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公开(公告)号：CN104805311B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510128642.4
申请日：2015-03-24
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明公开了一种利用含铷长石提铷联产硅肥的方法，其步骤如下：准备含铷长石；一段焙烧磨浸：在含铷长石中加入氯盐，在800~1000℃温度下进行焙烧，氯盐在含铷长石中加入的重量比为1：0.1~1.2，造球烘干，焙烧时间10~120min，焙烧后的焙砂进入磨矿机加水常温磨浸15~90min，磨浸后采用水2~3段逆流洗涤，得到浸液Ⅰ和浸渣Ⅰ；二段焙烧磨浸，得到浸液Ⅱ和浸渣Ⅱ；溶液提铷；将浸液Ⅰ和浸液Ⅱ合并后净化处理，碳酸化净化除去Li、K、Ca、Mg等元素，净化液采用分步沉淀法或萃取法将铷提纯回收，结晶物做为硅钾钙肥的钾原料；浸渣Ⅱ作为硅肥基料。采用本发明，一方面实现了含铷长石中的铷提纯回收，另一方面能联产硅肥基料，为含铷长石的综合利用开辟了一条新的道路。
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公开(公告)号：CN103290235A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310258925.1
申请日：2013-06-26
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种含锶稀土矿的综合利用工艺，涉及含锶稀土矿冶金分离技术领域，包括如下步骤：1）焙烧：将含锶稀土矿的矿粉在500～600℃的温度下，氧化焙烧1～3小时，得到焙砂；2）碱浸：在焙砂中加入相当于稀土矿矿重4-8%的可溶性碱金属碳酸盐，在近沸温度条件下的水溶液中浸出0.5～3小时，过滤后得碱浸渣；所述近沸温度在90-100摄氏度范围内；水溶液中液固比为1:1～5:1；3）预浸：将碱浸渣在常温下用盐酸预浸1～3小时，控制pH8～10，液固分离得到含锶溶液和稀土氧化物渣。采用本工艺，能够大幅提高资源的利用率，稀土总回收率≥90%，比现有企业的指标高40～50%；锶的总回收率≥80%，比现有企业指标高20～35%。
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公开(公告)号：CN102220502B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201110138737.6
申请日：2011-05-26
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所 , 四川梓豪矿业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝钙合金热还原制备铝钪中间合金的方法，包括：1）按铝钪中间合金的成分含量计算出每炉冶炼所需的原料铝钙合金、钪的卤化物或其熔盐和碱金属氯化物的重量；2）将钪的卤化物或其熔盐和碱金属氯化物混合均匀加入坩埚内升温至750℃~950℃融化，得熔融含钪熔盐；3）将铝钙合金加入所述熔融含钪熔盐中，待铝钙合金融化后保温热还原20~200min；4）待热还原反应完成后，加入过量精炼剂进行除钙，待合金中钙含量小于50ppm时，浇注铸锭并冷却，水浸除渣，即获得铝钪中间合金。本工艺流程简单可行，金属收率高，比传统方法更为简单环保，可实现绿色生产，具有操作简单、设备简单、生产能耗低、对环境污染小、经济稳定的优点。
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公开(公告)号：CN102153128A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110138738.0
申请日：2011-05-26
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所 , 四川梓豪矿业有限公司
IPC: C01F17/00
Abstract: 本发明公开了一种制备氟化钪的方法，以氧化钪为原料，使用6~10mol/L的过量盐酸溶解后，调节pH值至4-5，加入氟化铵盐，生成氟化沉淀，然后固液分离得到复盐沉淀，将复盐沉淀烘干至恒重，脱水除氨至无烟气产生，得到氟化钪产品。本方法解决了现有技术中所存在的氟化钪生产中工艺设备复杂以及工业生产产品存在较高含量的ScOF的技术难题，且本方法操作简单、设备要求简单、生产成本低、循环利用率较高，所生产出来的产品杂质含量低。
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公开(公告)号：CN120006112A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510134782.6
申请日：2025-02-07
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明属于黏土型锂矿选冶技术领域，具体涉及黏土型锂矿(同时含有吸附态和独立矿物态的锂)磨浸一体化梯级提锂的方法，包括磨矿、预处理焙烧、磨浸一体化和搅拌浸出步骤。其中磨浸一体化过程中通过在磨矿时加入硫酸或硫酸铁，实现固液分离后杂质含量较低的锂浸出液a；搅拌浸出过程使用硫酸对浸出渣a进行浸出，得到杂质含量较高的锂浸出液b，是一种锂提取率及回收率高、浸出液分类除杂简单、产生的废水便于处理及利用的方法。本发明有效提高了焙烧工序的原矿处理量，降低了碳酸锂生产能耗，同时避免了对复杂赋存状态的黏土型锂矿全部焙烧物料进行硫酸强化浸出，有效降低了硫酸用量和浸出液的除杂成本，降本增效明显。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118207408A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410164612.8
申请日：2024-02-05
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: C22B1/02 , C22B3/04 , C22B59/00 , C22B26/10 , C01D3/08 , C01F17/241 , C01F17/10 , C01F7/762 , C05D1/02 , C05D1/00
Abstract: 本发明属于伊利石型黏土矿综合利用技术领域，具体涉及伊利石型稀土矿悬浮焙烧‑分离富集提取钾和稀土的方法，包括以下步骤：S1、磨矿：将伊利石型稀土矿磨矿至‑0.01mm占60％‑90％；S2、悬浮焙烧：将伊利石型稀土矿进行焙烧，得到熟料；S3、常压浸出：将熟料加入到无机酸溶液中进行常压浸出，得到稀土浸出液和富钾浸出渣；S4、加压浸出：将富钾浸出渣加入到盐酸或硫酸中进行高压浸出，得到钾浸出液。本发明提出了从新发现的川滇黔相邻区的伊利石型稀土矿中高效提取稀土及钾的适宜工艺技术方法，为我国从非水溶性钾资源提取钾、制备钾肥增加了新的方案，对我国沉积型稀土矿资源综合利用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN117344153A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311266972.0
申请日：2023-09-28
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明属于化工冶金技术领域，具体涉及一种高钙黏土型锂矿免焙烧低成本提锂工艺，由以下步骤组成：S1、研磨：将高钙黏土型锂矿磨矿至‑0.074mm占60％‑90％；S2、化学解离：向盐酸或硝酸中加入磨矿后的高钙黏土型锂矿进行化学解离，化学解离完成后进行不洗涤直接过滤，得到湿解离渣、解离液；S3、强酸浸出：将湿解离渣用硫酸进行强酸浸出，过滤得到富锂浸出液和铝硅浸出渣。本发明提供的高钙黏土型锂矿免焙烧‑浸出工艺较之常规焙烧‑浸出工艺缩短了生产流程，解决了高钙黏土型锂矿现有处理工艺能耗高的问题，丰富了锂的可利用资源类型，实现了高钙黏土型锂矿中锂的有效提取。
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公开(公告)号：CN116103514A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310095052.0
申请日：2023-02-10
Applicant: 中国地质大学(北京) , 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明公开了一种从低品位黏土型锂矿中提取锂、铝、硫、硅元素的方法，属于锂矿选冶综合利用技术领域，所述方法包括浮选脱硫脱碳预富集、焙烧、一段浸出、净化除杂、二段浸出等步骤；本发明特定地针对贵州郎岱地区黏土型锂矿进行选冶综合利用，针对黏土型锂原矿组成以黏土矿物为主，锂氧化物含量不大于1wt％，锂元素主要以锂绿泥石的形式赋存在黏土型锂矿中，发明人经过大量实验，筛选出特定的工艺步骤，特别是采用选冶联合工艺，通过分级提取，分别获得硫精矿、碳酸锂、氧化铝和高硅渣等产品，实现了低品位黏土型锂矿的综合利用，具有显著的经济效益和社会效应。
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公开(公告)号：CN105517713A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201580001449.2
申请日：2015-01-08
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
CPC classification number: C22B59/00 , C01B25/45 , C01B25/455 , C22B1/00 , C22B1/24 , C22B3/06 , C22B3/065 , C22B3/10 , C22B3/22 , C22B3/24 , Y02P10/234 , B03B7/00 , B03D1/00
Abstract: 本发明公开了一种独居石磷灰石共生矿的富集方法。该方法通过磨矿、浮选、磁选、低酸预先浸出处理和再浮选的方法可以得到高品位和高回收率的独居石精矿。在该工艺中，矿浆温度适用范围广，工艺流程短，选矿条件温和，能耗小，所用稀酸能循环再生利用，污染小，环境压力小，且能显著提高低品位独居石磷灰石共生矿的回收率。
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公开(公告)号：CN104805311A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510128642.4
申请日：2015-03-24
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明公开了一种利用含铷长石提铷联产硅肥的方法，其步骤如下：准备含铷长石；一段焙烧磨浸：在含铷长石中加入氯盐，在800~1000℃温度下进行焙烧，氯盐在含铷长石中加入的重量比为1：0.1~1.2，造球烘干，焙烧时间10~120min，焙烧后的焙砂进入磨矿机加水常温磨浸15~90min，磨浸后采用水2~3段逆流洗涤，得到浸液Ⅰ和浸渣Ⅰ；二段焙烧磨浸，得到浸液Ⅱ和浸渣Ⅱ；溶液提铷；将浸液Ⅰ和浸液Ⅱ合并后净化处理，碳酸化净化除去Li、K、Ca、Mg等元素，净化液采用分步沉淀法或萃取法将铷提纯回收，结晶物做为硅钾钙肥的钾原料；浸渣Ⅱ作为硅肥基料。采用本发明，一方面实现了含铷长石中的铷提纯回收，另一方面能联产硅肥基料，为含铷长石的综合利用开辟了一条新的道路。
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