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公开(公告)号:CN104477927B
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201410846122.2
申请日:2014-12-31
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
CPC classification number: Y02P20/129 , Y02W30/20 , Y02W30/78
Abstract: 一种粉煤灰碱浸烧结水热法生产雪硅钙石及氧化铝的方法,包括以下步骤:(1)化学选矿;(2)碱浸生产氧化铝;(3)制备生料浆;(4)烧结制备熟料;(5)熟料溶出及分离洗涤;(6)制备雪硅钙石前驱体原始浆料;(7)水热合成制备雪硅钙石前驱体;(8)水热合成制备雪硅钙石浆体。本发明有效解决了现有技术中石灰石消耗量大、能源消耗量大和渣量大的问题和缺陷;既可以生产雪硅钙石,还可以生产氧化铝,既实现了替代硅矿物资源,又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源,还可以实现了大规模经济生产。
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公开(公告)号:CN104556173A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201410846263.4
申请日:2014-12-31
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 一种粉煤灰烧结水热法生产硬硅钙石及氧化铝的方法,包括以下步骤:(1)将粉煤灰放与化学选矿溶剂的配料,进行化学选矿处理,再分离及洗涤,制成粉煤灰精矿;(2)制备生料浆(3)烧结制备熟料;(4)熟料溶出及分离洗涤;(5)制备硬硅钙石前驱体原始浆料;(6)水热合成制备硬硅钙石前驱体;(7)水热合成制备硬硅钙石滤饼。本方法有效解决了现有技术中石灰石消耗量大、能源消耗量大和渣量大的问题和缺陷;粉煤灰综合利用既可以生产硬硅钙石,还可以生产氧化铝,既实现了替代硅矿物资源,又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源,还可以实现了大规模经济生产。
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公开(公告)号:CN104477927A
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201410846122.2
申请日:2014-12-31
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
CPC classification number: Y02P20/129 , Y02W30/20 , Y02W30/78
Abstract: 一种粉煤灰碱浸烧结水热法生产雪硅钙石及氧化铝的方法,包括以下步骤:(1)化学选矿;(2)碱浸生产氧化铝;(3)制备生料浆;(4)烧结制备熟料;(5)熟料溶出及分离洗涤;(6)制备雪硅钙石前驱体原始浆料;(7)水热合成制备雪硅钙石前驱体;(8)水热合成制备雪硅钙石浆体。本发明有效解决了现有技术中石灰石消耗量大、能源消耗量大和渣量大的问题和缺陷;既可以生产雪硅钙石,还可以生产氧化铝,既实现了替代硅矿物资源,又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源,还可以实现了大规模经济生产。
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公开(公告)号:CN102583477B
公开(公告)日:2014-05-14
申请号:CN201210069935.6
申请日:2012-03-16
Applicant: 中国铝业股份有限公司 , 东北大学
CPC classification number: Y02P40/145 , Y02P40/18
Abstract: 一种高铁低品位铝土矿的综合利用方法,属冶金技术领域。一种高铁低品位铝土矿的综合利用方法按以下步骤进行:先通过添加过量石灰的拜耳法工艺技术将大部分氧化铝提取,产生的低碱赤泥将采取煤基转底炉工艺技术预还原,然后采用铁浴氧煤喷吹技术实现铝渣/铁高温熔化分离,形成的铝渣经过调质后生成铝酸钙,再采用低碳酸钠溶液浸出铝酸钙渣,浸出粗液一部分与拜耳法溶出料浆合流进入拜耳法系统提取氧化铝,剩余部分脱硅后进行碳酸化分解,分解产物氢氧化铝作为种分晶种送至拜耳法系统,分解母液经调配后用于浸出铝酸钙渣。本发明既能保证铁铝的高效解离提取,又能在技术上和经济效益上可行,从而有效综合利用我国的高铁铝土矿资源。
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公开(公告)号:CN102583477A
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201210069935.6
申请日:2012-03-16
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P40/145 , Y02P40/18
Abstract: 一种高铁低品位铝土矿的综合利用方法,属冶金技术领域。一种高铁低品位铝土矿的综合利用方法按以下步骤进行:先通过添加过量石灰的拜耳法工艺技术将大部分氧化铝提取,产生的低碱赤泥将采取煤基转底炉工艺技术预还原,然后采用铁浴氧煤喷吹技术实现铝渣/铁高温熔化分离,形成的铝渣经过调质后生成铝酸钙,再采用低碳酸钠溶液浸出铝酸钙渣,浸出粗液一部分与拜耳法溶出料浆合流进入拜耳法系统提取氧化铝,剩余部分脱硅后进行碳酸化分解,分解产物氢氧化铝作为种分晶种送至拜耳法系统,分解母液经调配后用于浸出铝酸钙渣。本发明既能保证铁铝的高效解离提取,又能在技术上和经济效益上可行,从而有效综合利用我国的高铁铝土矿资源。
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公开(公告)号:CN1096609C
公开(公告)日:2002-12-18
申请号:CN97107437.2
申请日:1997-04-09
IPC: G01N27/27 , G01N27/416
Abstract: 本发明公开了一种氧化铝生产过程中铝酸钠溶液在线检测方法,它对在生产过程中某点的铝酸钠溶液的实际温度T1和电导率Y1以及将其变温后的温度T2和电导率Y2进行检测,并根据检测出的温度T1、T2和电导率Y1、Y2计算出铝酸钠溶液中苛性钠和氧化铝的含量。本发明具有测量精度高、检测速度快、并且可连续进行检测,容易实现全自动化生产的实时控制等优点。
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公开(公告)号:CN113604663B
公开(公告)日:2022-06-07
申请号:CN202110912077.6
申请日:2021-08-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种基于低钙还原焙烧分离铁铝共生资源的方法,按以下步骤进行:(1)将铁铝共生资源、石灰和煤分别破碎后,与纯碱混合磨细;(2)制成球团,预热烘干;(3)还原焙烧;(4)1000~1200℃高温焙烧,然后氮气气氛冷却;(5)加入碱液湿磨浸出;(6)液固分离;(7)浸出渣水洗后制成矿浆,进行磁选。本发明方法能够高效处理铁铝共生矿和高铁赤泥,配碱量、石灰配入量和尾渣量较传统烧结法大幅降低,铁铝有价元素高效分离且铁铝回收率高,铁精矿中氧化铝含量在3%以下;尾渣经水热转化后得到可广泛用于建筑、保温和装修材料具有疏松多孔结构的硅酸钙粉体材料。
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公开(公告)号:CN109250741A
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201811169783.0
申请日:2018-10-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种综合利用高铁赤泥的方法,包括下述步骤,S1:将高铁赤泥除铁后与石灰、碱和循环母液混合配料,配好料浆后进行窑外烘干;S2:将烘干原料进行低温烧结反应,得到烧结熟料;S3:将烧结熟料进行浸出反应,之后过滤,液固分离后得到浸出渣和浸出液;S4:将浸出液进行处理,根据具体需求选择种分、碳分或者蒸发结晶工序,或自由组合,反应得到溶液需要调整后返回混料工序;S5:浸出渣在氢氧化钠溶液的作用下进行脱碱反应,液固分离后得到硅酸钙粉体和脱碱液,脱碱液一部分作为产品,一部分返回脱碱。通过本发明的方法对高铁赤泥进行了全部回收,制备出含铝系列产品、铁产品和硅酸钙粉体材料,此方法可以大宗的消纳高铁赤泥,实现了高铁赤泥的回收及增值利用,达到了资源绿色利用的效果。
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公开(公告)号:CN109250740A
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201811169786.4
申请日:2018-10-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种综合利用低铁赤泥的方法,包括下述步骤,S1:将低铁赤泥、少量石灰、碱和循环母液混合配料,配好料浆进行窑外烘干;S2:将烘干原料进行低温烧结反应,反应结束后得到烧结熟料;S3:将烧结熟料进行浸出反应,液固分离后得到浸出渣和浸出液;S4:将浸出液进行处理,可以根据产品需求选择种分、碳分或者蒸发结晶工序,或自由组合,反应得到溶液需要调整后返回混料工序;S5:浸出渣在氢氧化钠溶液的作用下进行脱碱反应,液固分离后得到硅酸钙粉体和脱碱液,脱碱液一部分作为产品,一部分返回脱碱。通过本发明的方法对低铁赤泥进行了全部回收,制备出含铝系列产品和硅酸钙粉体材料,可大宗的消纳低铁赤泥,实现了低铁赤泥的回收及增值利用,达到资源绿色利用。
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公开(公告)号:CN107892307A
公开(公告)日:2018-04-10
申请号:CN201711229226.9
申请日:2017-11-29
Applicant: 东北大学
IPC: C01B33/24
Abstract: 本发明公开了一种利用碱石灰烧结法赤泥碱法合成硅酸钙的方法,属于保温材料领域。方法包括以下步骤:S1、原料浆的配制:将碱石灰烧结法赤泥与硅酸钠溶液按液固比10-25:1混合配制原料浆,其中,配制后的原料浆中钙硅摩尔比为0.83-1:1;S2、水热合成法制备硅酸钙材料浆料:将步骤S1的原料浆在密闭条件下150-200℃搅拌反应4-20h,获得硅酸钙材料浆料;S3、硅酸钙粉体材料的合成:将所述步骤S2获得的硅酸钙材料浆料在室温下冷却,通过分离获得固体产物和氢氧化钠溶液,然后将分离后的固体产物水洗至中性,干燥去除水分,获得雪硅钙石或/和硬硅钙石。本发明操作简单,工序少,成本低,制备效率高,实现了废弃物资源的高附加值利用,节能环保。
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