-
公开(公告)号:CN103290235B
公开(公告)日:2014-07-09
申请号:CN201310258925.1
申请日:2013-06-26
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种含锶稀土矿的综合利用工艺,涉及含锶稀土矿冶金分离技术领域,包括如下步骤:1)焙烧:将含锶稀土矿的矿粉在500~600℃的温度下,氧化焙烧1~3小时,得到焙砂;2)碱浸:在焙砂中加入相当于稀土矿矿重4-8%的可溶性碱金属碳酸盐,在近沸温度条件下的水溶液中浸出0.5~3小时,过滤后得碱浸渣;所述近沸温度在90-100摄氏度范围内;水溶液中液固比为1:1~5:1;3)预浸:将碱浸渣在常温下用盐酸预浸1~3小时,控制pH8~10,液固分离得到含锶溶液和稀土氧化物渣。采用本工艺,能够大幅提高资源的利用率,稀土总回收率≥90%,比现有企业的指标高40~50%;锶的总回收率≥80%,比现有企业指标高20~35%。
-
公开(公告)号:CN103290235A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201310258925.1
申请日:2013-06-26
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种含锶稀土矿的综合利用工艺,涉及含锶稀土矿冶金分离技术领域,包括如下步骤:1)焙烧:将含锶稀土矿的矿粉在500~600℃的温度下,氧化焙烧1~3小时,得到焙砂;2)碱浸:在焙砂中加入相当于稀土矿矿重4-8%的可溶性碱金属碳酸盐,在近沸温度条件下的水溶液中浸出0.5~3小时,过滤后得碱浸渣;所述近沸温度在90-100摄氏度范围内;水溶液中液固比为1:1~5:1;3)预浸:将碱浸渣在常温下用盐酸预浸1~3小时,控制pH8~10,液固分离得到含锶溶液和稀土氧化物渣。采用本工艺,能够大幅提高资源的利用率,稀土总回收率≥90%,比现有企业的指标高40~50%;锶的总回收率≥80%,比现有企业指标高20~35%。
-