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公开(公告)号:CN104726801A
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201510165957.6
申请日:2015-04-09
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 天津大学
Abstract: 本发明提供一种熔炼铝合金的方法,其特征在于,该方法包括使用细化剂处理铝合金的步骤,并且所述的细化剂是锆-铜-铝-钯-铌非晶合金,其特征在于,以物质的量分数计所述的非晶合金包括40-60份的Zr、25-45份的Cu、1-15份的Al、1-10份的Pd和1-10份的Nb。本发明的细化剂不仅能很好的细化晶粒,而且该合金力学性能也得到了一定的提高,该中金合金提高了合金的强度和塑性,该细化后的A356铝合金非常适合于制造汽车车轮。
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公开(公告)号:CN117491375B
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202410002204.2
申请日:2024-01-02
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明属于铸件检测技术领域,具体涉及一种铝合金铸件氧化膜缺陷的定量表征及评价方法。包括:随机选取铝合金铸件进行本体取样,获得多个断口;在超景深数码显微镜下依次观察试样断口,表征每个断面上氧化膜的数量、长度、面积及相对应断面面积;进行数据统计与分析,获得铝合金铸件氧化膜缺陷的缺陷率、最大长度、平均缺陷面积占比;分别计算得到第一分值Q1、第二分值Q2、第三分值Q3,获得综合判据总分值Q来判断铝合金铸件氧化膜缺陷的严重程度,评价铸件质量优劣。解决了铝合金铸件氧化膜缺陷无法检测的问题,完善了铝合金铸件质量检测,避免了铸件批次不合格,有利于减少试验资源浪费、推进工艺优化、减少开发成本。
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公开(公告)号:CN117628900A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202410085492.2
申请日:2024-01-22
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金再生用三室熔化炉,包括:塔式上料室,设有用于承载铝料的承载面;铝液精炼室,与塔式上料室连通;铝液加热室,设于铝液精炼室一侧;隔板,设于铝液精炼室和铝液加热室之间,所述隔板底部形成有过流通道,上部形成有过气通道;循环泵,与铝液精炼室连通;铝屑添加容器,与循环泵的输出端连通,用于引导输入的铝液形成涡流,底部设有输出管,上端设有铝屑输入管;过渡管,一端与输出管连通,外周套设有加热线圈;回液输出管,一端与过渡管连通,另一端与铝液加热室连通。本发明加热室的炉门几乎不需要打开,精炼时只需要打开精炼室的门,可减少加热室的热量散失;从而能够方便上料,减少能源损失,节约能源。
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公开(公告)号:CN117548649A
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202410034591.8
申请日:2024-01-10
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种温压流多场协同控制的铸造方法及其控制装置、应用,包括步骤:在模具设置第一测温点、中间测温点和最末测温点;在型腔内浇注金属液,并施加铸造压力;在检测到金属液到达第一测温点的情形下,铸造压力在初始压力的基础上进行增压,将金属液的充型速度控制在0.84cm/s~2.1cm/s;在中间测温点检测到金属液到达对应的结构突变点的情形下,调控铸造压力和调节充型速度;直至最末测温点检测到金属液到达型腔末端,完成充型;对型腔依次进行增压、保压、卸压,得到铸件。本发明提供加压铸造过程中充型流场、凝固温度场与加压压力场三场协同控制的智能闭环控制方法,稳定灵活地完成了铸件的全流程生产。
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公开(公告)号:CN115896514B
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202310023857.4
申请日:2023-01-09
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铝合金铸件的制备方法,该方法以AlSi7Mg0.3合金原生铝锭及再生铝为母合金,加热熔化后采用高纯氩气精炼,加入占母合金重量百分含量为0.3‑0.5%的Al‑5Sr‑2.5Ti‑0.25B‑0.25C中间合金并充分搅拌后静置,扒除表面浮渣,利用差压补缩凝固方法制备出无缺陷且组织均匀细小的AlSi7Mg0.3铝合金铸件,再经过固溶和人工时效热处理获得高拉伸性能的AlSi7Mg0.3铝合金铸件。由此,本发明解决了生产过程中碳排放高、能耗高、生产效率低、模具使用寿命短以及AlSi7Mg0.3延伸率低的问题。
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公开(公告)号:CN115710657A
公开(公告)日:2023-02-24
申请号:CN202310023866.3
申请日:2023-01-09
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铸造铝合金、其制备方法及其应用,以重量百分比计,在铝中含有下述含量的元素,Si:6.50%~7.50%,Mg:0.25%~0.45%,Ti:0.10%~0.15%,Sr:0.0150%~0.030%,Fe:0.15%~0.35%,Mn:0.10%~0.25%,V:0.10%~0.35%,Cr:0.10%~0.35%,其他杂质单个<0.02%且总量<0.10%。所述铸造铝合金可由原生铝与再生铝配制,最大支持100%的再生铝应用,通过Mn、V、Cr进行复合合金化,以控制Fe相,提升合金的机械性能,适用于乘用车底盘铸件。
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公开(公告)号:CN110976786A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911210537.X
申请日:2019-12-02
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
IPC: B22D1/00
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,提供了一种铝合金液导流装置及导流方法,包括升降装置、导流槽、漏斗、导流管,导流槽的出液口的上方安装漏斗,导流槽的出液口的下方连接导流管,铝合金液从导流槽经过出液口、导流管流出,可在铝合金液导流过程中无明显湍流和铝液飞溅现象,减少了二次夹渣的产生,且可以在放出铝合金液的期间,向所述漏斗加入一定量的清渣剂、细化剂、变质剂中的至少一种,能够在线精炼、细化和变质,同时没有抽真空装置,管道的清理和维护更方便,使用成本低。
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公开(公告)号:CN104911386A
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201510165424.8
申请日:2015-04-09
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 天津大学
Abstract: 本发明提供一种细化铝合金的方法及其制造的铝合金。所述的方法包括步骤:(1)将铝合金在770-800摄氏度下熔化;(2)按照铝合金原料质量的0.2-0.6wt.%加入铝合金细化剂,并在770-800摄氏度下保温5-120分钟;并且所述的铝合金细化剂包括原子百分比为50-60%的Zr、原子百分比为20-25%的Co、原子百分比为14-18%的Al和原子百分比为5-7%的Ag;优选地,所述的铝合金细化剂是非晶合金。本发明的有益技术效果包括:细化A356铝合金的晶粒,从而获得力学性能更优异的A356铝合金,以满足铝合金车轮材质的要求。该方法提高了合金的强度和塑性,该A356铝合金非常适合于制造汽车车轮。
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公开(公告)号:CN104894408A
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201510120867.5
申请日:2015-03-19
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 河北工业大学
CPC classification number: C22C1/06 , B22D1/00 , B22D21/04 , B22D45/00 , C22B21/06 , C22C1/026 , C22C21/00 , C22F1/04
Abstract: 本发明提供一种细化铝合金的方法,其特征在于,使用铝基纳米准晶合金作为铝合金细化剂,来进行铝合金细化;所述的铝基纳米准晶合金不含有Si、Fe或者Cr;所述的铝基纳米准晶合金是由:(1)Al;(2)Mn和(3)La和/或Ce组成的。本发明细化剂选用的是对铝合金细化能力强的含稀土合金,且为纳米准晶,其加入熔体后元素分布比传统合金更加均匀,纳米准晶颗粒大大增加了异质形核质点数量,改善了铝合金的晶粒细化效果。
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公开(公告)号:CN103866166A
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201410077232.7
申请日:2014-03-05
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
CPC classification number: C22C1/026 , B22D21/007 , C22C21/02 , C22C21/04
Abstract: 本发明公开了一种铝合金制备工艺,包括以下步骤:第一步:加入ZL101铝锭全部熔化后覆盖熔体;第二步:加入变质剂Te、Sb其中的一种后保温;第三步:加入稀土元素La、Ce、Y、Hf其中的一种或几种后保温。将经上述处理后的ZL101合金熔体经精炼后便可浇注成锭或零件,冷却后便可得高韧性ZL101铝硅合金。本发明采用稀土元素、长效变质剂的联合作用实现α-Al及共晶Si的形貌可控,抑制了凝固过程中α-Al树枝晶的形成及长条状共晶硅的生成,从而制备出高韧性的ZL101铝硅合金。
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