一种纳米WS2/MoS2颗粒的制备方法

    公开(公告)号:CN101857274A

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN201010200269.6

    申请日:2010-06-13

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种纳米WS2/MoS2颗粒的制备方法,包括以下步骤:1、超声球磨:将球磨介质、微米级WS2或MoS2颗粒、去离子水按质量比为(10~15)∶1∶(3~6)混合,在超声波作用下球磨;2、冷冻干燥:将超声球磨所得粉浆真空冷冻干燥,即制备出纳米级WS2或MoS2颗粒。本发明制备出的纳米级WS2或MoS2颗粒具有片层状结构,长、宽尺寸为80nm~500nm,厚度尺寸为20nm~60nm,平均粒度为70nm~120nm。本发明工艺简单,生产效率高,产品成本低,可实现工业化制备纳米级WS2或MoS2颗粒;适应于具有层状结构的非金属粉末的超细化制备。

    电磁/超声复合外场连续铸轧装置

    公开(公告)号:CN101844212A

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN201010176283.7

    申请日:2010-05-19

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种电磁/超声复合外场连续铸轧装置,在架体(14)上固定设有沿轧辊轴线方向布置的磁场发生器(17),防振杆(23)连接安装在架体(14)上,沿铸轧辊轴线方向布置的至少一个上铁芯(4)通过第一螺栓(5)连接于防振杆(23)上,上铁芯(4)采用铰接连接有活动铁芯(6),上铁芯(4)与铸嘴(1)之间设有上压板(2)和上垫板(3),支撑杆(9)连接于前箱(8)上,支撑杆(9)上设有超声发生器(10),超声发生器(10)的超声工具头延伸至前箱(8)内。本发明是一种在铝合金铸轧板坯连续铸轧过程中,能细化铸轧组织,提高力学性能,改善各向异性、减小或消除偏析和宏、微观缺陷且铸嘴使用寿命长的电磁/超声复合外场连续铸轧装置。

    一种车用机油添加剂及机油

    公开(公告)号:CN101691517A

    公开(公告)日:2010-04-07

    申请号:CN200910307979.6

    申请日:2009-09-29

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种车用机油添加剂及机油,添加剂由15-34wt%纳米WS2粉末、0-24wt%纳米MoS2粉末、20%-20.5wt%分散剂、0-0.5wt%抗氧化剂、0-1wt%金属钝化剂、余量为基础油,基础油40℃时运动粘度为70-190mm2/s,100℃运动粘度为12-20mm2/s。再由5-20wt%添加剂和80-95wt%的汽机油或者15-25wt%添加剂和75-85wt%的柴机油组成本发明机油。使用该机油可提高发动机使用寿命,降低油耗,达到节能、减排等显著功效。

    一种合金钢的超声波模铸方法

    公开(公告)号:CN106513640B

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201610959435.8

    申请日:2016-10-28

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种合金钢的超声波模铸方法,将超声波发生器的耐高温陶瓷工具头插入高温钢熔体的熔池中心部位,通过超声波对铸造模具中精炼好的钢熔体进行处理,所述的超声波发生器中的耐高温陶瓷工具头在高温钢熔体中的插入深度为20mm~50mm,超声波发生器的耐高温陶瓷工具头的长度为180mm~190mm,形状为截顶圆锥体,底部直径为50mm,顶部直径为40mm~20mm;超声波发生器的耐高温陶瓷工具头的成分含量为:纳米氮化硅55%‑65%,纳米氮化硼15%‑20%,纳米氮化钛8%‑13%,聚乙烯醇树脂7%‑12%。本发明制备出来的合金钢铸锭组织均匀,等轴晶比例高,气孔和疏松缺陷少,生产效率高,适合批量生产。

    一种细化35CrMo合金钢晶粒的加工方法

    公开(公告)号:CN108823361A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810758266.0

    申请日:2018-07-11

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种细化35CrMo合金钢晶粒的加工方法,包括以下步骤:将35CrMo合金钢铸锭采用中频感应炉重熔得到所需尺寸35CrMo合金钢试样;将试样在箱式电阻炉中进行加热保温,加热保温后,对试样进行镦粗试验,镦粗试验后,立即在水中进行淬火,得到具有高温变形组织的试样;将具有高温变形组织的试样,进行预先油淬,冷却至室温后,进行循环超声淬火-回火处理,实现晶粒组织的细化和均匀化,得到晶粒细化35CrMo合金钢。采用本发明方法获得的构件,显微疏松缺陷得到明显减少,晶粒尺寸可细化到10μm以下,组织均匀性得到明显改善,有利于提高合金构件的综合性能。

    一种处理高温熔体的超声波导入装置

    公开(公告)号:CN104384483A

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201410704213.2

    申请日:2014-11-30

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明是一种对高温金属熔体进行超声波连续处理的超声波导入装置,主要由换能器(1)、T形组合式变幅杆(2)和直立式陶瓷工具头(3)组成,T形组合式变幅杆由第一级水平方向变幅杆和第二级竖直方向变幅杆组成,第一级变幅杆为传播纵向机械振动的直棒,第二级变幅杆为传播横向机械振动的双头直棒,第一级变幅杆与第二级变幅杆之间,直立式陶瓷工具头、换能器与T形组合式变幅杆之间均采用丝杆相连接。该装置克服了高温金属熔体对换能器与变幅杆的直接热辐射,合理规避高温金属熔体对换能器的热冲击,并能显著降低金属熔体对工具头的熔蚀,从而实现超声波在高温金属熔体中的长期高效传递。

    深冲用铝合金板带的多能场非对称下沉式铸轧制备方法

    公开(公告)号:CN103273026A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310227130.4

    申请日:2013-06-07

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: B22D1/007 B22D11/0622 B22D11/14 B22D27/00 B22D45/00

    Abstract: 本发明提出一种新的深冲用铝合金板带制备方法——多能场非对称下沉式铸轧法。该方法是将精炼好的铝合金熔体通过下沉式安装的非对称铸嘴引入到具有电磁/超声复合能场的铸轧机辊缝中,在电磁/超声复合能场的搅拌与振动冲击作用、铝熔体在铸轧区的爬坡回流搅拌作用、轧辊强制冷却与轧制变形作用下,强化铸轧区的传热、传质和能量转换,实现晶核增殖,改变凝固行为,连续铸轧出铝合金板带。本发明制备出的铝合金板带板面光洁,边部整齐,晶粒细小、均匀,各向异性低,深冲性能优良,且整个生产流程短、效率高,产品成本低、质量好,适合批量制备深冲用铝合金板带。

    一种镁合金板带的电磁场铸轧方法

    公开(公告)号:CN102211153B

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201110126846.6

    申请日:2011-05-17

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种镁合金板带的电磁场铸轧方法,在配制好的物料顶部均匀洒上一层覆盖剂,并在氩气保护下加热熔化;待物料熔化后,在熔体的表面加入一定量精炼剂,进行搅拌除渣和除气完成精炼过程;将精炼好并静置过的镁合金熔体通过加热后的流道与前箱,引入电磁场铸轧机组的辊缝中,通过电磁场的搅拌、振动冲击和与轧辊的冷却、轧制变形作用,强化铸轧区的传热、传质和能量转换,实现晶核增殖,改变凝固行为。本发明成功地将电磁场应用于镁合金的铸轧过程中,制备出的镁合金板带板面光洁,边部整齐,组织性能良好,且整个生产流程短、效率高,产品成本低、质量好,适合批量制备镁合金板带。

    一种纳米WS2或MoS2颗粒的制备方法

    公开(公告)号:CN101857274B

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN201010200269.6

    申请日:2010-06-13

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种纳米WS2或MoS2颗粒的制备方法,包括以下步骤:1、超声球磨:将球磨介质、微米级WS2或MoS2颗粒、去离子水按质量比为(10~15)∶1∶(3~6)混合,在超声波作用下球磨;2、冷冻干燥:将超声球磨所得粉浆真空冷冻干燥,即制备出纳米级WS2或MoS2颗粒。本发明制备出的纳米级WS2或MoS2颗粒具有片层状结构,长、宽尺寸为80nm~500nm,厚度尺寸为20nm~60nm,平均粒度为70nm~120nm。本发明工艺简单,生产效率高,产品成本低,可实现工业化制备纳米级WS2或MoS2颗粒;适应于具有层状结构的非金属粉末的超细化制备。

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