植物油基多丙烯基酯预聚体；最后加入乙烯基稀释单体，分散均匀得到终产物。所制备的光敏树脂经光固化后具有优良的力学、热学和涂膜性能，可用于光固化涂料、油墨等。本发明工艺简单、环保，且原料大部分来自于可再生资源，因此对促进光固化材料产业的可持续发展具有重大的意义。
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公开(公告)号：CN110396176A
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201910698943.9
申请日：2019-07-31
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G59/14 , C09D163/10
Abstract: 一种植物油基类环氧丙烯酸酯树脂及其制备方法和应用。本发明首先利用2-甲基烯丙醇与马来酸酐反应生成甲基烯丙醇化马来酸半酯产物；然后在催化剂的存在下，利用生成的甲基烯丙醇化马来酸半酯产物对环氧油脂进行改性，生成植物油基类环氧丙烯酸酯预聚体；最后加入乙烯基稀释单体，分散均匀得到终产物。所制备的环氧油脂基光固化树脂具有良好的力学、热学及涂膜性能，可用作木器、金属等表面涂层的基体树脂应用。本发明工艺简单、环保，原料来自于可再生资源，因此具有较好的社会经济价值。
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公开(公告)号：CN108558523A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810583022.3
申请日：2018-06-07
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种植物油基聚合物包膜材料与包膜肥及其制备方法，主要制备具有缓释效果农用包膜肥料。该包膜材料主要成分是植物油基聚合物，由环氧植物油脂与多元羧酸在一定条件下反应生产预聚物，然后再喷涂到肥料表面固化生成生物基聚合物包膜肥。所用原料来源广、可再生，制备出包膜材料环保无毒可降解。由此膜材料制备的包膜肥缓释效果可控，可生物降解；气孔少、膜材料用量少，成本低市场优势大。
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