盾构同步注浆施工工艺

    公开(公告)号:CN101603427B

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN200910054672.X

    申请日:2009-07-10

    Abstract: 本发明公开一种盾构同步注浆施工工艺,包括如下步骤:A)在搅拌站拌浆上料系统将注浆材料拌制成单浆液;B)通过运输系统将拌制完毕的单浆液输送至盾构储浆槽内;C)盾构注浆系统对盾尾建筑空隙进行同步注浆;其中步骤A)中浆液的初始坍落度为9~14cm,含砂率为50~60%,比重≥1.9kg/L,泌水率≤5%,抗剪切屈服强度8h≥800pa,后期结实体收缩率≤1%;步骤C)中注浆压力P=P1+P2,其中P1为该注浆点外周围水土压力值,P2为注浆管压力损失。本发明的盾构同步注浆施工工艺中,浆液具有较高的抗剪切屈服强度,可使用时间长,不离析堵管,和易性佳等优点。本发明的工艺中浆液生产成本低,注浆率小,注浆量低,不需要二次补充注浆,施工后的地表变形、沉降易控制,隧道成环质量高。

    盾构进洞接收装置及其进洞施工方法

    公开(公告)号:CN101353965B

    公开(公告)日:2011-09-21

    申请号:CN200810042556.1

    申请日:2008-09-05

    Abstract: 本发明公开了一种盾构进洞接收装置,其为带有空腔的拼装式钢结构件,该接收装置密封地安装于接收基坑围护结构上盾构进洞预留洞圈的周围,其上设有通入空腔的泥水加压管道,本发明还公开了一种运用上述盾构进洞接收装置进行进洞施工的方法。由于该盾构进洞接收装置具有密封的内腔,所以在通过泥水加压管道向该空腔内加水、泥浆或压缩空气之后,当盾构进洞时能够在该接收装置内形成与外侧水土压力相平衡的压力环境,因此,应用本发明所述盾构进洞接收装置及其方法进行盾构进洞的施工,达到了降低成本、减少安全隐患、实现盾构快速安全进洞的有益效果,其可应用于大型隧道的盾构施工中。

    采用泥水平衡盾构支护泥水弃浆再利用注浆浆液

    公开(公告)号:CN101717225A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910199146.2

    申请日:2009-11-20

    CPC classification number: Y02W30/91

    Abstract: 本发明公开了一种采用泥水平衡盾构支护泥水弃浆再利用注浆浆液,它的组分重量配比为:泥水盾构废弃泥浆20~60%,砂20~40%,瓜子片0~23%,水泥5~15%,固化剂0~5%,余量为水,该泥水盾构废弃泥浆所含粒径小于0.074mm的土颗粒的质量比例大于50%;该采用泥水平衡盾构支护泥水弃浆再利用注浆浆液的制备方法工艺流程为,取弃浆称量—搅拌—按比例添加其它组分—混合搅拌—取样检测—成品储存准备注浆。本发明具有比重大、保水性高、流动性和充填性好、经济成本低和性价比高的优点,其充分发挥了弃浆的利用价值,能够用作盾构同步注浆浆液或盾构接收井机座浇注浆液。

    盾构隧道施工检修环境的形成方法

    公开(公告)号:CN101251016A

    公开(公告)日:2008-08-27

    申请号:CN200810035504.1

    申请日:2008-04-02

    Abstract: 本发明公开了一种盾构隧道施工检修环境的形成方法,其具体步骤如下:(1)根据施工隧道所处地段的地质资料和所用盾构机的技术参数,确定需要检修或更换的盾构设备及其部位、数量以及对盾构外土体加固的形式、范围和加固强度;(2)由盾构内部向盾构外部钻孔,将加固管路伸出盾构外部,形成加固管路网;(3)对盾构外部土体进行加固。本发明既不受隧道埋深和地表建筑物及环境条件的限制,又避免了气压环境对人员安全健康可能造成的危害,因而具有安全性高、适用性强的优点,为隧道的盾构施工,尤其是大直径、长距离的隧道工程在江河底下进行盾构设备检修更换提供了一种安全可靠的作业环境的形成方法,从而保证操作人员的作业安全。

    矩形盾构用管片拼装机
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1821546A

    公开(公告)日:2006-08-23

    申请号:CN200610025349.6

    申请日:2006-03-31

    Abstract: 一种矩形盾构用管片拼装机,包括有支座、回转装置、前后平移装置、提升装置和钳头装置,其特征在于:它还包括有前级提升装置和左右平移装置。本发明将设备的提升动作由一级增加为两级,又增加了水平平移动作,同时还将单钳头增加为双钳头并且实现了微调节,因此不仅极大地拓展了钳头的到达空间,而且还实现了双钳头协调进行管片的抓取和拼装,提高了设备的适应性。本发明具有拼装距离大、工作范围广的优点,可应用于建筑矩形隧道时的管片拼装,尤其是大尺寸断面矩形隧道的施工,本发明为大型矩形盾构掘进机的制造创造了条件,也为建筑大尺寸断面的拼装组合式矩形隧道提供了必须的施工机械设备。

    可控制压密注浆施工工艺
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1514071A

    公开(公告)日:2004-07-21

    申请号:CN03141809.0

    申请日:2003-07-24

    Abstract: 一种可控制压密注浆施工工艺属于建筑工程领域,具体工艺如下:将加固设计要求提供给指挥控制系统,确定材料配比、钻孔埋管深度、拔管高度、注浆压力及流量,然后进行拌浆、输送、注浆和钻孔、埋管、拔管的指挥控制;拌浆上料系统进行注浆材料拌制工艺;喂料输送系统将拌制材料输送至注浆系统;注浆系统进行材料压注工艺;钻孔、埋管、拔管系统进行钻孔埋管和注浆过程中的拔管工艺;加固效果检测系统进行注浆过程中的监测和注浆加固后的效果检测工艺。本发明针对性强,适用于不同软弱地基加固、纠偏和基础托换,在原有地基压密注浆加固的基础上进行了完善,解决了原施工工艺的不足和缺陷。

    隧道微型顶管土压平衡的施工工艺

    公开(公告)号:CN1436917A

    公开(公告)日:2003-08-20

    申请号:CN03115683.5

    申请日:2003-03-06

    Abstract: 一种隧道微型顶管土压平衡的施工工艺属于隧道技术领域。通过改变螺旋机的旋转速度及顶进速度来控制排土量,对正面土压力、出土量、顶进速度、地面沉降严格控制,在管道外壁压注触变泥浆,设定的管道中心线和工作坑位建立地面与地下测量控制系统,顶进坑内应设置由地面水准点引入的临时水准点,在坑的后部架设测量仪器测定轴线,顶管机出洞前必须认真测定顶管机切口的轴线和标高,并将数据及时反馈进行调整,进行全线复测、绘制管道顶进轨迹图,进行施工监测布置,采用分次逐步纠偏,确保开挖切削面的土体稳定。本发明具有较高的工作效率,降低了成本,而且提高了文明施工的先进程度,带来明显的经济效益和社会效益。

    土压平衡矩形顶管施工工艺

    公开(公告)号:CN1391053A

    公开(公告)日:2003-01-15

    申请号:CN02136203.3

    申请日:2002-07-25

    Abstract: 土压平衡矩形顶管施工工艺属于建筑工程领域。具体包括:顶管施工前期工艺:(1)清理,测量、轴线放样;(2)地面顶进辅助设施的布置、安装;顶管机施工工艺顺序:管接口扣密封环、传力衬垫的安放、固定→管节下吊→管口中心调整、连接就位→电源接通及管线接通→顶管机主机启动→土压平衡控制器运行→主顶进装置启动、顶进→地面注浆或注水系统投入运行→螺栓输送机运转→排土,至箱满→主顶进千斤顶停止顶进,注浆或注水系统停止→排土停止,关闭主机→至机架顶程达1.15-1.21管,顶进中途继续数次轴线偏差测量→主顶千斤顶全部回缩原位→切断井下总电源,准备,下一循环。本发明方法简单,技术先进,经济合理、安全,速度快,工期短,质量好。

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