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公开(公告)号：CN119956005A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510207711.4
申请日：2025-02-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种利用红土镍矿高压酸浸渣生产高品质复合炼铁炉料的方法，属于冶金固废资源化技术领域。该方法将高含水率的红土镍矿高压酸浸渣和生石灰进行预混合形成预混料；将所述预混料与固体燃料、熔剂、返矿和铁矿粉进行混匀和制粒，得到碱性料粒；将低含水率的红土镍矿高压酸浸渣和固体燃料通过压制形成酸性团块；将高碱度料粒和酸性团块混合布料至烧结台车上依次进行点火和烧结，得到复合炼铁炉料，其全铁（TFe）含量大于52wt%，硫含量小于0.2wt%，转鼓强度（TI）大于70%，还原度（RI）大于70%，适用于熔融还原炼铁工艺，该方法实现了红土镍矿高压酸浸渣的高效、大规模资源化利用，生产的复合炼铁炉料性能优异，具有显著的经济和环境效益。
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公开(公告)号：CN119351726A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411453294.3
申请日：2024-10-17
Applicant: 中南大学 , 中冶北方(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含硫铁渣综合回收铁和硫的方法，属于冶金及工业固废综合利用技术领域。该方法是将含硫铁渣经过烘干、破碎、分级并进行压团处理，所得团块布料至带式焙烧机台车上依次进行鼓风干燥、抽风干燥、焙烧、均热和冷却，得到焙烧团块；其中，焙烧过程中二氧化硫体积浓度＞1.0％的烟气单独收集用于制备硫酸，焙烧团块用于铁矿造块或炼铁原料。该方法采用压制成型工艺结合带式机高温焙烧工艺，有效完成含硫铁渣中硫、铁元素的深度分离，并获得满足要求的铁矿造块或炼铁原料，而且可以将二氧化硫集中排放用于制酸，充分实现含硫铁渣资源价值的同时，利于生态环境保护。
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公开(公告)号：CN119284845A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411826810.2
申请日：2024-12-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种一步法生产无Fe相α″‑Fe16N2粉末的方法，属于磁性材料技术领域。该方法是将铁精矿经过两段湿法研磨活化，得到纳米级铁精矿粉末浆料，将纳米级铁精矿粉末浆料进行干燥预氧化处理，得到表层为Fe2O3的纳米级铁精矿粉末，再将表层为Fe2O3的纳米级铁精矿粉末置于氨氢混合气体环境中进行还原‑氮化反应，得到无Fe相α″‑Fe16N2粉末，该方法更好地利用了氢还原铁的瞬时高活性，能够实现铁的高效、充分氮化，与现有常规的还原‑氮化两步法制备α″‑Fe16N2的技术相比，具有产品无软磁相、永磁性能好、工艺简便等技术优势。
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公开(公告)号：CN118954444B
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411452888.2
申请日：2024-10-17
Applicant: 中南大学
IPC: C01B21/06
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸高纯α″‑Fe16N2氮化铁磁性粉末制备方法，其包括以下步骤：1）将铁精矿依次通过高压辊磨、纳米砂磨和干燥处理，得到微米级细颗粒铁氧化物粉体；2）将微米级细颗粒铁氧化物粉体进行氢气还原，得到多孔活性还原铁粉；所述氢还原的温度控制低于还原转化路径临界温度50℃范围内；3）将多孔活性还原铁粉在氨气气氛中进行氮化，得到α″‑Fe16N2氮化铁，该方法以廉价的铁精矿为原料，成本低廉，工艺简单，可大批量生产，且能够获得微米级的高纯α″‑Fe16N2氮化铁粉末，进而可采用常规增材制造方法对其进行成型生产高性能磁铁。
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公开(公告)号：CN118951032B
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411440567.0
申请日：2024-10-16
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种氢气还原‑微波强化固结法生产高密度球形铁粉的方法，属于超细铁粉制备技术领域。将铁氧化物原料进行超细研磨，得到超细颗粒浆料，超细颗粒浆料进行离心式喷雾干燥后，经过筛分分级和惯性分选，所得高比重球形团聚体先置于还原炉内进行低温氢还原，再置于微波反应炉中进行高温固结，得到铁粉团块，所得铁粉团块通过打散，即得高密度球形铁粉，所得球形铁粉具有高球形度、高流动性、高密度等基础特征，尤其是具有极高的密实度与比重，适用于钻头/弹头等特殊领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118905233B
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411424082.2
申请日：2024-10-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种氢气还原‑固结法生产高纯高球形度铁粉的方法，属于超细铁粉制备技术领域。该方法是将铁氧化物原料通过超细研磨‑喷雾干燥得到球形团聚体，所得球形团聚体先置于还原炉内进行低温氢还原，再置于动态焙烧炉内进行高温固结，得到球形铁粉团聚体，球形铁粉团聚体通过超声打散，即得球形铁粉，该方法能够得到具有高球形度、高流动性、高密度、高纯度等特点的球形铁粉，满足MIM注射成型等先进制造领域等应用要求。
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公开(公告)号：CN118951032A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411440567.0
申请日：2024-10-16
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种氢气还原‑微波强化固结法生产高密度球形铁粉的方法，属于超细铁粉制备技术领域。将铁氧化物原料进行超细研磨，得到超细颗粒浆料，超细颗粒浆料进行离心式喷雾干燥后，经过筛分分级和惯性分选，所得高比重球形团聚体先置于还原炉内进行低温氢还原，再置于微波反应炉中进行高温固结，得到铁粉团块，所得铁粉团块通过打散，即得高密度球形铁粉，所得球形铁粉具有高球形度、高流动性、高密度等基础特征，尤其是具有极高的密实度与比重，适用于钻头/弹头等特殊领域。
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公开(公告)号：CN112859815B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202110078674.3
申请日：2021-01-21
Applicant: 中南大学
IPC: G05B23/02
Abstract: 本发明公开了一种焙烧过程异常炉况监测及诊断方法，基于相关性和冗余性的变量选择方法，利用历史有效数据，为能够反映焙烧炉炉况变化的关键变量找到能体现其在不同采样时刻上的自相关性和交叉相关性变量，从而更好的描述了过程变量之间复杂的时序相关性，并显著的减少了焙烧过程的冗余变量；以每个关键变量为基础，建立了分布式动态PCA监测模型，并基于贝叶斯推理将所有子模型的监测结果融合为一个概率型监测指标，从而快速判断故障的发生；并提出了一种改进的加权贡献图的方法，及时的找到造成异常炉况的故障源所在，因此，本发明能快速有效的检测到焙烧炉的异常情况，并准确的找到故障源所在，降低异常情况对焙烧炉的运行状态造成的影响。
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公开(公告)号：CN112902667B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110133546.4
申请日：2021-02-01
Applicant: 中南大学
IPC: F27B15/18
Abstract: 本发明公开了一种沸腾焙烧炉温度稳定控制方法，所述沸腾焙烧炉包括沸腾焙烧炉体、设置在料仓的振打马达M、设置在料仓下方和进料口上方的进料皮带秤B、设置在沸腾焙烧炉风机前端的进风阀V1以及设置在沸腾焙烧炉风机后端的放空阀V2；所述温度稳定控制方法包括：S1、启动控制程序，设置预设定值；S2、获取各参数的实时值；S3、排除断料的异常情况；S4、基于温度反馈的进料量的调整；S5、基于风量变化的进料量的调整。本发明不仅针对温度反馈对进料量进行调整，也针对沸腾焙烧炉生产过程中可能出现的风量变化对进料量进行调整，还考虑可能出现的堵塞导致的断料情况，有利于提高沸腾焙烧炉温度控制的稳定性。
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公开(公告)号：CN112902667A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110133546.4
申请日：2021-02-01
Applicant: 中南大学
IPC: F27B15/18
Abstract: 本发明公开了一种沸腾焙烧炉温度稳定控制方法，所述沸腾焙烧炉包括沸腾焙烧炉体、设置在料仓的振打马达M、设置在料仓下方和进料口上方的进料皮带秤B、设置在沸腾焙烧炉风机前端的进风阀V1以及设置在沸腾焙烧炉风机后端的放空阀V2；所述温度稳定控制方法包括：S1、启动控制程序，设置预设定值；S2、获取各参数的实时值；S3、排除断料的异常情况；S4、基于温度反馈的进料量的调整；S5、基于风量变化的进料量的调整。本发明不仅针对温度反馈对进料量进行调整，也针对沸腾焙烧炉生产过程中可能出现的风量变化对进料量进行调整，还考虑可能出现的堵塞导致的断料情况，有利于提高沸腾焙烧炉温度控制的稳定性。
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