片状重质碳酸钙的制备方法

    公开(公告)号:CN1359986A

    公开(公告)日:2002-07-24

    申请号:CN01138364.X

    申请日:2001-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种片状重质碳酸钙的制备方法:选择构造蚀变型方解石、粗晶大理岩的任何一种,按照下列步骤进行制造:(1)、原料干法粉碎,(2)、调浆,(3)、湿法超细研磨,(4)、超细研磨后处理(压滤成饼、干燥),其特征在于在湿法超细研磨过程中,采用剥片机为湿法超细磨,料浆浓度为50-75wt%,以氧化锆球、氧化铝球为研磨介质,球的直径为φ0.5mm-2mm,φ0.5mm-1.2mm球与φ1.5mm-2mm球质量比为1∶3-2∶1,研磨时间为30分钟-60分钟。得到的片状重质碳酸钙粒径小于2微米的含量为90-97%,片的径厚比大于5∶1,它具有成本低、无毒性、不对环境产生污染的特点。

    含层状硅酸盐矿物的高吸水保水复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN100419027C

    公开(公告)日:2008-09-17

    申请号:CN200610018619.0

    申请日:2006-03-23

    Abstract: 本发明涉及一种含非金属矿物的高吸水保水复合材料的制备方法。含层状硅酸盐矿物的高吸水保水复合材料的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)层状硅酸盐矿物深加工处理;2)分散处理:将经深加工处理过的层状硅酸盐矿物粉体加入到溶有水溶性自由基聚合引发剂和交联剂的重量浓度为5~50%的水溶性乙烯类不饱和单体溶液中进行分散处理,3)聚合反应:将经过分散处理的上述混合物料缓慢地滴加到溶有表面活性剂或/和聚合物保护胶体的疏水性有机分散介质之中,于20~90℃条件下进行油包水型反相悬浮聚合1~6小时;4)后处理:上述聚合反应完成后,使温度降至室温,加入有机溶剂脱水或进行共沸蒸馏脱水,用乙醇洗涤,过滤,聚合产物于40~110℃真空干燥,得产品。本方法具有制备成本低、产品性能好的特点。

    凹凸棒石与天然橡胶纳米复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1995117A

    公开(公告)日:2007-07-11

    申请号:CN200610125573.2

    申请日:2006-12-25

    Abstract: 一种凹凸棒石与天然橡胶纳米复合材料的制备方法,其工艺过程包括超声分散,改性,共混共凝、压薄、洗涤,脱水、混炼及硫化。本发明的技术特点是通过超声分散,改性及乳液共混共凝等方法使凹凸棒石以纳米晶的形式均匀分散于天然橡胶基体中,并与天然橡胶基体有良好的结合性,从而提高橡胶制品的性能。该方法克服了橡胶行业传统的机械共混制备方法存在的填料分散不好,难以制成性能优良的纳米复合材料的问题,且工艺简单易行,容易实现产业化。而且改性凹凸棒石对天然橡胶乳胶具有快速凝固作用,改性凹凸棒石与天然橡胶乳胶共混共凝过程中无需添加酸等凝固剂,从而简化工艺,降低产品的成本。

    含粉煤灰的高吸水复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1789301A

    公开(公告)日:2006-06-21

    申请号:CN200510020012.1

    申请日:2005-12-15

    Abstract: 本发明涉及一种高吸水复合材料及其制备方法。含粉煤灰的高吸水复合材料,其特征在于它包括粉煤灰、丙烯酸、氢氧化钠溶液、水溶性自由基聚合引发剂、交联剂原料,粉煤灰的添加质量为丙烯酸的40%-200%,水溶性自由基聚合引发剂的添加质量为丙烯酸的0.01%-1%,交联剂的添加质量为丙烯酸的0%-0.5%,氢氧化钠溶液的添加质量为中和丙烯酸后的中和度为60-150摩尔百分比;所述的粉煤灰为采用800-1000℃煅烧粉煤灰2-8小时除炭,煅烧后粉煤灰经振动磨磨细到平均粒径为6.0-13.0μm。本发明的产品具有高吸水性、成本低、比聚丙烯酸钠高吸水树脂环境相容性好的特点。

    含镁质粘土矿物的高吸水保水复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1542048A

    公开(公告)日:2004-11-03

    申请号:CN200310111336.7

    申请日:2003-11-05

    Abstract: 本发明涉及一种高吸水保水剂及其制备方法。含镁质粘土矿物的高吸水保水复合材料,其特征是:它包括镁质粘土矿物、水溶性乙烯类不饱和单体、水溶性自由基聚合引发剂,镁质粘土矿物的添加重量为水溶性乙烯类不饱和单体的2%-300%,水溶性自由基聚合引发剂的添加重量为乙烯类不饱和水溶性单体的0.001%-1.0%。制备方法,其特征是:将镁质粘土矿物加入到溶有水溶性自由基聚合引发剂或者水溶性自由基聚合引发剂和交联剂的5-50%浓度的水溶性乙烯类不饱和单体溶液中,经过分散处理后,于20-90℃加热1-10小时,聚合产物经40-150℃干燥后,机械粉碎得颗粒状成品。本发明具有成本低,吸钙镁离子水溶液的吸液倍率较高,抗盐性较好,适用于农林业的特点。

    含煅烧高岭土的高吸水保水复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1542047A

    公开(公告)日:2004-11-03

    申请号:CN200310111335.2

    申请日:2003-11-05

    Abstract: 本发明涉及一种高吸水保水剂及其制备方法。含煅烧高岭土的高吸水保水复合材料,其特征是:它包括煅烧高岭土、水溶性乙烯类不饱和单体、水溶性自由基聚合引发剂、交联剂,煅烧高岭土的添加重量为乙烯类不饱和水溶性单体的2%-300%,水溶性自由基聚合引发剂的添加重量为水溶性乙烯类不饱和单体的0.001%-1%。制备方法,其特征是:将煅烧高岭土加入到溶有水溶性自由基聚合引发剂和交联剂的5-50%浓度的水溶性乙烯类不饱和单体溶液中,经过分散处理后,于20-90℃加热1-10小时,聚合产物经40-150℃条件下干燥后,机械粉碎得颗粒状成品。本发明具有成本低,钙镁离子水溶液的吸液倍率较高,抗盐性较好,适用于农林业的特点。

    一种硅灰石的改性方法
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1462775A

    公开(公告)日:2003-12-24

    申请号:CN03128041.2

    申请日:2003-05-27

    Abstract: 本发明涉及一种硅灰石粉改性方法。一种硅灰石的改性方法,其特征是按下述步骤进行:将硅灰石粉料,在恒温60℃条件下搅拌10min;然后将钛酸酯偶联剂TC-114与稀释剂无水二甲苯的混合液,在60℃时一边喷洒一边恒温搅拌15min后,缓慢降至室温,就得到了干法改性粉体。所述的偶联剂用量为硅灰石的0.5~3.0%(Wt.),偶联剂与稀释剂1∶1~5混合。所述的搅拌速度500r/min。本发明改变了硅灰石微粒的表面性质,使原来的亲水疏油性,变为疏水亲油性,易与聚合物结合。

    一种黑滑石的增白方法
    28.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101519305B

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN200910061358.4

    申请日:2009-03-31

    Inventor: 张德 沈上越

    Abstract: 本发明涉及一种黑滑石的增白方法,以二叠系黑滑石矿为原料,按照下列步骤进行制备:1)选矿,2)破碎,3)干法粉磨,4)煅烧;在粉磨前加入复合增白剂,复合增白剂为硫代硫酸钠和氯化钠,硫代硫酸钠的添加量为矿块重量的0.5%~1.5%,氯化钠的添加量为矿块重量的1%~1.5%;煅烧温度为1150℃~1200℃,煅烧时间为5小时~7小时。本发明不需湿法磨矿、除铁、浮选、水洗,更不需高梯度磁选除铁,即可达到煅烧增白的效果。本发明制备的煅烧黑滑石制品白度达到85~91,达到应用要求。

    熔炼法制备硼酸盐玻璃基孔洞储层物理模型

    公开(公告)号:CN100545624C

    公开(公告)日:2009-09-30

    申请号:CN200710052873.7

    申请日:2007-07-31

    Abstract: 本发明提供了熔炼法制备硼酸盐玻璃基孔洞储层物理模型。该制备方法以高波速的硼酸盐玻璃为基体、低波速的天然方铅矿为孔洞模拟夹杂物,将方铅矿加工成微米级的颗粒,先在高温马弗炉中熔炼硼酸盐玻璃,再将微米级方铅矿颗粒于玻璃成型时混合于硼酸盐玻璃基体内制得。本发明制备的硼酸盐玻璃基孔洞储层物理模型,基体超声波速高,孔洞模拟夹杂物波速低,基体与孔洞波速匹配较好,模型尺寸较小,符合实际地质情况,有利于提高储层、油气藏等勘探成功率。

    一种黑滑石的增白方法
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101519305A

    公开(公告)日:2009-09-02

    申请号:CN200910061358.4

    申请日:2009-03-31

    Inventor: 张德 沈上越

    Abstract: 本发明涉及一种黑滑石的增白方法,以二叠系黑滑石矿为原料,按照下列步骤进行制备:1)选矿,2)破碎,3)干法粉磨,4)煅烧;在粉磨前加入复合增白剂,复合增白剂为硫代硫酸钠和氯化钠,硫代硫酸钠的添加量为矿块重量的0.5%~1.5%,氯化钠的添加量为矿块重量的1%~1.5%;煅烧温度为1150℃~1200℃,煅烧时间为5小时~7小时。本发明不需湿法磨矿、除铁、浮选、水洗,更不需高梯度磁选除铁,即可达到煅烧增白的效果。本发明制备的煅烧黑滑石制品白度达到85~91,达到应用要求。

Patent Agency Ranking