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公开(公告)号：CN103796778A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201280043877.8
申请日：2012-09-12
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: C04B35/5831 , B22F2005/001 , B23B27/148 , B23B2226/125 , C04B35/62813 , C04B35/62889 , C04B35/62897 , C04B35/6303 , C04B37/026 , C04B2235/3217 , C04B2235/3804 , C04B2235/3817 , C04B2235/3856 , C04B2235/386 , C04B2235/3869 , C04B2235/3886 , C04B2235/402 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2237/125 , C04B2237/126 , C04B2237/127 , C04B2237/361 , C04B2237/401 , C22C26/00 , C22C2026/003 , Y10T407/27
Abstract: 本发明提供一种在高硬度钢的断续切削加工中发挥优异的耐崩刀性、耐缺损性的立方晶氮化硼基烧结材料制切削工具。在本发明的立方晶氮化硼基烧结材料制切削工具中，立方晶氮化硼粒子的平均粒径为0.5～8μm。所述立方晶氮化硼粒子的表面由局部形成有破面的平均膜厚为10～90nm的氧化铝膜包覆。所述破面的平均形成比例h/H满足0.02≤h/H≤0.08。其中，h表示氧化铝膜的破面长度，H表示立方晶氮化硼粒子的周长。
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公开(公告)号：CN102653004A
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201210041054.3
申请日：2012-02-21
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Abstract: 本发明提供一种具有通过接合部接合的cBN制切削刃部和WC基硬质合金制刀片主体的具有更加优异的接合强度的cBN刀片。本发明通过以下解决所述课题，即在cBN制切削刃部和WC基硬质合金制刀片主体的接合部中，在cBN制切削刃部侧形成由1～20at％的Pd、0.5～15at％的Si及作为不可避免成分的W、Co、B、C中至少1种和剩余部分Ni构成的厚度为5μm以上的扩散层，而在WC基硬质合金制刀片主体侧形成以Pd和Si为主成分的WC桥形成相。
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公开(公告)号：CN111801304B
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN201980016596.5
申请日：2019-03-14
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: C04B35/5835 , B23B27/14 , B23B27/20
Abstract: 本发明的cBN烧结体由立方晶氮化硼粒子及陶瓷粘结相构成，平均粒径为10nm以上且200nm以下的WSi2以其含有比例成为1体积％以上且20体积％以下的方式分散在所述烧结体中。切削工具具有所述cBN烧结体作为工具基体。
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公开(公告)号：CN109070236B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201780027452.0
申请日：2017-05-22
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: B23B27/14 , B23B27/20 , C04B35/5831
Abstract: 本发明的cBN烧结体切削工具以包含cBN粒子和结合相的烧结体为工具基体，其中，所述cBN粒子的平均粒径为0.5μm以下，并且，所述cBN粒子在所述烧结体中所占的含有比例为35体积％以上且80体积％以下，所述结合相中含有1.0体积％以上且20体积％以下的Al化合物，且存在于结合相中的Al化合物的平均粒径为300nm以下，Al化合物中所含的氮(N)含量SN相对于Al化合物中所含的氧(O)含量SO的比率(SN/SO的值。其中，以面积比计)为1.1以上且5以下。
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公开(公告)号：CN103787662B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201310445743.5
申请日：2013-09-25
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: C04B35/5831 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供一种将韧性优异的cBN基超高压烧结体作为工具基体的耐缺损性优异的切削工具及表面包覆切削工具。本发明的切削工具及表面包覆切削工具将含有cBN颗粒、结合相、TiB2相及WB相的cBN基超高压烧结体作为工具基体，就该立方晶氮化硼基超高压烧结体而言，cBN颗粒的平均粒径为0.5～3.5μm，含量为40～75容量%，结合相中分散分布有平均粒径为50～500nm的微细的TiB2相和WB相，并且，烧结体中的TiB2相和WB相的总计生成量为结合相中的5～15容量%，该结合相中的15～35容量%为Al的氮化物、氧化物中的至少一种以上，除此之外为Ti的氮化物、碳化物、硼化物或碳氮化物中的至少一种以上和不可避免的杂质，并且，满足0.5≤（WB相的生成量）/(TiB2相的生成量)≤1.0的关系。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104284747B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201380025431.7
申请日：2013-03-26
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: B23B27/14 , C04B35/583 , C04B35/626
CPC classification number: B23B27/14 , B23B2226/125 , C04B35/5831 , C04B35/62813 , C04B35/62836 , C04B35/62884 , C04B35/62889 , C04B35/62894 , C04B35/62897 , C04B35/6303 , C04B35/64 , C04B35/645 , C04B37/026 , C04B2235/3217 , C04B2235/3804 , C04B2235/3813 , C04B2235/3843 , C04B2235/3847 , C04B2235/3856 , C04B2235/386 , C04B2235/3865 , C04B2235/3886 , C04B2235/402 , C04B2235/404 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/80 , C04B2235/96 , C04B2237/125 , C04B2237/126 , C04B2237/127 , C04B2237/361 , C04B2237/401 , Y10T407/27
Abstract: 提供一种即使在高硬度钢的断续切削加工中也发挥优异的耐崩刀性和耐磨性且在长期使用中发挥优异的切削性能的cBN工具。其通过以下方式解决上述课题：在cBN烧结体制切削工具中，将作为硬质相成分至少含有cBN粒子的cBN烧结体作为工具基体，所述cBN粒子在表面具有平均层厚为1.0～10nm的Al2O3层，该Al2O3层具有平均形成比例为0.02以上0.20以下的破口，所述cBN烧结体在所述cBN粒子的周边具有单独包含TiN的结合相或包含TiN及TiC、TiB2、TiCN、AlN、Al2O3、WC等的结合相，将自所述cBN粒子的表面起50nm的区域的体积设为100体积％时，合计形成于所述cBN粒子的表面上的Al2O3和在所述结合相中存在的Al2O3后的平均含有比例为2～40体积％。
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公开(公告)号：CN102190497B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201110037651.4
申请日：2011-02-11
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: C04B35/5831 , B23B27/14 , B23C5/00 , B23B51/00
Abstract: 本发明提供一种高韧性的cBN基超高压烧结材料及由此制作的耐崩刀性优异的切削工具。一种高韧性cBN基超高压烧结材料和利用该材料的切削工具，具有包含硬质分散相和结合相的组织的cBN基超高压烧结材料中，作为结合相形成成分，至少含有Ti氮化物粉末颗粒以及Al、Al与Ti的合金、Al的氧化物及Ti与Al的氮化物中的至少任一粉末颗粒，并且，作为硬质分散相形成成分，含有cBN，形成结合相的粉末颗粒的50％的累积粒度为0.6～0.9μm，另外，对上述cBN基超高压烧结材料进行X射线衍射时，在40.5°≤2θ≤41.5°的衍射角度范围内出现Ti、Al、N的复合化合物的衍射峰，将该Ti、Al、N的复合化合物的衍射峰强度设为I，cBN的衍射峰强度设为I0时，满足0.15≤I/I0≤0.3。
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公开(公告)号：CN103304240A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310067798.7
申请日：2013-03-04
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: C04B35/5831
Abstract: 本发明的课题在于提供一种韧性优异的cBN烧结体切削工具，其即使在进行要求高负荷切削条件的高硬度钢的断续切削加工时，也不易发生工具刀尖的崩碎或缺损，经长期维持优异的切削性能。本发明的立方晶氮化硼烧结体切削工具，其将包含立方晶氮化硼和结合相的烧结体作为工具基体，其中，在从立方晶氮化硼的晶粒界面向结合相方向100nm以内的区域中存在的结合相组织，由选自Ti的氮化物、碳化物、碳氮化物、硼化物、Al的氮化物、硼化物、氧化物及它们的2种以上的固溶体中的1种或2种以上、以及不可避免杂质构成，且为体积平均直径MV为10～80nm的微细组织，从而解决上述课题。
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公开(公告)号：CN102699363A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201110287259.5
申请日：2011-09-15
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Abstract: 本发明提供一种精加工面的粗糙度优异的CBN刀片，其在长期使用中能够维持优异的精加工面精度且能发挥优异的耐磨损性。在后刀面上形成有槽和覆膜的CBN刀片的特征在于：(a)在形成覆膜后的槽形状为：在观察槽的包含凹凸的剖面时，槽宽为1～25μm，平台宽度为3～25μm，从表面至槽的最低位置的高度为1.5～15μm，以一个平台与槽的组合为1周期时，所述槽形状为由2周期以上构成的形状；(b)后刀面内的槽形成区域为从斜切珩磨面与后刀面的交线向后刀面侧5～300μm的范围；(c)关于形成槽的方向，平行于刀刃棱线的线与槽形成方向所形成的夹角(与刀刃前端相反的方向)为大于或等于-10°且小于或等于10°的范围。
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公开(公告)号：CN102371369A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201110227568.3
申请日：2011-08-09
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: B23B27/00
Abstract: 本发明提供一种耐熔敷性优异的切削刀片，其能够降低切屑与前刀面的摩擦阻力，并且能够使切削液充分遍布于前刀面且稳定地保持，由此能够防止切屑的熔敷，能够充分确保切屑处理性，且能够提高加工精确度及生产效率。本发明的切削刀片，具备：前刀面(5)；后刀面，与所述前刀面(5)交叉相连；及切削刃(7)，形成于这些前刀面(5)与后刀面的交叉棱线上，其特征在于，在所述前刀面(5)以相互并行的方式形成有多个未到达所述切削刃(7)的槽(10)。
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