-
公开(公告)号：CN104878408A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510273097.8
申请日：2015-05-26
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种低温下由氧化锌直接电沉积制备微纳米锌层的方法，以氧化锌粉末（分析纯）为原料；以氯化胆碱/尿素（摩尔比1：2）离子液体为电解液；将过量的氧化锌粉末加入到离子液体并在60°C~100°C下恒温搅拌10小时形成含氧化锌饱和电解质液体；采用三电极体系进行电沉积，即铂盘电极作为对电极；抛光铜片等待镀金属基体作为工作电极也即阴极；银电极作为参比电极；电沉积反应在40~100°C和-1.4~-1.7V条件下进行，时间为25~60分钟。通过控制反应温度、电极电势和沉积时间，可调控微纳米金属锌层的形貌等特征。本发明具有效率高、能耗低、原料价格低廉、无污染等特点，属于绿色的电沉积工艺技术领域。
-
公开(公告)号：CN102181881A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110099982.0
申请日：2011-04-21
Applicant: 上海大学
IPC: C25C1/06
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种低温下利用氢氧化钠溶液由氧化铁直接制备金属铁的方法，属于金属制备绿色工艺技术领域。本发明主要包括以下步骤：以氧化铁（化学分析纯）为原料，添加定量的液体石蜡为粘结剂，使用粉末压样机压成圆形薄片；将圆形薄片置于高温炉中烧结，以得到一定的强度；设计了特殊的阴极结构，以使氧化铁试样与石墨阴极良好接触。阳极采用石墨棒，用质量分数50%的NaOH溶液作电解质；在100~120℃，1.3~1.6V恒电压下电解，电解时间为1~3小时，取出电解后的阴极产物，水洗烘干后即可得到产物金属铁。本发明具有低温，易实现，低成本等特点。
-
公开(公告)号：CN118685815A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410700671.2
申请日：2024-05-31
Applicant: 上海大学
IPC: C25B11/091 , C25B11/054 , C25B1/04 , C25B1/55 , C25B3/21
Abstract: 本发明涉及一种Mxenes基“空位‑单原子”协同催化剂及其制备和应用，该方法包括在三电极体系中，将MXenes材料附于阴极基底用作自支撑电极，对电极为碳棒，参比电极为非水‑银电极，电解质溶液为低共熔溶剂，利用电化学循环伏安法精控MXenes材料表面过渡金属空位，接着将所述碳棒更换为金属电极，再利用电化学循环伏安法将单原子锚定在MXenes材料表面过渡金属空位上，得到Mxenes基“空位‑单原子”协同催化剂。与现有技术相比，本发明电化学原位精控MXenes表面M空位更加精准，简便，制备的催化剂使得金属单原子与空位产生协同作用，具有更好的性能。
-
公开(公告)号：CN118439700A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410523754.9
申请日：2024-04-29
Applicant: 上海大学
IPC: C02F1/46 , C22B17/00 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种放置辅助板组件的“放牧式”溶液除镉方法，本发明选取市场上容易购得的比镉更具电化学活性的贱金属板(块)作为活性金属板，以及比镉具有电化学惰性的导电板(块)作为辅助板；通过导线连接，构成多种组合形式的组件；并对组件中的单元板加装耐酸套袋。可根据溶液除镉强度的需求，在含镉溶液中放置不同组合形式的组件进行除镉操作。本发明通过安装不同数量比的活性金属板和惰性导电板组件，提高溶液除镉的反应面积，明显减少固体产物层对活性金属板包覆造成的反应活性降低，同时拓宽了活性金属板在溶液中有效除镉空间。在各组件上安装耐酸套袋可以实现“放牧式”地定期收获除镉产物，无需固液分离工序。
-
公开(公告)号：CN118292054A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410338971.0
申请日：2024-03-22
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种由含钛炉渣直接制备Ti5Si4合金的制备方法，涉及材料技术领域。包括如下步骤：将含钛高炉渣球磨破碎后放入蒸馏水中超声浸泡，烘干，煅烧；向含钛高炉渣中添加含钛或含硅化合物及粘结剂，球磨，筛分，得到混合均匀的粉料；将粉料压制为含钛炉渣的氧化物电极片；用导电丝将氧化物电极片固定于钼电极棒上制成阴极，用高纯石墨棒作为阳极，CaCl2作为电解质熔盐，将电极及电解质熔盐置于坩埚中，构成电解池；在惰性气氛条件下，将电解池升温至设置温度，电压调节为设定电压，进行电解；将电解后所得阴极产物取出，稀酸浸泡，超声，随后用蒸馏水冲洗，低温烘干，即得Ti5Si4合金粉末。本发明熔盐电解法简单绿色，能有效从含钛高炉渣中回收钛组分。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117626254A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311722547.8
申请日：2023-12-14
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种铜基材表面梯度降功率激光熔覆加工均质化镍基合金涂层的制备方法，铜基材表面梯度降功率激光熔覆加工均质化镍基合金涂层的制备方法包括：使用不同目数砂纸对铜基材进行打磨，确保表面粗糙度；对铜基材表面进行黑化处理，提高激光吸收率；对铜基材进行预热，避免熔覆过程中出现裂纹；选用梯度降功率激光在铜基材表面扫描形成铜熔池；将所述镍基合金涂层材料熔覆在所述铜熔池中，从而在所述铜基材表面形成均质化镍基合金涂层；将完成熔覆的铜基材埋入石英砂中缓慢冷却至室温。本发明提供的铜基材表面梯度降功率激光熔覆加工均质化镍基合金涂层的制备方法用于在确保熔覆涂层前后端性能均质性的前提下，降低熔覆过程中的能量消耗。
-
公开(公告)号：CN114317954A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111672443.1
申请日：2021-12-31
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢酸洗污泥和高炉除尘灰协同处置及利用方法，其特征在于，包括步骤:(1)将干燥后的不锈钢酸洗污泥和高炉重力除尘灰按照质量比为10:2‑5置于搅拌设备中混匀，然后将混合物料转移至圆盘造球机进行制粒，制成粒度为5‑15mm的粒状物料；(2)按照粒状物料与高炉布袋除尘灰质量比10:1‑5置于炉窑内，先在100‑200℃下低温干燥10‑120min；再在500‑750℃下中温还原焙烧0‑60min，再在1000‑1400℃高温还原焙烧10‑30min，整个过程中对焙烧烟气固体颗粒产物进行收集；(3)待焙烧产物冷却后进行筛分，获得粒度适宜的含硫金属化炉料，直接返高炉冶炼，造渣脱硫，制备不锈钢铁水。
-
公开(公告)号：CN114232033A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111597505.7
申请日：2021-12-24
Applicant: 上海大学
IPC: C25C3/34
Abstract: 本发明公开了一种高温熔盐电沉积制备高纯铁的方法，涉及冶金新技术及高纯材料制备领域。本发明采用CaCl2‑Fe2O3‑CaO为熔盐体系，在恒电流、恒电压条件、以及850℃氩气惰性气氛下，通过熔盐电沉积生长得到高纯铁材料。本发明操作简单，可短流程实现从氧化铁原料直接一步制备高纯铁。通过控制电流、电压以及时间，可调控高纯铁的形貌、厚度等。本发明所述方法可以通过周期性补充原料的方式实现连续制备高纯铁，提高制备效率，具有流程短、能耗低等优势。
-
公开(公告)号：CN114214668A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111669783.9
申请日：2021-12-31
Applicant: 上海大学
IPC: C25C1/20
Abstract: 本发明公开了一种由金片Au、银片Ag、钯片Pd电极可控溶解制备单原子材料的通适方法。将氯化镍、氯化钴、氧化石墨烯放入由氯化胆碱和乙二醇配制的低共熔溶剂中，利用三电极体系进行复合电沉积；随后将复合电沉积制备得到的材料放入管式炉中，通入氩气进行煅烧氮化。再分别采用金、银、钯片作为对电极、氮化后的样品作为工作电极、非水银丝电极作为参比电极，低共熔溶剂作为电解液，选择循环伏安法进行单原子Au、Ag、Pd的负载。本发明在低共熔溶剂中通过电化学方法直接制备得到Au、Ag、Pd单原子材料。
-
公开(公告)号：CN110699722B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN201911064923.2
申请日：2019-11-04
Applicant: 上海大学
IPC: C25D3/66
Abstract: 本发明公开了一种制备Ti5Si3高温合金膜的方法，属于冶金技术领域，其工艺步骤为：(1)采用无水氯化钙为熔盐电解质，二氧化硅以及二氧化钛为原料，氧化钙为助溶剂，形成电沉积系统；(2)以石墨片作为阴极，石墨棒作为阳极，在850℃恒电流/恒电压条件下电沉积制备Ti5Si3高温合金膜；(3)本发明可通过周期性加入二氧化硅以及二氧化钛原料，实现连续制备厚度可调的Ti5Si3高温合金膜。本发明可在较低温度(850℃)条件下，实现直接制备超高熔点高温合金致密膜/镀层，同时可通过改变电流密度、电沉积时间等参数来实现对薄膜厚度及微观形貌的控制。本发明方法具有流程短、能耗低等特点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
80
records
(took 0.022 seconds)
