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公开(公告)号:CN115417218A
公开(公告)日:2022-12-02
申请号:CN202211115624.9
申请日:2022-09-14
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种锂离子电池极片辊压褶皱消除装置,该装置设置在极片(4)辊压之后,张紧机构或收卷机构之前,极片(4)包括涂覆区和非涂覆区,所述的装置包括至少两组辊压组件,每组辊压组件上下对称布置于极片(4)上下两面,辊压组件上安装有导电环形装置(3),导电环形装置(3)与极片(4)的非涂覆区箔材(5)直接接触,相邻辊压组件之间设有磁体,磁体产生垂直于极片(4)表面的磁场,非涂覆区箔材(5)在磁场中受到安培力的作用,产生向两侧的非接触式张紧力,消除辊压褶皱。与现有技术相比,本发明利用安培力这一非接触的方式,改善了辊压后锂离子电池极片内的不均匀应力场,很好地解决了辊压工艺过程中出现的褶皱、屈曲问题。
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公开(公告)号:CN112974642B
公开(公告)日:2022-10-11
申请号:CN202110175962.0
申请日:2021-02-09
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21D37/10 , B21D22/02 , H01M8/0206
Abstract: 本发明涉及一种燃料电池金属极板的电辅助成形装置及工艺,包括电源、成形模具、待成形金属薄板及传感器等。通过将试样安装在成形模具内并连接电源,利用电流产生的焦耳热和电致塑性效应提升金属塑性流动、降低流动应力,进而在模具作用下实现极板精密成形。与现有技术相比,本发明通过控制电流的大小、频率、作用时间等参数,可有效降低薄板成形残余应力、抑制不均回弹,解决金属极板大规模微流道结构成形易开裂、精度低、一致性差、整板翘曲等问题,提高燃料电池金属极板制造质量。该装置构成简单,可与多种基本成形工艺相结合,可扩展性强,且工艺参数易于调节,具有效率高、成本低、显著提升成形极限高度和精度等优点,适合于燃料电池金属极板的大批量高精度成形制造。
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公开(公告)号:CN112179307B
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202010945042.8
申请日:2020-09-10
Applicant: 上海交通大学 , 上海治臻新能源装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种燃料电池金属双极板成形误差检测装置,包括固定架(1)、激光线扫描仪(2)、三维轮廓检测仪(3)、轮廓扫描仪导轨(4)、同步伺服电机(5)、线扫描仪导轨(6)、可移动定位销(7)、定位销导轨(8)、多孔定位板(9),通过激光线扫描仪(2)获取金属双极板流道截面特征信息,通过三维轮廓检测仪(3)获取金属双极板在自由状态下的整体翘曲形貌和固定状态下的平面度信息,通过可移动定位销(7)和多孔定位板(9)对不同尺寸金属双极板的固定和定位。与现有技术相比,本发明通过一次检测即可完整获取双极板的误差信息,显著提升测试效率,易于调节、适用性强。
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公开(公告)号:CN113680590B
公开(公告)日:2022-06-24
申请号:CN202110923047.5
申请日:2021-08-12
Applicant: 上海交通大学
IPC: B05C1/02 , B05C1/00 , B05C13/02 , B05D7/14 , B05D3/10 , H01M8/0228 , H01M8/0245
Abstract: 本发明涉及一种燃料电池极板基材电辅助梯度涂层制备装置及方法,包括传送带,电流控制器,和多个辊压组件,所述的电流控制器分别连接传送带和各辊压组件,所述的辊压组件包括基辊、辊套和调节装置,所述的辊套套在基辊上,辊套的成分为待涂覆材料;金属基板置于传送带上,利用电流在金属基板与辊套间产生的焦耳热熔化待涂覆材料,并通过传送带的运动将材料涂覆在金属基板表面,通过设置多个涂层涂覆工位,得到梯度涂层的有效制备。与现有技术相比,本发明具有在于涂层表面平整,力学性能好,可以一次成型,加工方便且效率高等优点。
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公开(公告)号:CN112179307A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202010945042.8
申请日:2020-09-10
Applicant: 上海交通大学 , 上海治臻新能源装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种燃料电池金属双极板成形误差检测装置,包括固定架(1)、激光线扫描仪(2)、三维轮廓检测仪(3)、轮廓扫描仪导轨(4)、同步伺服电机(5)、线扫描仪导轨(6)、可移动定位销(7)、定位销导轨(8)、多孔定位板(9),通过激光线扫描仪(2)获取金属双极板流道截面特征信息,通过三维轮廓检测仪(3)获取金属双极板在自由状态下的整体翘曲形貌和固定状态下的平面度信息,通过可移动定位销(7)和多孔定位板(9)对不同尺寸金属双极板的固定和定位。与现有技术相比,本发明通过一次检测即可完整获取双极板的误差信息,显著提升测试效率,易于调节、适用性强。
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公开(公告)号:CN102049601B
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201010525736.2
申请日:2010-10-30
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种焊接设备技术领域的电流辅助的燃料电池超薄金属双极板压焊装置及其方法。装置包括:电源、两个电极、致动器、上焊头和下焊头。其中,致动器与上、下焊头机械连接;待焊的双极板置于上下焊头之间;电源正负极分别与两个电极相连,第一电极与上焊头或上单极板相连,第二电极与下焊头或下单极板相连。方法为电源产生电流经过双极板从而加热焊接区域,继而进行压焊;压焊完成后冷却至室温,检测双极板气密性,达到不漏水不漏气即得到成品双极板。本发明采用直接电流加热压焊,热效率高,焊接工艺简单,制得的双极板平整度好,性能稳定。
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公开(公告)号:CN119833694A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202510126247.6
申请日:2025-01-27
Applicant: 上海交通大学
IPC: H01M8/2404
Abstract: 本发明涉及一种燃料电池电堆装配补偿方法,方法包括以下步骤:S1、判断燃料电池电堆是否为第一次装配;若否,则执行S2,若是,则执行S3;S2、得到装配次数对应的电堆装配力,然后执行S3;S3、确定尺寸误差所需补偿的装配力,然后执行S4;S4、判断燃料电池电堆是否为第一次装配;若否,则执行S5,若是,则执行S6;S5、基于装配次数对应的电堆装配力计算电堆装配质量的满意度,根据尺寸误差所需补偿的装配力采用燃料电池电堆封装结构进行补偿;S6、按照20%压缩率进行装配操作,并根据尺寸误差所需补偿的装配力采用燃料电池电堆封装结构进行补偿。与现有技术相比,本发明具有提高电堆装配质量等优点。
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公开(公告)号:CN119434018A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411565947.7
申请日:2024-11-05
Applicant: 上海交通大学
IPC: D21H13/50 , H01M8/0234 , D21H19/10 , D21H17/13 , D21H25/06
Abstract: 本发明涉及一种梯度亲疏水碳纸及其制备方法,包括以下步骤:(1)将预处理后的碳纸浸渍于纳米二氧化硅分散液中,取出,干燥,进行热处理,得到亲水处理后的碳纸;(2)在所述的亲水处理后的碳纸一侧表面喷涂疏水改性的硅烷分散液,干燥后进行热处理,即得在厚度方向上具有梯度亲疏水性的碳纸。与现有技术相比,本发明实现了在碳纸的厚度方向上构建梯度的亲疏水性,有效提升了碳纸的排水、传气性能,并且工艺简单、成本低。
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公开(公告)号:CN118603997A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410662400.2
申请日:2024-05-27
Applicant: 上海交通大学
IPC: G01N21/95 , G01N21/01 , H01M4/13 , G06T7/00 , G06T7/136 , G06T7/11 , G06T7/50 , G06N3/0464 , G06N3/09
Abstract: 本发明涉及一种锂离子电池极片辊压褶皱检测评价装置及方法,该装置设置在极片辊压之后,包括:极片褶皱测量模块和数据分析反馈模块;所述的极片褶皱测量模块包括三轴移动平台、高速工业相机(6)和激光三维扫描仪(7),所述的高速工业相机(6)和激光三维扫描仪(7)安装在三轴移动平台上;通过高速工业相机(6)和激光三维扫描仪(7)获得待测量锂离子电池极片褶皱测量评价的高度信息和灰度信息值,输入数据分析反馈模块,得到该锂电池极片褶皱的严重程度的评价。与现有技术相比,本发明极片褶皱测量装置结构精简可靠,综合褶皱表面高度信息和灰度信息共同进行判断,能够判定褶皱表面形貌严重程度,实现极片辊压褶皱缺陷的在线监测。
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公开(公告)号:CN118527671A
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202410739924.7
申请日:2024-06-07
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种金属梯度双极板及其制备方法和应用,包括依次设置的基体层、梯度层和导电层,所述基体层为纯钛材料;所述梯度层为钛基体材料和重金属中的一种的质量分数梯度变化的材料;所述的重金属为铌、铊或锑;所述导电层为金属氮化物层。该制备方法为粘结剂3D打印技术,包括混粉、建模、打印、固化脱脂、在不同气体氛围下烧结。与现有技术相比,本发明所采用的金属增材技术可以实现极板的一步成形,提高成形效率,在增加导电性与电化学耐腐蚀性的同时,使用成分梯度材料增加稳定性以及结合力,提升双极板的耐久性。
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