-
公开(公告)号：CN109928414B
公开(公告)日：2020-03-13
申请号：CN201910353081.6
申请日：2019-04-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种利用铝灰烧结脱除杂质同步制备铝酸钙系炼钢脱硫剂的方法，该方法是将铝灰与含钙原料混匀，压制成团块；所得团块经过干燥后，依次置于空气气氛中焙烧进行一段低温焙烧、置于强氧化性气氛中进行二段中温焙烧、置于空气气氛中进行三段高温熔融焙烧，焙烧产物经过冷却，破碎，即得以12CaO·7Al2O3为主相的预熔型铝酸钙系脱硫剂；该方法利用工业废渣为主要原料，原料来源广，成本低，产生较高的附加值，且操作简单、生产成本低、环境友好，满足工业化生产要求。
-
公开(公告)号：CN108396168B
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201810492475.5
申请日：2018-05-22
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种高强高导抗蠕变石墨烯增强铝合金材料的制备方法，通过对铝粉进行改性处理，提高其与石墨烯的亲合性，之后半固态挤压得到石墨烯增强铝合金材料。本发明的方法，操作简单，工艺可调，石墨烯含量可控，石墨烯在铝合金材料中分散均匀，对铝基体的要求较低，可以和各种铝合金复合并获得相应的石墨烯增强铝合金材料，同时可以最大程度保持石墨烯的完整性同时提高其与基体的结合力。制备得到的石墨烯/铝合金基复合材料具有98.5％以上的致密度，电导率与基体铝合金杆件相当(﹥61％IACS)，材料的抗拉强度提高﹥20％，抗蠕变性能提高﹥50％。适用于制备长尺寸的石墨烯增强金属材料，生产成本较低，适合工业化生产，市场前景良好。
-
公开(公告)号：CN108396168A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201810492475.5
申请日：2018-05-22
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种高强高导抗蠕变石墨烯增强铝合金材料的制备方法，通过对铝粉进行改性处理，提高其与石墨烯的亲合性，之后半固态挤压得到石墨烯增强铝合金材料。本发明的方法，操作简单，工艺可调，石墨烯含量可控，石墨烯在铝合金材料中分散均匀，对铝基体的要求较低，可以和各种铝合金复合并获得相应的石墨烯增强铝合金材料，同时可以最大程度保持石墨烯的完整性同时提高其与基体的结合力。制备得到的石墨烯/铝合金基复合材料具有98.5％以上的致密度，电导率与基体铝合金杆件相当(﹥61％IACS)，材料的抗拉强度提高﹥20％，抗蠕变性能提高﹥50％。适用于制备长尺寸的石墨烯增强金属材料，生产成本较低，适合工业化生产，市场前景良好。
-
公开(公告)号：CN107411854A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710564405.1
申请日：2017-07-12
Applicant: 中南大学湘雅医院
IPC: A61F2/44
CPC classification number: A61F2/44 , A61F2/30749 , A61F2002/30197 , A61F2002/4435
Abstract: 本发明公开了一种实用型人工椎板装置，包括钛棒和椎板本体，所述钛棒平行设置有两组，所述椎板本体通过卡扣平行固定在所述钛棒上，所述卡扣固定连接于椎板本体两侧的表面，所述椎板本体的两侧表面开设有与卡扣平行的条形孔，所述椎板本体的表面中心开设有大圆孔，且以大圆孔为中心在椎板本体表面上呈三角形式开设有三个小圆孔。本发明具有保护脊柱的作用；其中的椎板本体还起到横连作用，使得钉棒内固定系统受力均匀；开设的大圆孔可以起到引流与便于观察的作用；通过卡扣连接，使得椎板本体可以在钛棒上左右移动微调距离，配合条形孔的设计可以避开钉棒固定系统内的螺钉，便于安装；本发明结构简单，功能齐全，便于推广使用。
-
公开(公告)号：CN105401107B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201510770917.4
申请日：2015-11-12
Applicant: 中南大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 一种获得铝合金轴向梯度力学性能的设备及方法，所述设备包括加热系统、冷却系统、保温层、温度控制装置；所述加热系统与冷却系统之间通过保温层连接，所述保温层上设有供容置待处理工件的容槽，工件一端处于加热系统中，另一端处于冷却系统中；其方法是将铝合金工件，插入保温层上设置的容槽，然后，分别控制加热介质及冷却介质的温度，使铝合金工件两端的温度至少相差20℃，进行保温，获得轴向梯度力学性能的铝合金。本发明工艺简单、生产成本低，针对现有技术的不足，能使淬火敏感性不高的铝合金工件和薄壁管材结构的工件获得明显的轴向梯度力学性能，满足实际生产过程中的成本及材料的应用。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102899528A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210410239.7
申请日：2012-10-24
Abstract: 本发明涉及一种生物医用β-钛合金材料及制备方法，属于高铌含量钛合金材料制备技术领域。该合金的成分范围以质量百分比计为(30～40%)Nb-(5～15%)Zr-(1～10%)Sn-(0.1～0.3%)O，余量为Ti。该钛合金具有良好的综合性能，通过不同的热处理工艺可以调控合金的强度和弹性模量。该合金的弹性模量E为40～68GPa，屈服强度σ0.2为580～800MPa，抗拉强度σb为750～1120MPa，伸长率ε为12～48%，断面收缩率为：36～65%。该钛合金不含毒性元素，具有优异的耐蚀性和生物相容性，冷加工性能良好，可进行大变形量的冷轧。该钛合金用途广泛，不仅可以用来制作口腔修复、人工骨、人工关节等用于人体的组织修复或替代材料，还可以用于制作体育和工业器械。
-
公开(公告)号：CN101081312A
公开(公告)日：2007-12-05
申请号：CN200710035286.7
申请日：2007-07-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种生物医用β－钛合金材料，其特征是：其合金成分范围以质量百分比计为：Ti－Nb(25％～30％)－Zr(1％～5％)－Fe(0.2％～1％)－Mo(10％～15％)。本发明提出的生物医用β－钛合金材料，是在传统的生物医用材料的基础上，添加适量生物相容性好的低毒或无毒性元素及β稳定元素，从而提高材料综合性能，满足生物医用使用要求。材料性能指标分别如下：弹性模量(GPa)：45－66；断裂强度：650－960；屈服强度(MPa)：510－680；伸长率(％)：16－20；断面收缩率(％)：35－50。本发明是一种能提高材料强度、耐磨性和抗蚀性，降低材料弹性模量，保持材料良好加工成形性能的生物医用β－钛合金材料，使钛合金材料具有优良的综合使用性能。其生产工艺简单可靠。
-
公开(公告)号：CN119182031A
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202411366807.7
申请日：2024-09-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种多柔性体与隔离惰轮组合的稳定导电结构，所述一种多柔性体与隔离惰轮组合的稳定导电结构，包括外轨道，柔性体，内轨道，轨道板，隔离惰轮，绝缘圈，其特征在于，所述12个柔性体安装于外轨道、内轨道轨道上，在内轨道旋转运动下，柔性体实现自转和公转，通过分流的方式，将内轨道的电功率旋转传输至外轨道上，进而实现了大功率滚动导电环的旋转电传输。本发明提供一种多柔性体与隔离惰轮组合的稳定导电结构，能够适应大功率的滚动旋转电传输技术领域，确保多柔性体、多隔离惰轮在内轨道、轨道板和外轨道间形成一个稳定的运动结构，具有传输功率大、可靠性高、使用寿命长等优点。
-
公开(公告)号：CN113088752B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202110349407.5
申请日：2021-03-31
Applicant: 五矿铍业股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种铍铜母合金的制备方法，根据待制备铍铜母合金中铜、铍含量，称取铜粉和氧化铍粉末；称取石墨粉；对所述氧化铍粉末进行包膜处理后，将氧化铍粉末、铜粉和石墨粉混合均匀，获得混合粉；再对混合粉进行压制处理，获得板坯；然后对板坯进行轧制，获得碎块后，进一步破碎，获得粒径不超过1mm的坯料粉；将坯料粉于250‑310℃条件下退火0.7‑1.5h后，添加石蜡粉，混合均匀，再压制成型，获得柱状生坯；再对柱状生坯进行加压烧结，获得工作电极；然后将工作电极装入真空自耗电弧炉，进行真空自耗电极电弧熔炼，获得铍铜母合金。本发明容易实现高铍含量的铍铜母合金的制备，且制备成功率高。
-
公开(公告)号：CN110042255A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910353076.5
申请日：2019-04-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种多段控制气氛焙烧分离回收铜冶炼烟灰中有价金属的方法，该方法是将铜烟灰与粘结剂和水混匀造球；所得生球经过干燥后，依次进行一段弱氧化低温焙烧回收砷、二段氧化中温焙烧脱除硫同时回收镉、三段强氧化高温焙烧回收铅、四段弱还原高温焙烧回收锡、五段强还原高温焙烧回收锌，焙烧残渣即为铜富集渣，直接返回铜火法冶炼流程。该方法可以实现铜冶炼烟灰中主要有价元素包括砷、镉、铅、锡、锌、铜的分步提取和高效回收，且整个流程中没有二次废液、固废形成，对环境不产生危害。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
39
records
(took 0.019 seconds)
