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公开(公告)号：CN104911475B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510353679.7
申请日：2015-06-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 针对现有技术中高强韧特厚板均添加大量合金元素，生产工艺复杂，成本显著增高的问题，本发明提供一种低碳中锰高强韧性特厚钢板的制备方法，属于冶金技术领域。该钢化学组分的质量百分含量为：C：0.08～0.15％，Mn：3.20～8.50％，Si：0.12～0.36％，S：＜0.01％，P：＜0.01％，Al：0.01～0.05％，Mo：0.22～0.86％，其余为Fe和其他不可避免的杂质；钢板的厚度为80～140mm；其制备方法为(1)热轧处理：将锻坯热轧成80～140mm厚的热轧板，再将板材以0.5～5℃/s的冷却速率水冷至室温；(2)回火处理：将热轧淬火后的板材放入加热炉中加热，随后取出空冷至室温，最终获得具有回火马氏体及逆转变奥氏体的复相组织的产品。该钢板仅添加微量昂贵合金元素，显著降低成本；该钢的制备方法简单，容易实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN104805378B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201510241664.1
申请日：2015-05-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种高强韧的超低碳中锰钢中厚板及其制备方法。所述中厚板按重量百分比其化学组成为：C：0.02~0.06%，Mn：3.00~8.00%，Si：0.10~0.50%，S：＜0.01%，P：＜0.01%，Al：0.01~0.05%，Cu：0.02~0.30%，Ni：0.02~0.30%，Mo：0.02~0.20%，Cr：0.02~0.40%，余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明还提供了所述中厚板的制备方法，采用上述化学成分配比的合金坯料经过热轧处理和回火处理，得到屈服强度为690~750 MPa，抗拉强度为780~850 MPa，延伸率为26~35%，‑60℃冲击功＞100 J的高强韧的超低碳中锰钢中厚板。此外，本发明方法操作过程简单，容易实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN104805378A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510241664.1
申请日：2015-05-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种高强韧的超低碳中锰钢中厚板及其制备方法。所述中厚板按重量百分比其化学组成为：C：0.02~0.06%，Mn：3.00~8.00%，Si：0.10~0.50%，S：＜0.01%，P：＜0.01%，Al：0.01~0.05%，Cu：0.02~0.30%，Ni：0.02~0.30%，Mo：0.02~0.20%，Cr：0.02~0.40%，余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明还提供了所述中厚板的制备方法，采用上述化学成分配比的合金坯料经过热轧处理和回火处理，得到屈服强度为690~750 MPa，抗拉强度为780~850 MPa，延伸率为26~35%，-60℃冲击功＞100 J的高强韧的超低碳中锰钢中厚板。此外，本发明方法操作过程简单，容易实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN104451082A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410753437.2
申请日：2014-12-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的目的是针对于现有技术中304奥氏体不锈钢晶粒粗大导致屈服强度过低的问题，提供了一种晶粒尺寸小于100nm的304奥氏体不锈钢的制备方法，属于不锈钢制造领域。该方法通过将304奥氏体不锈钢热轧至4～5mm厚的板材，其显微组织为奥氏体，晶粒尺寸为18～20μm，且组织较为均匀；再通过三阶段冷轧-退火工艺处理，制备了晶粒尺寸小于100nm的304奥氏体不锈钢。对实验钢进行力学性能实验，最终得到该不锈钢的屈服强度为1100～1200MPa，相对于原来的屈服强度提高了近5倍，抗拉强度为1250～1350MPa。本发明的方法易实现工业化生产。
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